1. 隔膜泵阻尼器压力
1、出口管道上的单向阀用于防止液体回流，背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。
2、在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3、和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4、为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
5、保证水泵出水流量的稳定性，如某些泵的流量随压力变化较大，可在泵的出口处设置背压阀，使泵的输出流量稳定，这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。
6、在管路或是设备容器压力不稳的状态下，能保持管线所需压力，使泵能正常输出流量。
7、在泵的出水口由于重力或其它作用常会出现自流或虹吸现象，背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动，这时候一般选用大于液体自身压力即可，如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀，一般选用0.1MPa即可。
2. 隔膜泵 阻尼器
气动隔膜泵的安装主要有三种方法：简易安装，进阶安装，高级安装。
简易安装适合于小型隔膜泵的安装使用，比如一寸泵或者一寸半泵；进阶安装适合于两寸和三寸泵，尤其是压滤环保应用；高级安装是指工况对隔膜泵的性能要求比较高的环节。 一、 简易安装 简易安装适合于小型泵的工作场合，诸如1寸泵在油漆行业、印染行业、胶水行业、化工行业等。
该方案具有简单实用的特点，行业大多数工厂都采用这种简单的链接方式。
空气三联件的作用主要过滤气源杂质，避免杂质进入泵内损坏泵体气动马达。
二、 进阶安装 进阶安装适合于2寸或2寸以上的大泵，由于大泵在工作时具有较大的后座力，泵体和管道都有一定的抖动，所以增加减震软接可以有效减小这种后座力，从而延长隔膜泵和管道的整体寿命。
国内环保压滤环节常采用该方案，进入口增加阀门可以避免隔膜泵关停时物料回流。
三、 高级安装 高级安装适合于系统对物料性能要求较高的生产环节或者高危险环节。
脉冲阻尼器可以减少物料排除的脉冲性，让物料排除更连续、平均、换和。
正压力表用来观看泵体的出口压力，负压力表用来观看泵体的入口压力，在泵体不吸料的时候可以借助他们定位故障问题，避免将整泵拆解寻找问题根源。
3. 隔膜泵阻尼器压力调节
1、 把背压阀和泵连接到管路，在背压阀入口端管路上安装压力表
2、 拔掉背压阀顶部盖子，用螺丝刀或扳手把调节螺母逆时针旋转到最松处（感觉没用弹簧压力即可）。
3、 打开管路阀门，使背压阀出口端为常压状态，开泵后，顺时针旋转背压阀调节螺母，同时观察压力表指示，调节到需要的压力值即可。
4. 隔膜计量泵阻尼 的作用
1、选取一个无剧烈振动的位置，周围温度不大于140华氏度（或60摄氏度）。另外，避免阳光直射，以免透明塑料罩加剧褪色。管子长度过长不会影响精度但会延迟反应时间，不要让这些管子受阻。若脉动压力或者振动导致指针过度震荡，请联系厂家提供额外阻尼减震。
2、所有标准差压表经过纵向隔膜的校准，须保持仪表纵向操作以达到*精度要求。
3、吸顶安装在一个120度尺寸圆圈处位置固定安装孔，使用长度适宜的机械螺丝。
4、嵌入安装： 在安装板上钻好尺寸的开口。将差压表插入并使用长度适宜的机械螺丝和接合器固定。
5、安装后归零操作：使用罩盖底端的外部调零螺丝将指针正好设置在零的位置。请注意，调零检查货调整可由通风的高压及低压压力计接口进行。
5. 隔膜泵是如何控制压力的
目前市面上气动隔膜泵压力处于0-6mpa,电动隔膜泵压力约有3mpa左右。气动隔膜泵的气源压力是0.1~0.7MPa，可以根据用户需要的流量进行调节压力大小，压力越大流量就会越大，相反，压力越小流量也会变小，气动隔膜泵的较大工作压力是0.7MPa。如果气动隔膜泵的工作压力超过0.7MPa。QBK气动隔膜泵的膜片将会破损，导致液体泄漏，严重时甚至会出现事故。隔膜泵工作时，不能低于零部件要求的工作压力。
6. 隔膜式阻尼器
计量泵是脉冲式的流量，出口加阻尼器对平复流量和减小计量泵的瞬间电流等都有好处，有条件的话推荐加上。但对于小流量和低压力的泵，可以不加出口阻尼器，比如流量小于200L/h的且压力小于1MPa的。
安全阀视情况而定，柱塞式计量泵应该表达为一定要加上安全阀，因为泵本身没有安全装置。而液压隔膜式计量泵因为自身带有内置安全阀，理论上来说，可以不加，但有条件也推荐加上，因为安全第一，加个安全阀只有好处，没有坏处。