1. 封口机冷压胶轮在哪里
1. 封口不牢,产生故障的原因是冷压胶轮压力不合适,热封速度过快,热封温度不够,热封薄膜质量有问题,遇到这种情况可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时
2. 温度表显示失灵,封口温度失控,热封温度不恒定,封口处不是被烧焦,就是封合不牢,封口变形,很难看,造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理
2. 真空封口机和塑封机
真空封口机袋子应该是光滑的一面,朝上有纹路的一面朝下的。 真空包装袋使用方法
1.塑料都容易受到高温的影响。同样，真空包装袋受到温度的影响较大，因此，切记尽量不要将它们放在阳光能够直射到的地方，因为强烈的紫外线照射会加快真空包装袋老化。
2.剧烈的温度变化会让塑料变得十分脆弱。我们使用真空包装袋的时候一定要尽量的避免暴热以及暴冷，这样才能够防止真空包装袋热胀冷缩进而减短寿命。
3.空气中的湿度对塑料的性能也会产生一定的影响。因此，我们要切记千万不要将真空包装袋放在潮湿、空气不流通的地方，这样可能会让包装袋腐烂掉;而且潮湿额空气会让包装袋上细菌生长繁殖，进而影响到它的使用。
4.任何塑料都有保质期限，对真空袋也不例外。对于一些长时间都没有用过的真空袋，一定要仔细的检查它们有没有裂痕，然后再开始使用。
3. 封口机零件图
1、接通电源，根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮。电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐地摆在热封条上。
3、压下机盖，面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、将需要真空包装的产品装袋，然后把开口端放至封口条上并注意保持袋子平直，如果是小袋包装也可以并排多袋同时包装。
5、当抽气达到设定的时间时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短，方法同上。如不需要充气，将电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯熄灭。
6、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。
7、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
4. 封口机零件
1、如果使用熟了后还这样，那么就需要借助一点配件，即在针壁上加装一个限位装置，在使用中靠住袋边，缝线的位置也就确定了。这方法能不能帮助你还得看你使用的是什么样的机器。
2、可能出现的问题：压脚与针板两边的接触情况，应该是一面接触，一面不接触的； 调整弯针与缝针之间的间隙，0.08~0.1（当弯针行使缝针左面，并经过缝针的凹面。）
5. 液压封口机
1、检查电源开关是否关闭。
2、检查接触器是否闭合。
3、检查熔断器是否熔断。
4、检查热继电器是否断开。 电机转动，
但不工作 电源缺相
1、检查熔断器是否熔断。
2、检查三根导线是否全部有电。
电机反转
1、对调三相电源的任意二相。 调压阀锁紧螺母松动
2、将调压阀调紧一圈后，将螺母锁紧。 液压油量不够
3、检查油位是否在液位线。 电磁换向阀不动作
6. 封口机冷压胶轮怎么调节
一、封口不牢。封口不牢是全自动封口机常见的故障之一，故障的原因是冷压胶轮压力不合适（冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中），热封速度过快（热封速度过快，封口处还未来得及热化被牵引送至冷压处处理，自然也达不到热封质量要求），热封温度不够（通常情况下，当制袋总厚度逐渐增加，热封的温度也要相应提高），热封薄膜的质量有问题（若果封口处有水分、脏污也会造成封口不牢，
7. 封口机冷压胶轮在哪里买
可能原因如下：1.热封温度不够 通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
2.热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
3.冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。