1. 粘贴岩棉板施工工艺
1、基层墙体及其水泥砂浆找平层处理及预埋件安装完毕。必要的施工机具和劳防用品应已准备齐全。施工专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架立杆与水平杆与墙面，墙角的间距应满足施工要求。
2、基层墙体应坚实平整，表面干燥，不得有开裂，空鼓，松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度，平整度及垂直度应符合（建筑装饰装修工程质量验收规范）GB50210中普通抹灰工程质量的要求。
3、岩棉板外墙外保温施工期间，基层及施工环境温度低于5℃时不得施工。在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。施工时及施工后，应采取有效措施防止雨水冲刷及烈日暴晒，并应及时做保护层。如施工中突遇降雨，应采取措施防止雨水冲刷墙面；冬季施工应按照相关标准采取防冻措施。
4、大面积施工前，按规定应在现场采用相同材料，构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。用岩棉板施工时，操作工人应佩戴好劳防用品，做好职业健康保护，并注重施工安全。
5、岩棉板外保温系统有关必检的材料应送到有资质的检测机构进行检测，检测合格后方可使用。岩棉板的粘贴宜采用条粘法或点粘法，涂胶面积不应小于50%。
6、岩棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，岩棉板应自下而上沿水平方向横向进行铺设，并应采取边铺边锚固的方式进行固定，板缝应自然靠紧，板间缝隙不得大于2mm。若缝宽2mm时，应有保温材料填充处理，相邻板面应平齐，板间高差不得大于1.5mm。
7、所有可达岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用相同材料填实后进行防水密封处理。如在施工过程中发现贴面层脱落，应及时采取粘结或者用锚固件锚固的方式固定，并及时进行外饰面层施工。
2. 棉岩板的施工方法
外墙岩棉保温是先挂网的！
先挂网，把四块板子都放到墙面上之后，然后再打锚固件，常见的锚固件多为十字形或一字形，它们可以在两个板子固定上墙之后再施工，而且锚固件可打也可不打，因为专用砂浆的粘贴效果也不错，锚固件只是让它更加紧固
3. 粘贴岩棉板施工工艺流程图
1、50厚岩棉板的布局要求：按标准整体格式，自下而上沿水平方向，1/2板长交错铺设。从墙角开始，将固定板垂直连接错开，保证墙角平直竖直。阴阳角处岩棉板联锁。门窗洞口四角的岩棉不得拼接。采用全岩棉板切割成型，切口与板面垂直。墙角处采用同一块保温板粘贴固定。
2、铺设方法应在使用岩棉板之前进行设计。刃口直线误差应小于5mm，焊缝不大于2mm。板与板之间的间隙应用专用胶带粘合。
3、岩棉板应自上而下铺设，并相互连接。岩棉板应按顺序铺设。满足门窗洞口时，应符合相关图集的要求。
4、板面锚固及表面处理。
锚固：保温板锚固在结构墙内的安装深度不应小于25mm。锚固选用Φ8x120mm地脚螺栓，用电锤在外墙上钻孔，孔径10mm，孔深120-130mm（含保温板厚度）。塑料膨胀螺栓安装牢固，使岩棉板与外墙紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点布置：在岩棉板四角和水平缝中间设置锚固点。螺栓安装采用梅花形布置，纵向间距300mm，横向间距400mm，基础墙转角处间距增加至200mm，符合设计及相关标准要求。
4. 岩棉板施工方案及工艺
1、技能流程
底层处理→装备胶粘剂→张贴岩棉板→钢丝网→设备8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(二道)→保温体系查验
2、预备作业
材料、设备进入施工现场时，查验、查看办法：外观查看是不是完好无危害、契合合同规范的材料设备;附有原厂证实书查验陈述或公认机关查验证实书者免验。(经查验合格的材料)材料进入施工现场卸车、堆积时，为避免材料破损所采纳的办法由专人搬运至指定地点，堆积规整，用彩条布盖好。
门窗洞口修建节能构造办法门窗等洞口四角处应选用整块岩棉板切开成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角间隔应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
3、弹控制线、挂基准线
从比较高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体笔直;根据修树立面计划和外墙外保温技能请求，在墙面弹出窗水平、笔直控制线等;在修建外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂笔直基准线，每个楼层恰当方位挂水平线以便控制岩棉板的笔直度和平坦度。
5. 岩棉板施工工艺流程
1.需保温的设施和管道应无泄漏,表面干燥,无油脂,无锈蚀在桔柑些条件下,为利于防腐,可采取适当涂层。
2.为达到热损失最小目的,岩棉板和岩棉毡的所有接头一定要对接十分紧密,在多层保温时各个十字接缝应交错开来,以免形成热桥,在保冷时必需杜绝冷桥。
6. 贴岩棉板的工序
一、清理基层
在安装岩棉板之前，先要将顶部基层清理干净，将所有影响吊顶安装的物品去除掉，保证基层有良好的施工条件。
二、弹线操作
弹线是岩棉板吊顶施工中不可缺少的一个步骤，弹线的目的是为了标出控制线以及吊顶的标高标准线，要从标高点引出标高弹出50cm的控制线，并弹出龙骨的布置线和吊杆悬吊点，一般距离在900-1200mm左右。弹线应该尽量准确可靠，误差控制在1-2mm之内。
三、吊筋安装
根据施工图确定好吊筋的安装位置，在安装吊筋之前需要先预埋角铁，并在角铁上刷涂防锈漆。安装时将上端与预埋的角铁焊接好，下端在套丝之后和吊件相互连接好，注意安装完毕的吊杆端头外露的长度不小于3mm。
四、安装主次龙骨
在安装主龙骨时应该将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，主龙骨的间距要小于1200mm，拧紧螺丝。然后安装次龙骨也要注意次龙骨的间距保持在600mm左右，同样是要吊挂在大龙骨之上的，在主龙骨平行的方向上，还要安装间距为600mm或者是1200mm的横撑龙骨。
五、安装边龙骨
主次龙骨安装完成之后，要进行边龙骨的安装。首先要对墙面使用腻子找平，然后选择L型的边龙骨，与墙体之间用塑料膨胀管或者是自攻螺钉固定好，固定的间距为200mm左右。
六、检查校正
在将所有需要安装的龙骨安装完成之后，就要进行一些检查校正的工作了。从边龙骨到副龙骨以及主龙骨的顺序进行调整标高，并且在水电安装、试水以及打压完毕之后，对龙的隐蔽性进行检查，合格之后便可以进入下面的工序了。
七、岩棉板安装
接下来就是岩棉板的安装操作了，常用的安装方式有企口法、钉固定法等。所谓的企口法简单地说也就是两块平板相接，一上一下搭合拼接的方法。在操作时将岩棉板加工成暗缝的形式，将龙骨插入暗缝之中，不使用钉子和胶水，靠两条肢板担住。使用钉固定法时，一般是采用自攻螺丝将岩棉板的四边固定好，要求钉的间距在200-300mm左右，钉帽进入面板的距离在1-2mm左右。