1. 风冷式螺杆机
风冷螺杆机的压力不稳是因为制冷机配置的散热器过小或者散热器由于灰尘或者结垢导致散热严重衰减，以及系统混进不凝气体，如空气。检查散热器的老化等情况，风冷冷凝器的灰尘通过肉眼能看出，水冷冷凝器的结垢情况要打开水冷罐的端盖检查；
2. 风冷式螺杆机组每平方米供冷量多少钱
水冷螺杆造价高，水冷螺杆系统结构复杂，阀门转换也多，调试工作量大，周期长，费用也比风冷螺杆冷水机高一些，所以水冷螺杆造价更高。
3. 风冷式螺杆机贵重配件名称
在设计阶段计算重量的时候是分各个主要部件来大致计算的。
比如把压缩机、风机电机、壳管换热器、翅片管风冷换热器、主要管路、油分、气分、冷媒、钣金件等部件的重量都加在一起，然后根据辅材情况给出一个余量。
设计定型的时候需要用磅秤称出实际重量来对计算结果进行适当修正。
4. 风冷式螺杆机蒸发压力
20螺杆机制冷量300－1400瓦
一般水冷螺杆机冷量，都是参考美国以冷吨为单位，1冷吨=3.516KW，风机盘管的话，制冷量是按照KW为单位，这样换算就可以了。
例：求冷（热）水机制冷量的计算方法，有一蓄水箱（温度7度日容量10立方米），要通过冷水机将水在4-5小时之内将温度升高到15度，需要多少热量，需要压缩机的功率是多少，是怎样计算。
5. 风冷式螺杆机组
凯德利冷机解析：风冷螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名风冷螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
6. 风冷式螺杆机水流量低
1.膨胀阀开启度过大或系统内液体制冷剂过多，蒸发吸热后的蒸汽呈潮湿状态，经压缩机压缩后所排出的汽体温度较低。
解决方法：将膨胀阀的开启度适当调小或放出部分制冷剂液体。
2.冷间的热负荷小或冷却排管照发面积小，液体制冷剂进入排管后流速太快，不能很好地吸热蒸发和汽液分离形成过湿然汽，被压缩机吸回，排汽温度降低。
解决方法： 相据实际情况，调整压缩机工作，或将膨胀阀调整到一定的开启度与冷间热负荷相适应。
3.冷却排管上结有较厚的霜层，降低了排管的传热性能。进而制制冷剂在冷却排管内不能很好地蒸发吸热，这不仅使冷间内的空气温度不易下降，并且使压缩机回汽过潮和排温下降。
解决方法：定时进行扫霜或冲霜工作，并订立操作规程。
7. 风冷式螺杆机进出水温差
1、制冷剂泄露导致冷水机组制冷剂过少，制冷过程中因制冷剂过少而导致制冷系统内进行能量转换少，制冷量变少。
2、蒸发器堵塞导致螺杆冷冻机换热效率降低，制冷量变少。
3、膨胀阀损坏或堵塞。
4、过滤器堵塞，导致螺杆冷冻机的水流量变少。
5、压缩机损坏，螺杆冷冻机的核心压缩机故障，直接导致制冷功能受损。
6、使用环境温度过高，压缩机散热不佳，制冷效率变差。
7、水流量设定过大，水流量越大，进出水温差越小。
8、生产设备负荷增加，若螺杆冷冻机设计为1台设备供应冷水，临时增加另一台设备进行串联供冷，那么会导致冷量需求增加，而设备超负荷运行，导致制冷效率变差。
9、螺杆冷冻机传感器或温控器故障，显示错误供回水温度导致设备报警。
8. 风冷式螺杆机低频声音
螺杆系统是由电机直接驱动压缩机转子，双回路设计、滑阀无级调节压缩机容量及电子膨胀阀，通过高敏温度传感器自动调整冷冻水。
螺杆系统可分为水冷螺杆式冷水机和风冷螺杆式冷水机：
1、螺杆式冷水机概述冷水机组的选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系，宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调理和节能。
2、选用螺杆式冷水机概述冷水机组时，劣先思忖性能系数值较高的机组。
9. 风冷式螺杆机组需要定压
挤出生产线通常由主机、辅机和控制系统组成。 (1)主机。塑料挤出成型的主要设备是挤出机，即主机。它主要包括挤出和加料系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统。
①挤出和加料系统。主要由料斗、螺杆和机筒组成，是挤出机的关键部件。其作用是使塑料塑化成均匀的熔体，并在此过程中产生压力，再被螺杆连续、定压、定温、定量地挤出机头。
②传动系统。主要由电动机、调节装置和传动装置组成。其作用是驱动螺杆，并供给螺杆在工作过程中所需的扭矩和转速。
③加热冷却系统。它由温控设备组成，其作用是通过对机筒进行加热和冷却，保证挤出系统的成型在工艺要求的范围内进行。
④控制系统。主要由电器、仪表和执行机构组成。其作用是调节控制螺杆转速、机筒温度、机头压力等。