1. 豆奶的生产工艺及加工设备
买一些黄豆,到食品加工部磨成面, 如果想做豆浆的时候就提前把面泡在一个容器里,根据自己想要的浓度加水,泡三个小时左右就可以了, 然后准备一个布袋,这个布袋的密度要合适, 要能滤过渣子,然后把泡的豆面水都倒入布袋中, 豆浆就从袋里漏了出来, 渣子就剩在了袋子里,然后把滤出的生豆浆煮熟了, 大功就算告成了.另外那个剩的豆渣也不要扔掉哦，放到锅里炒一下，放点香菜，香葱等材料味道也是很不错的哦，还很营养呢。
2. 豆乳生产工艺
（一）原料处理
大豆经过精选除去杂质，在10-12℃水中浸泡12-16小时。
（二）制乳
将浸泡好的大豆用石磨或钢砂磨粉碎，细度达80目，加水量为1：10。
（三）调整pH值
用pH试纸测定豆乳的自然pH值，用10%氢氧化钠将豆乳pH值调整至6.6。
（四）煮浆
煮浆的目的主要是消除豆腥味和苦味，提高产品的消化率。最适宜的处理方法是在97℃温度下煮5分钟。为进一步消除豆腥味和降低豆乳粘度，按豆乳量加入8ppm的氯化钠和亚硫酸钠。为降低豆乳的表面张力，在煮浆过程中应按成品的0.2%加入大豆油。
（五）浓缩
采用PRN-300型真空浓缩罐，工作蒸汽压力0.4-0.8kg/cm2,真空度650-690mm汞柱，温度45-48℃。在浓缩后期加糖。
（六）喷雾
可采用直径4.5m,高5.0m,喷嘴式喷雾塔,喷雾压力106kg/cm2,宜控制进风温度135-140℃,排风温度60-65℃。
3. 豆奶加工工艺流程图
用破壁机打的豆浆一般不用滤渣，
破壁机是通过刀片的快速旋转，从而达到将食物打磨成浆水状，如果是用石磨制作的豆浆或者豆浆机制作的豆浆都需要进行滤渣，但破壁机的打磨比较细腻，所以一般不用过滤，如果需要，可以使用滤网或者是筛子将豆渣滤出。
4. 豆奶的生产工艺及加工设备有哪些
本审查细则适用于企业申请使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的乳制品生产条件的审查及其产品生产许可的检验。乳制品包括液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪等）。
乳制品的申证单元为3个：液体乳、乳粉、其他乳制品。其食品品种类别编号为0501。生产许可证产品名称须注明食品品种类别、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、调制乳、灭菌乳、发酵乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪等）]。生产许可证附页注明获得生产许可的食品品种明细。
仅有包装场地、工序、设备，不是完整的生产条件，不予生产许可审查。
本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。凡是注日期的引用文件、标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的部分）或修订版均不适用于本细则。凡是不注日期的引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。
5. 豆奶工厂生产工艺流程
1、包浆豆腐主要材料有大豆制成的豆腐、水等。
2、选料选用新鲜黄豆，用干选法过筛或用水选法筛除杂物、劣质豆、草木和砂土等杂质。
3、浸豆把黄豆浸泡于水中，除去浮于水面的杂质，水量以浸没黄豆为准。在浸泡的过程中，防止泡豆水质变酸变馊，而影响豆浆质量，根据具体情况及时换水1次，浸泡时间根据气温不同而异，一般是夏天泡豆4-6小时；冬天可延长至9一12小时。
4、磨浆把泡好的豆分多次加入磨浆机中，边加黄豆边加水，磨成豆浆糊，一般是0.5千克泡豆加水0，5千克左右，磨浆时，加豆加水要均匀，与磨速协调一致，这样才能磨出细腻而嫩滑的豆浆。
5、过滤豆浆过滤一般用过滤网布或面粉袋，把磨好的豆浆糊5千克(约相当于1千克干黄豆)加入约20℃的温水2 .5千克，拌和均匀后装入布袋，吊起布袋，用手摇动，待浆液流出，反复操作3—4次，直至浆液沥干为止。
6、煮浆 取过滤后的生豆浆放入锅内，猛火加热煮沸 (或用水蒸气加热)煮至锅面豆浆泡沫破裂，撤火便得熟豆浆。
7、点浆点浆一般用石膏粉作凝固剂，1千克干黄豆需配用石膏约10克。 点浆的方法：把煮沸的豆浆舀出锅后稍冷，待温度降至 80℃时即可点浆。点浆时用小勺将豆浆向前不断搅动，慢慢加入石膏水，当豆浆粘勺后，搅动放慢，加石膏水的速度也相应放慢，直到豆浆出现玉米大小的豆腐粒时，停止搅动，盖上锅盖，保持约半小时就可以进行包浆工序。
8、包浆包浆就是把豆腐脑倒在铺有棉布的木格内，包好，用重物挤压，把水挤出，一般不能压得太干，若制豆腐干，则可以压至无水滴出为止。浆豆腐的历史悠久。