1. 岩棉树脂胶生产工艺
岩棉板好。
岩棉板又称石棉瓦。由于重，屋架要求结实点，但不容易被大风掀掉，使用年限很长。
树脂瓦就是轻，容易安装，施工简便。竖向没有搭接口，不易漏水，但时间久了容易脆裂，使用年限短一些，二十年左右。而且瓦需要用螺钉固定在屋架上，大风有时还是可以揭开，一撕一大片。
2. 生产岩棉用什么胶水
岩棉彩钢屋顶板上的固定螺丝应该用耐候胶涂抹，防止渗水。重新制作泛水板安装方案施工。诸如做斜面；开口周边利用铁的延展性用厚材料敲打成型，让开口凸出来；开口周围做通畅凹槽导流。
彩钢屋面防水做法：
1、施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物；
2、用防水砂浆将墙面修补平整；
3、用EPO防水涂料做一布四涂工艺。
3. 岩棉用树脂胶
岩棉树脂胶配方中常见的合成树脂有环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚醋酸乙烯酯树脂、聚乙烯醇树脂、脲醛树脂、酚醛树脂、有机硅树脂等；橡胶包括天然橡胶（NR）、异戊橡胶（IR）、顺丁橡胶（BR）、乙丙橡胶（EPDM）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）；
岩棉树脂胶配方中增韧剂是为了改善黏结层的韧性、提高其抗冲击强度的组分。包括环氧大豆油、脂肪酸单甘油酯、油酸单甘油酯、邻苯二甲酸二异辛酯等。
岩棉树脂胶配方中天然高分子化合物有纤维素及其衍生物、植物胶、淀粉、变性淀粉等。
岩棉树脂胶配方中固化剂是促使黏结物质通过化学反应加快固化的组分。包括乙二胺、异佛尔酮二胺、取代脲、酚醛胺、聚酰胺、酸酐等。
岩棉树脂胶配方中填料一般在岩棉树脂胶中不发生化学反应，它能使岩棉树脂胶的稠度增加、热膨胀系数降低、收缩性减少、抗冲击强度和机械强度提高。包括滑石粉、高岭土、碳酸钙、白炭黑、硅酸钙、硅铝酸钠等。
岩棉树脂胶配方中稀释剂又称溶剂，主要起降低岩棉树脂胶黏度的作用，以便于操作、提高岩棉树脂胶的湿润性和流动性。包括苯、甲苯、二甲苯、无水乙醇、水、丙烯酸丁酯等。
岩棉树脂胶配方中改性剂包括增粘树脂、偶联剂、乳化剂、稳定剂、抗氧剂、颜料等。常见的增粘树脂是松香树脂、萜烯树脂；最常见的偶联剂是硅烷偶联剂，如KH570、KH560等；常见的乳化剂有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、壬基酚聚氧乙烯醚（TX-10）等；常见的稳定剂有2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、3,5-二叔丁基苯酚、三乙醇胺等；常见的抗氧剂有抗氧剂1010、抗氧剂2246等；颜料包括无机颜料和有机颜料，无机颜料如钛白粉、炭黑等，有机颜料如酞菁蓝、姜黄素等。
4. 岩棉生产材料
岩棉是由66%辉绿岩，20%石灰岩和20%焦炭混合后在1500～2000℃的高温炉内熔化后，喷成直径为0.005毫米的细丝，然后将其压成容重为80～1000千克/米的板状物。在冷却到200℃左右时，加入酚醛树脂，以减少表面张力使之具有保水性。1969年，丹麦岩棉开始用于无土栽培，是无土栽培中新的基质，现在荷兰80%无土栽培的基质用的是岩棉。在世界无土栽培中，岩棉栽培面积居首位。
5. 岩棉制造工艺
安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）
3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。
3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。
6. 岩棉树脂胶生产工艺流程图
岩棉树脂不是危险化学品，树脂一般为植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物，通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体。