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气流干燥厂家(气流干燥系统)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 20:38   点击:166  编辑:admin   手机版

1. 气流干燥系统

1、漏氟

这是最常见的故障之一,最直观的表相就是冷媒压力表为零。

漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。

然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏

保压时,开始应缓慢加入气体,边加压边观察冷干机的冷媒表压力(小立方只有冷媒低压表,15立方以上有高低压两只冷媒表),加压到0.2Mpa(2.0kgf)左右时暂时停止,然后仔细听下机器内部有否漏气的声音,如果有就可按声音所在处找到漏点。

如果通过以上方法还是没有找到漏点,那么很不幸,很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认,可以通过把蒸发器和制冷系统断开,然后单独保压来确认,如果单独保压后发现压力降低就能确定了。   

还有一种方法相对比较简便,就是打开压缩空气的进口,如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了,那也能肯定制冷系统与空气系统相通了,因为他们唯一的交换部位就是蒸发器。

2. 气流干燥机设备

玻璃仪器气流烘干器,又称为玻璃仪器烘干器、玻璃器皿烘干器,玻璃仪器气流烘干器,玻璃烘干器,气流烘干器、试管烘干器等,是使用玻璃仪器的各类实验室、化验室、大专院校、科研院所、环保等实验室干燥玻璃仪器的必备烘干器材。希望我的回答能帮助到你。

3. 气流干燥系统尺寸

101-3s电热鼓风干燥箱参

.电源电压 220V

温控范围 50℃-300℃

温控精度 ±1℃

输入功率 4500

工作室尺寸500*600*750

定时范围 1-9999min

鼓风干燥箱101-3S特点具有以下特点:

①、箱体外壳均采用优质钢板表面喷塑处理,色彩鲜艳、美观大方

②、工作室按用户需求分镜面不锈钢板或镀锌板支持

③、室内采用不锈钢钢丝制成的隔板高度可调

④、内、外箱壳之间充填超细玻璃棉做隔热层

⑤、箱内上有大面积的双层钢化玻璃视察窗,能清晰观察到箱内加热干燥物品

⑥、箱内上有大面积的双层钢化玻璃视察窗,能清晰观察到箱内加热干燥物品。

在应用领域中,可供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等作物品干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。

4. 气流干燥系统的作用

气流干燥器:通常与物料的粉碎操作结合进行。湿物料从加料槽通过可以调节数量的投入器送入加料滚筒,借加料滚筒的转动送入直立管的下部。

空气由送风机送入预热器加热到80-90℃而后吹入直立管,管内流速决定于湿颗粒的大小和密度,一般是10-20米/秒。

已干燥的颗粒被强烈的气流一直带到缓冲器内(上端封闭),再沿降落管落入旋风分离器内。

干物料沉降后经卸料滚筒排出,废气通过袋滤器而由排气管的上端排走。

主要优点是:

(1)热空气与被干燥物料直接接触,干燥速度快,强度高;

(2)干燥时间短,仅需5-7秒;

(3)结构简单,占地面积小;

(4)适用于大量生产。缺点是消耗能量较多。 工作原理: 湿物料自螺旋加料器进入干燥管,空气由鼓风机鼓入,经过加热器加热后与物料汇合,在干燥管内达到干燥的目的。干燥后的物料在旋风除尘器和布袋除尘器得到回收。

5. 气流干燥系统工作原理

干燥罐内有加热棒,当温度过低时,加热棒自动工作,将空气中的水分进行干燥除湿处理。

当压缩空气进入空气预冷器进行预冷并去除部分水分,然后进入空气冷却器导致温度降至2℃。在该温度下,空气中的水分被分离出来,然后再经过气水分离器分离,由自动排水阀排出,干燥的低温空气就会进入到空气预冷器当中,与未经处理的压缩空气换热升温后输出,经处理后变换为干燥空气输出。

扩展资料:

干燥器选择的注意事项:

1、在处理液态物料时,所选择的设备通常限于喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器。

2、在溶剂回收、易燃、有致毒危险或需要限制温度时,真空操作更可取。

3、对于吸湿性物料或临界含水量高的难于干燥的物料,应选择干燥时间长的干燥器,而临界含水量低的易于干燥的物料及对温度比较敏感的热敏性物料,则可选用干燥时间短的干燥器,如气流干燥器、喷雾干燥器。

4、处理量小,宜选用厢式干燥器等间歇操作的干燥器,处理量大的,连续干燥器更适宜些。

6. 气流干燥设备

气流干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气。闪蒸干燥机的工作原理为:空气经鼓风机,在热交换器内加热后进入干燥器,旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触,使湿物料表层迅速干燥,由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用,使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦,粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。

物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用,在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。

已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器,成品经星型卸料器卸去,而尾气则经引风机排出。

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