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强化气流干燥器(气流干燥器适合于干燥)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-18 00:13   点击:121  编辑:admin   手机版

1. 气流干燥器适合于干燥

气流干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气。闪蒸干燥机的工作原理为:空气经鼓风机,在热交换器内加热后进入干燥器,旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触,使湿物料表层迅速干燥,由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用,使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦,粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。

物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用,在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。

已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器,成品经星型卸料器卸去,而尾气则经引风机排出。

2. 气流干燥器适用于

在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压、蒸汽或导热油 ),热量经内壳传给被干燥物料。

● 在动力驱动下,罐体作缓慢旋转, 罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。

● 物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断的向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

PVC干燥设备特点:

● 油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20~160℃之间。

● 热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。

● 间接加热,物料不会被污染,符合"GMP" 要求。设备维修操作简便,易清洗。

应用:

适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

3. 对流干燥器的干燥特点

先锋对流式取暖器不干燥原因:

  先锋对流式取暖器是利用了空气流动性的原理,以空气微循环的方式进行导热,在室内空气无可感的气流,不会使人体有不舒适的感觉,先锋对流式取暖器将电能转化成为热能,产生的热能在瞬间就被流动的空气带走释放在空气中,使得室内的空气温度在很短的时间内就能均匀的开始上升。先锋对流式取暖器中的对流热是利用热空气的运动携带着大量的热;量对室内的空气加热,它能够绕过阻碍扩散到室内的每一个角落,有效的扩大了取暖的面积。

  先锋对流式取暖器的工作原理是利用热能加热空气,在它的罩壳的上方有一个出气孔,在下方有一个进气口,进气口将吸收到的空气输入电暖器中,电暖器通电之后加热元件周围的空气被加热上升,就会从出气口中流出,之后电暖器周围的冷空气再次经由进气口进行补充,这一过程的反复循环来对空气进行加热。

4. 气体干燥装置的选择

可使用五氧化二磷或无水氯化钙干燥硫化氢气体。

不能用浓硫酸(切记),也不能使用碱性干燥剂(如碱石灰)。因为硫化氢有酸性而且还原性很强。

扩展资料:

预防措施

1、产生硫化氢的生产设备应尽量密闭,并设置自动报警装置(不能根据臭味来判断危险场所硫化氢的浓度,硫化氢达到一定浓度时会导致嗅觉麻痹)。

2、对含有硫化氢的废水、废气、废渣,要进行净化处理,达到排放标准后方可排放。

3、进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施,确认安全后方可操作。

4、硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。

5、操作时做好个人防护措施,戴好防毒面具,作业工人腰间缚以救护带或绳子。做好互保,要2人以上人员在场,发生异常情况立即救出中毒人员。

6、患有肝炎、肾病、气管炎的人员不得从事接触硫化氢作业。

7、加强对职工有关专业知识的培训,提高自我防护意识。

8、安装硫化氢处理设备。

参考资料来源:

5. 使用气流干燥器时应注意哪些事项

使用过滤吸收器的要点:

1、该设备安装时气流方向必须与设备要求一致。

2、安装在通风管道上的过滤吸收器,平时不使用时必须关闭过滤吸收器前后的阀门。长期不使用时,应将过滤吸收器拆下,装上进出口密封挡板。平时不应与通风系统相连,以免受潮失效。

3、过滤吸收器的前后管道上,应设压差测量管并连接在微压计上,由此测定过滤吸收器的前后压差(即其阻力),通过测量过滤吸收器的阻力变化,及时掌握过滤吸收器的滤毒能力。

4、过滤吸收器不能与酸碱、消毒剂、发烟剂等存放在一起,以免破坏内部材料使之失效。滤毒室内应保持整洁、干燥,注意防潮。

6. 气流干燥器的优缺点

1、漏氟

这是最常见的故障之一,最直观的表相就是冷媒压力表为零。

漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。

然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏

保压时,开始应缓慢加入气体,边加压边观察冷干机的冷媒表压力(小立方只有冷媒低压表,15立方以上有高低压两只冷媒表),加压到0.2Mpa(2.0kgf)左右时暂时停止,然后仔细听下机器内部有否漏气的声音,如果有就可按声音所在处找到漏点。

如果通过以上方法还是没有找到漏点,那么很不幸,很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认,可以通过把蒸发器和制冷系统断开,然后单独保压来确认,如果单独保压后发现压力降低就能确定了。   

还有一种方法相对比较简便,就是打开压缩空气的进口,如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了,那也能肯定制冷系统与空气系统相通了,因为他们唯一的交换部位就是蒸发器。

7. 气流干燥器适合于干燥还是湿润

干燥罐内有加热棒,当温度过低时,加热棒自动工作,将空气中的水分进行干燥除湿处理。

当压缩空气进入空气预冷器进行预冷并去除部分水分,然后进入空气冷却器导致温度降至2℃。在该温度下,空气中的水分被分离出来,然后再经过气水分离器分离,由自动排水阀排出,干燥的低温空气就会进入到空气预冷器当中,与未经处理的压缩空气换热升温后输出,经处理后变换为干燥空气输出。

扩展资料:

干燥器选择的注意事项:

1、在处理液态物料时,所选择的设备通常限于喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器。

2、在溶剂回收、易燃、有致毒危险或需要限制温度时,真空操作更可取。

3、对于吸湿性物料或临界含水量高的难于干燥的物料,应选择干燥时间长的干燥器,而临界含水量低的易于干燥的物料及对温度比较敏感的热敏性物料,则可选用干燥时间短的干燥器,如气流干燥器、喷雾干燥器。

4、处理量小,宜选用厢式干燥器等间歇操作的干燥器,处理量大的,连续干燥器更适宜些。

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