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薄膜封口机功率(塑料薄膜封口机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-06 20:50   点击:78  编辑:admin   手机版

1. 塑料薄膜封口机

一,开关问题 常见

二,保险丝烧了 常见

三,发热管坏了,上下两根 一般

四,仪表坏了 不常见

2. 多功能塑料薄膜封口机

使用时间长了,特别是在连续工作、超负荷情况下,容易出现一些电气故障及机械故障,诸如:封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。本文结合实际使用经验,针对其中几种故障,分析其起因,提出了相应的解决方法,并阐述了连续封口机的保养问题,希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。

1.封口不牢

封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

造成第一种故障的原因主要有以下几种。

(1) 热封温度不够

通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。

(2) 热封速度过快

封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。

(3) 冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。

(4) 热封薄膜质量有问题

封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。

如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。

总之,解决第一种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。

导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。

(1) 热封温度不够

只需适当提高热封温度即可解决问题。

(2) 热封刀的刀面不够平整

热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

解决方法是重新校正中间螺杆的位置,使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡,则要通过调节压力弹簧来实现,调节到适中即可。让弹簧向外退时,热封刀将向下坠;将下刀片的弹簧向上施紧时,热封刀将向上移动。

(3) 冷压胶轮压力不均

冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障,解决方法同第一种情况差不多。

导致第三种封口不牢故障的原因主要有两点。

(1) 热封刀压力不均或冷压刀压力不均

热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。

(2) 热封刀的刀面不够平整

参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

2.保险丝熔断

DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机的主电机由上海沪龙电机有限公司生产,该电动机的主要作用是带动变速箱及各部件齿轮传动。有时封口机一启动,就会发出"吱"声,无法正常运作,甚至发生火线上保险丝熔断现象。

排除该故障首先应检查电源是否正常,而后将电源切断,用电阻档测一下开关是否损坏,另外还应认真检查线路及电机是否短路。通常电机短路、绕组烧损或断线时,一启动封口机,保险丝就熔断。发生此故障的另一个原因是保险丝规格太小,相应加大其规格,便可以解决问题。

3.运行中出现"吱"声

该故障出现在封口机运行过程中,"吱"声往往是突然发生的,接下来就是封口速度不均,造成包装袋封口压印处纹路不好,影响产品外观质量。其间偶尔也能正常工作,但反复无常。

出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重,以及润滑不良。

前段时间我厂使用的DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机在封口时就出现过这种现象。我们首先循着发出的音响来寻找故障部位。将背面保护板拆开,发现"吱"声是由变速箱中传出的,逐一将各固定螺丝拆下,发现变速箱内的润滑脂已干固,齿轮亮铮铮的,这说明故障起因是缺油。将同型号机油及润滑脂混合后加入变速箱,并紧固螺丝复原,开机后"吱"声消失,封口正常。

另外,如果高温带的接头松弛、严重损磨,并且不干净、表面有污物,运转过程中不与牵引轮同步,有时也会发出"吱"声。解决方法是更换同规格的高温带。

更换高温带有一定的技巧。首先用手将压力轮弹簧压缩,而后将高温带的一头放置于胶轮上,另一头则是用手扶住靠在另一胶轮上,将调速器设置为低速,一启动,靠着运动惯性,高温带就自动装上去了。

有时"吱"声也由直流并激电机发出。可能是电机轴承缺油产生。如果是此种情况,则应拆下并加油润滑,声音就可消除。

4.封口温度失控

该故障表现为温度表显示失灵,无法控制温度,热封温度不恒定,封口处不是被烧焦,就是封合不牢,封口变形,很难看。

造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理;另外,热电耦可能也坏了,不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。

机械方面的原因是热封压力不均,只要调节热封刀的压力弹簧,使其压力一致即可。同时,热封刀的压触面应保持干净,无污垢。

还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好,热封系数发生变化,造成所承受的温度不一致。

5.封口机走走停停

我们在生产中曾遇到封口机走走停停、速度不一致的故障,将封口机背面的面板拆开,发现电动机的轴杆连接处与变速箱连接处已出现脱落、松弛现象。重新紧固螺丝,使之全部吻合,问题也就解决了。另外,主电机是靠碳刷接触而运转的,如果碳刷严重磨损,与滑环不完全接触,或摩擦性不好,同样也会造成封口机走走停停,换上同型号的新碳刷即可解决问题。

6.封口处出现气泡及不规则痕纹

这种故障也较为常见,虽然不会造成包装物泄漏,但影响了包装的美感,破坏了商品形象。

导致此故障的原因主要有以下两点。

(1) 设备使用时间长了,高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物,造成高温带不光滑、不平整,使得封口受热不均匀,经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm,厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉,就只好报废。

(2) 冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹,直接反映到包装上,使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观,最好是更换冷压胶轮。

7.设备保养中应注意的问题

(1) 应将封口机放置在通风、干燥处,一般室温维持在25℃左右即可。

(2) 每运行48小时,就应向各运动部件加注6#机油,主要在齿轮、轴承及变速箱等处。

(3) 应定期除尘,保持整机清洁。不用时最好拔掉电源,用罩布将其遮盖。

(4) 如果运行时间过长,关机前应将冷却风扇打开,待温度下降后再关机,因为不冷却就关机,高温带很容易损坏。

(5) 高温带应定期除污垢,以保证封口质量。

(6) 严重磨损零部件应及时更换,以延长整机寿命。

3. 塑料薄膜封口机封不上怎么回事?

1、温度不足。在使用封口机封口的时候,如果温度不够的话,就会导致封口不好,因此如果是这种情况的话,就需要提高热封的温度了,对于热封的温度,都是有规定的要求的,不能让温度过高或者是过低,因为过高或者是过低都是不合格的。

  2、在使用封口机封口的时候,要按照封装口的塑料薄膜的厚度,去确定热封的温度,另外,如果热封的时候,速度太快的话,就会导致封口的部位还没有被热化,就被进行了封口后的冷却处理了,这样也会导致封口不牢固的。

4. 塑料薄膜封口机不加热怎么回事

塑封机不进膜的三点原因如下:

1、检查封口温度否则已经达到最低热合要求。

2、杯子材质与封口膜的材质是否一致。

3、检查封口机的加热板(模具)加热是否机器有通电但无法过胶膜 ,机器内部有异物卡住 利用清洁纸清洁机器,如异物不多可推出。

5. 手压式塑料薄膜封口机

手压封口机有根封口机加热丝的,看一下有没有断。还有下压时机器内有一个微动开关的,就是启动开关,没有接触到也不行的,

6. 塑料薄膜封口机加热原理

石墨烯发热原理是基于单层石墨烯的特性,首先石墨烯是目前为止导热系数最高的材料,具有非常好的热传导性能。其次石墨烯在室温下载流子(导电离子)为15000cm/(v.s),这一数值超出硅材料的十倍,是目前已知载流子迁移率最高的物质锑化铟(InSb)的两倍以上。

石墨烯发热膜和常规发热膜一样需要通电发热,在石墨烯发热膜两端电极通电的情况下,电热膜中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子,由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞(也称布朗运动)而产生热能,热能又通过控制波长在5—14微米的远红外线以平面方式均匀地辐射出来。

有效电热能总转换率达99%以上,同时加上特殊的石墨烯材料的超导性,保证发热性能稳定。但是与常规金属丝发热膜不同的地方在于,发热稳定安全,而且散发出来的红外线被称为“生命光线”。

扩展资料

石墨烯的发现,及后续发现的其优异的众多性能,为许许多多的工业领域带来了新的希望:快速充电电池、超级储能电容、防腐蚀涂料、工业催化剂、电子元件等行业。

许多走在石墨烯研究前端的企业通过研究石墨烯材料,从而大幅提升了传统产品性能,从而重新更高的建立行业技术壁垒,推进产业升级。

全球范围来看,石墨烯还处在研发阶段,各国对于这个新兴材料还处于一个专利布局期,尚还没有出现产业化动向,整个产业链也还没有形成。

但各国在石墨烯领域的竞争已经十分激烈,无不想尽快抢占先机,占领行业制高点。现在国内应用较为广泛的石墨烯应用方面应该是海水过滤、防腐蚀涂料、储能电池和石墨烯发热膜等方面。

其中石墨烯发热膜更贴近我们生活,常应用于理疗护具、发热壁画、整家取暖等方面,现在小编就跟大家聊聊跟咱们生活息息相关的石墨烯发热膜的发热原理。

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