1. 封口机为什么总断
使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。本文结合实际使用经验，针对其中几种故障，分析其起因，提出了相应的解决方法，并阐述了连续封口机的保养问题，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。
1.封口不牢
封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成第一种故障的原因主要有以下几种。
(1) 热封温度不够
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。
如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。
(1) 热封温度不够
只需适当提高热封温度即可解决问题。
(2) 热封刀的刀面不够平整
热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
解决方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡，则要通过调节压力弹簧来实现，调节到适中即可。让弹簧向外退时，热封刀将向下坠；将下刀片的弹簧向上施紧时，热封刀将向上移动。
(3) 冷压胶轮压力不均
冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障，解决方法同第一种情况差不多。
导致第三种封口不牢故障的原因主要有两点。
(1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均
热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。
(2) 热封刀的刀面不够平整
参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。
2.保险丝熔断
DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机的主电机由上海沪龙电机有限公司生产，该电动机的主要作用是带动变速箱及各部件齿轮传动。有时封口机一启动，就会发出"吱"声，无法正常运作，甚至发生火线上保险丝熔断现象。
排除该故障首先应检查电源是否正常，而后将电源切断，用电阻档测一下开关是否损坏，另外还应认真检查线路及电机是否短路。通常电机短路、绕组烧损或断线时，一启动封口机，保险丝就熔断。发生此故障的另一个原因是保险丝规格太小，相应加大其规格，便可以解决问题。
3.运行中出现"吱"声
该故障出现在封口机运行过程中，"吱"声往往是突然发生的，接下来就是封口速度不均，造成包装袋封口压印处纹路不好，影响产品外观质量。其间偶尔也能正常工作，但反复无常。
出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重，以及润滑不良。
前段时间我厂使用的DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机在封口时就出现过这种现象。我们首先循着发出的音响来寻找故障部位。将背面保护板拆开，发现"吱"声是由变速箱中传出的，逐一将各固定螺丝拆下，发现变速箱内的润滑脂已干固，齿轮亮铮铮的，这说明故障起因是缺油。将同型号机油及润滑脂混合后加入变速箱，并紧固螺丝复原，开机后"吱"声消失，封口正常。
另外，如果高温带的接头松弛、严重损磨，并且不干净、表面有污物，运转过程中不与牵引轮同步，有时也会发出"吱"声。解决方法是更换同规格的高温带。
更换高温带有一定的技巧。首先用手将压力轮弹簧压缩，而后将高温带的一头放置于胶轮上，另一头则是用手扶住靠在另一胶轮上，将调速器设置为低速，一启动，靠着运动惯性，高温带就自动装上去了。
有时"吱"声也由直流并激电机发出。可能是电机轴承缺油产生。如果是此种情况，则应拆下并加油润滑，声音就可消除。
4.封口温度失控
该故障表现为温度表显示失灵，无法控制温度，热封温度不恒定，封口处不是被烧焦，就是封合不牢，封口变形，很难看。
造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理；另外，热电耦可能也坏了，不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。
机械方面的原因是热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可。同时，热封刀的压触面应保持干净，无污垢。
还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。
5.封口机走走停停
我们在生产中曾遇到封口机走走停停、速度不一致的故障，将封口机背面的面板拆开，发现电动机的轴杆连接处与变速箱连接处已出现脱落、松弛现象。重新紧固螺丝，使之全部吻合，问题也就解决了。另外，主电机是靠碳刷接触而运转的，如果碳刷严重磨损，与滑环不完全接触，或摩擦性不好，同样也会造成封口机走走停停，换上同型号的新碳刷即可解决问题。
6.封口处出现气泡及不规则痕纹
这种故障也较为常见，虽然不会造成包装物泄漏，但影响了包装的美感，破坏了商品形象。
导致此故障的原因主要有以下两点。
(1) 设备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm，厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉，就只好报废。
(2) 冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观，最好是更换冷压胶轮。
7.设备保养中应注意的问题
(1) 应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。
(2) 每运行48小时，就应向各运动部件加注6＃机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
(3) 应定期除尘，保持整机清洁。不用时最好拔掉电源，用罩布将其遮盖。
(4) 如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。
(5) 高温带应定期除污垢，以保证封口质量。
(6) 严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。
2. 封口机总是断膜
一、加热管线断了二、温控仪坏了需要更换
3. 封口机总是断线
设备出现E05，上模马达下压有故障。可能的原因有：上模马达下压微动开关有故障，连接微动开关的线材断开；上模马达有故障；主板有故障。
4. 封口机一直走,不封,是什么问题
1.
温度不足。在使用封口机封口的时候,如果温度不够的话,就会导致封口不好,因此如果是这种情况的话,就需要提高热封的温度了,对于热封的温度,都是有规定的要求的,不能让温度过高或者是过低,因为过高或者是过低都是不合格的。
2.
在使用封口机封口的时候,要按照封装口的塑料薄膜的厚度,去确定热封的温度,另外,如果热封的时候,速度太快的话,就会导致封口的部位还没有被热化,就被进行了封口后的冷却处理了,这样也会导致封口不牢固的。
3.
如果冷压胶轮的压力不足的话,也会出现这种故障现象的,这个时候就需要对弹簧,进行适中的调节,调节它的压力的大小,如果压力调节合适的话,就不会出现封口不牢的情况了。
4.
热封的薄膜存在质量方面的问题。如果封口机的封口部位,有水或者是不太干净的话,也会出现这个问题的。
5. 封口机断了怎么弄
一、封口膜安装夹板过紧。安装封口膜时，如果固定夹板过紧，就会导致封口机在运作时容易卡住。致使机器拉力增大，从而被扯断。
一般安装封口膜时，首先需要确认横轴上或夹板两侧有无异物阻碍。安装固定后，如果用手能够轻轻转动封口膜，则表示安装正确。
二、安装过前或过后。自动封口机切断的动作是通过机器上的的红外电子眼识别膜上的感应块完成，如果在安装封口膜时过前或过后，都会导致封口膜感应不精确，从而造成封口图案不准确的现象。
6. 封口机为什么总断开
1、跳线就是 钩针和机针间隙不对，处理方式：将钩针面板拆掉，缝包机电机后边有个手动旋转手轮手动旋转手轮看看钩针在哪个位置能勾到线，将钩针锁定这个位置就好了。 2、断线怎样调整是 线品质不好 压线器调节过紧，处理方法：压线器在过线环顶部一个塑旋钮，顺时针紧，逆时针送，调节到合适位置就好，如果压线器不紧就是线品质不好，换好线就OK了。 缝包机是为塑料编织物的缝合的设备,主要完成编织物的拼接,封口等工作.工艺要点是缝合强度。 通用型号是GK。 GK系列工业缝纫机按线迹分有单线链式和双线链式两种,按机针数分为单针和双针两种,按用法分为台式缝包机,手提式缝包机,立式缝包机。
国产台式缝包机的主要型号是GK2和GK8系列的缝纫机；国产手提式缝包机主要是GK9系列，已经用了很多年了，另外现在国内有仿制日本和德国的手提缝包机；国产立式缝包机以GK35系列最为流行，为仿制德国产品。
7. 封口机老是封一半怎么回事
全自动封杯机e52封切线位置不居中
正确封口线位置应位于产品高度一半处。
解决办法：
1、输送皮带高度不正确，可升降调节至合适位置；
2、封口刀架位置不正确，可将封口刀架高度调整至合适位置；
3、热收缩机的循环风向不正确，可重新调整循环风向；
4、裹包热收缩膜袋相对于产品尺寸过大，可将膜袋尺寸缩小。
8. 封口机为什么总断线
不能封口，存在的可能原因如控制面板热封开关未选择，或者加热电源未打开。
包装机加热元件损坏，或者加热元件电源连接处断开。面板设置出问题，加热时间设定为0。
控制组件出问题，加热时间继电器损坏。
电池阀故障：封口电磁阀未动作，气囊未鼓起（或气囊损坏）
9. 封口机为什么总断电
1.电器有故障。
2.插座有接线有故障。
或开关功率太小了，换一个大点的空气开关试试，如果还是不行跳闸，那可能是你的奶茶封口机漏电。
10. 封口机为什么切不断
1、杯口封不牢，渗漏：
解决方法：关闭电源，待上模内压板恢复常温后擦拭干净。调整胶膜，使其平整舒展。将杯口擦拭干净再行封口。调节温度。
2、杯口胶膜切口不圆滑或切不断：
解决方法：清洗齿刀。修理或更换齿刀。机器运动有明显噪音：拆除上盖，查明噪音来源。在发出噪音的部位加黄油润滑