1. 封口包装机
枕式包装机封口温度一般为145度左右，可以从140度慢慢往上调即可。
滚动式真空包装机的操作过程相对比较简单，它的整台设备的运行是由操作系统来进行控制的，在操作之前需要在操作面板上设定好包装所需要的参数，只要将盛有包装物品的包装袋排放在输送带上，便可自动完成如下循环：输送带步进、真空室盖闭合、抽真空、封合、取消真空、室盖开启，从而完成整个的的包装过程。
2. 包装袋封口机
可能袋子比较薄，这种袋子是比较难封的，一般900型连续式的封普通厚的袋子没有问题。越薄的袋子是比较难封的，可以试着调一下上下铜块距离还有压花轮压力，更换橡胶办。有条件最好换薄袋专用封口机。他在900封口机上改进了，效果不错的。
3. 全自动装袋封口机
全自动封口机封完口后不推出来的解决方法是：把全自动封口机断电重启后，打起来封口机压板，把杯退出来就行了。
再次使用，重新调试设置一下参数，若还是退不出来的话，那就是设备硬件的问题了。
需要联系售后专业维修人员来进行相关的处理。
4. 装袋封口机注入新活力
1、封口机不用电源开关，把交流电源线插入插座，根据要封接的材料的厚度，调整加热时间。将塑料袋放在封接面上，然后按下手柄，电路即自动按制加热时间。指示灯熄灭时，电源即被自动断开。约1—2秒钟后，放开手柄，就封接好了。
2、万一封接时封接处出现破损，那是因为加热时间太长。请将旋钮向反时针方向旋转，缩短加热时间。
3、如果封接不牢，那是因为加热时间太短，请将旋钮向顺时针方向旋转，延长加时间。
4、如果塑料袋粘在橡胶压板上，说明冷却时间不够，必须延长指示灯熄灭后的冷却时间。请稍迟一点放开手柄。
5、加热时间调整好以后，在使用时应保持不变。在连续使用时不必再作任何调整。
6、本机可将交流电源线始终插在电源插座上，不封接时不消耗电力。
5. 装袋封口机 日期怎么调
封口机日期的调整方法是：首先可以把轮子翘下来，然后用工具在轮子中间松下，最后调整出自己想要的日期数字，替换原有的数字即可。
6. 自动包装封口制袋机
原因
(1)热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2)热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3)冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4)热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废
7. 包装袋封口机器
给袋式包装机封口工作原理：
1.
封口机由机架、减速调速传动机构,加热散热机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。
2.
接通电源,各机构开始工作。电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度,压印轮转动,根据需要冷却系统开动冷却,输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
3.
当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。