1. 喷雾流化床造粒机
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。喷雾干燥制粒应注意哪些问题 注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况，确保压力泄放孔畅通性，杜绝爆炸，保证设备，人员不受伤害进风必须冷却除湿，，注意检查抗静电滤袋安装情况，确保设备操作安全。2. 流化床制粒机
普洛药业杭州研究院好。研究院拥有杭州和横店两个研发团队：杭州团队聚焦于创新药及制剂产品研究和临床开发；横店团队集中于药物化学和化学工艺研究；研究院总建筑面积超一万平方米，配备了液相色谱-质谱联用仪（LC-MS）、气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）、电感耦合等离子体-质谱仪（ICP-MS）、超高效液相色谱仪（UHPLC）、Alexanderwerk干法制粒机、多功能流化床等具有国际先进水平的科研设备和分析仪器；可承担从项目评估立项、创新药分子设计及合成、原料药及制剂工艺研究到质量标准制定、临床研究、注册报批等全过程的药品研究工作。
3. 小型喷雾造粒机
需要根据设备，工艺，材料确定原因。一般情况多是由于以下情况：
1、所加工材料流动性差；
2、加工温度偏低；
3、加料速度远大于挤出速度；
4、模头温度太低或堵塞了。造粒机造粒方法：1、团聚式造粒 它是在转动、振动、搅拌等作用下，使处于运动中的湿润粉体发生凝聚。或利用流化床使干燥粉粒体通过供给喷淋液（黏结剂）而获得凝聚力，从而成长为适当颗粒的方法。 2、挤出式造粒 它足采用挤出、滚筒挤压或压制等机械加工，将干燥粉体或含粘结剂的湿润粉体制成圆柱形、球形或片形的方法。 3、破碎式造粒 它是将块状材料粉碎成大小适度的粒料。4、熔融式造粒 它是将熔融液体冷却硬化进行造粒的方法。
5、喷雾造粒 它是将液体中的固彤物浓缩后直接成粒的方法。
6、液相中晶析造粒法 它是使物料在液相中析出结晶的同时，借液体架桥剂和搅拌作用聚结成球形颗粒的方法。此技术在制药工业中应用较为广泛。因为颗粒的形状为球状，所以也叫球形晶析造粒法，简称球晶造粒法。球晶造粒物是纯物料结晶聚结在一起成型的球形颗粒，其流动性、充填性、压缩成型性好。
4. 喷浆造粒机
你这个问题非常大，不是几句能说清楚的，我简单的回答一下。
一、原理 两种造粒基本原理是一致的，就是，固体物料中，加入一定的水或蒸汽，形成合适的固液相比例，固液相物料在设备的作用下，通过翻滚、涂布等运动，形成一定粒径的颗粒。
二、产量差异 产量可能会有差异， 1、如果生产高浓度复合肥，因为转鼓造粒机更容易添加蒸汽，可以降低生产工艺难度，所以产量高。
2、如果生产低浓度复合肥，因为成球率高及操作便利，圆盘造粒产量可能会高； 3、如果生产有机肥，假如物料粘性好，使用圆盘造粒产量会高一些，但是差别不是很大。
4、生产有机肥，造粒，最经济的应该是使用挤压造粒。
而且对物料要求相对要低很多。
三、如果是有机肥，在转鼓造粒机上能造粒，只要工人操作没有问题，圆盘一定都能造粒。
5. 喷雾流化床造粒机原理
聚乙烯造粒机的工作原理,简单来说,就是通过物理挤压来使物料成型。但是有些是由成型轮和脱气轮来完成,脱气轮是用来把物料中的空气抽掉,成型轮是用来把物料加压成型的。 不同种类、不同型号、不同功用的造粒机,价格是不一样的。根据目前市面上的造粒机价格来看,要购买一台造粒机,价位大约在几万到几十万元之间,质量越好,效率越高的价格越贵。