1. 龙门吊爬梯护笼图片
100米烟囱安装直型爬梯规范
烟囱安装直爬梯工程质量保证措施及文明施工：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
烟囱安装直爬梯安全措施：
一、吊板高空作业安全防范措施: 为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：
Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。
Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
Ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、烟囱安装直爬梯施工单位岗位责任制度及纪律要求：
Ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
Ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
Ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
Ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
Ⅴ、管理人员应做到对客户负责，三、烟囱安装直爬梯施工人员安全施工措施：
Ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
Ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
Ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
Ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
Ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
Ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
Ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;周边拉好安全带。
Ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
江苏森悦建设集团有限公司承接：烟囱避雷针检修维护、烟囱安装直爬梯、锅炉烟囱避雷针更换、烟囱避雷设施加固、烟囱平台制作安装、砖烟囱安装之字形钢折梯、水泥烟囱Z形爬梯安装、钢筋混凝土烟囱螺旋形楼梯安装规范、砼烟囱旋转形钢楼梯的设计安装、烟囱避雷针更换维护、砖烟囱围线检查维修、高空安装工程、烟筒避雷针检修保养、烟囱安装烟气检测平台、烟囱避雷针安装、烟囱顶部安装航标灯、水泥烟囱航空障碍灯更换、60米钢烟囱安装、玻璃钢烟囱安装、不锈钢烟囱安装、混凝土烟囱安装爬梯、砖烟囱安全平台安装、砼烟囱安全护网维护，烟囱顶口云梯安装
（二）高空建筑工程：烟囱新建、砼烟囱新建、120米烟囱滑模、混凝土烟囱翻模、钢筋混凝土烟囱：烟囱、水泥烟囱移模、钢烟囱新建、玻璃钢烟囱新建、新建不锈钢烟囱、冷却塔新建、冷却塔滑模、水塔新建、倒锥壳不保温水塔新建、蘑菇形水塔新建、伞形水塔新建、25米筒仓滑模、新建水泥储罐；
（三）高空防腐工程：码头吊机防腐、龙门吊防腐、门机防腐、御煤机防腐、行车防腐、码头钢结构防腐、烟囱防腐、烟囱美化、100米烟囱涂刷航空标志、烟囱刷油漆写字、80米烟囱刷涂料、烟囱刷色环、烟囱刷航标、冷却塔防腐、水塔防腐、尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐、钢结构防腐、铁烟囱油漆防腐、烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）防腐、钢屋架防腐、储油罐防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、煤棚输煤栈桥防腐、风机塔筒防腐、桥梁防腐、网架防腐.
（四）高空清洗工程：厂房外墙清洗、烟囱清洗、冷却塔清洗、商场大楼外墙清洗、电视塔外墙清洗.
（五）高空加固工程、45米砖烟囱维修、60米锅炉房烟囱加箍加固、40米烟囱裂缝维修修补、35米砖混烟囱裂缝打包箍、30米砖混烟囱加固维修、砖结构烟囱维护、工业锅炉房烟囱检修维护、砖砌烟囱粉刷、50米旧烟囱增高、55米砖砌烟囱拆除加高、砖烟囱水泥外粉刷、烟囱整体倾斜校正、烟囱更换内衬、烟囱扩大或缩小顶口、烟囱内壁清灰除尘、烟囱顶口维修、烟囱避雷设施维修、烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）加固维修、冷却塔维修、水塔维修、铁塔维修、轮窑维修、烟囱抽烟力不够烟囱增高；
（六）高空拆除工程：拆除烟囱、砖烟囱拆除、砼烟囱拆除、铁烟囱拆除、水塔拆除、铁塔拆除、冷却塔拆除、尿素造粒塔拆除、筒仓拆除、水泥储罐拆、拆除高空砼制框架及其它高难度拆除工程；
（七）烟气脱硫工程：烟囱防腐、烟气脱硫/烟囱脱硫防腐、烟囱内壁防止烟气损坏防腐、烟囱内壁ＯＭ涂料、泡沫玻璃砖、ＰＣ防腐材料、固斯特、聚脲、玻璃鳞片防腐、耐酸胶泥防腐；
标签：100米烟囱安装直型爬梯规范对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
2. 龙门吊爬梯护笼图片高清
(1) 轨道基础：
①行走轨道可设置在车站围护结构的冠梁顶，可采用满足承载力要求的预制梁、钢构梁、贝雷架作为轨道基础。
②门式起重机运行轨道应经精确放线后固定位置，应确保两条轨道的相互平行，间距满足实际跨距要求。
③门式起重机轨道应使用标准铁路用轨，轨道铺设平整度控制在±3mm 内。
(2)保险装置：
①龙门吊应配备标准的减震块、行程开关、夹轨器、行走报警器。
②走行轨端头设限位车挡。（采用∠63mm钢，挡块高度 30cm，加后背撑，并与走行轨焊接牢固）
③龙门吊支腿上需设人员上下爬梯，方便人员检修。
④宜在运行区域设置固定地锚，并随车设置拉索，保证在大风等恶劣天气时及时固定门式起重机。
(3) 防撞措施：两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间存在交叉作业时， 设红外线防碰撞装置。
(4) 安全防护：大型龙门吊走行轨四周设置 1.2m 高的栏杆加挂钢丝网片密封防护， 并涂红白或黄黑警示色。
3. 龙门吊爬梯护笼图片大全
(1) 轨道基础：
①行走轨道可设置在车站围护结构的冠梁顶，可采用满足承载力要求的预制梁、钢构梁、贝雷架作为轨道基础。
②门式起重机运行轨道应经精确放线后固定位置，应确保两条轨道的相互平行，间距满足实际跨距要求。
③门式起重机轨道应使用标准铁路用轨，轨道铺设平整度控制在±3mm 内。
(2)保险装置：
①龙门吊应配备标准的减震块、行程开关、夹轨器、行走报警器。
②走行轨端头设限位车挡。（采用∠63mm钢，挡块高度 30cm，加后背撑，并与走行轨焊接牢固）
③龙门吊支腿上需设人员上下爬梯，方便人员检修。
④宜在运行区域设置固定地锚，并随车设置拉索，保证在大风等恶劣天气时及时固定门式起重机。
(3) 防撞措施：两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间存在交叉作业时， 设红外线防碰撞装置。
(4) 安全防护：大型龙门吊走行轨四周设置 1.2m 高的栏杆加挂钢丝网片密封防护， 并涂红白或黄黑警示色。
4. 爬梯 护笼
一、上人屋面爬梯规范要求
1、爬梯的素材正常是钢结构，且需保证做法符合相关规定。
2、踏步首步距地面不可超过450毫米，最后一面要和屋面行走面平行，踏棍的间隔在225到300毫米间。
3、护笼下方起点高度在2100到3000毫米间，即大于三米的爬梯就要配置护笼，而护笼上层高度则不可小于1050毫米。
4、梯梁和墙面要超过180毫米，不持续的凸起物和梯梁则不可低于150毫米。
5、有关设计负载和材质的标准，则要依据具体的需求来判断。
6、除了设定的规范外，相关部门还编制了负符合规范标准的国标图集，无特殊需求，只能定制符合自身需求的钢爬梯。
二、屋面施工的注意事项有哪些呢
1、下雨天尽量不要施工，因为这样不能够保证工人的安全性，并且防水材料和保温素材也容易受损，这就使得后期的工期延迟，注意施工时一定要保持基面干燥。
2、施工时必须将各个领域的防水工程做好，特别是拐角、收头灯、天沟领域，要是出现了问题，那么后期就很容易出现漏水的状况，从而影响到在顶层居住的业主。
3、防水卷材施工时一定要将其紧贴，这样能够避免基面出现气泡影响到后期的使用，因为防水没做到位，那么后期下雨也会影响到室内。
5. 护笼直爬梯详图
1、安全梯笼的顶部严禁使用钢丝绳、铁丝固定，容易断裂不能支撑梯笼的重量，要采用工字钢，在安全梯笼底部不能悬空，要支撑在具有一定承载力的地方。
2、严禁使用生锈、损坏严重的安全梯笼，在安装、拆卸梯笼的时候需要分段分节进行，整体吊运是不允许的，安装完成的时候要主要检查联结零件及结构安全性，达到要求后才能使用，拆卸吊运的时候，信号工和安全员需要在场监护。
3、要定期对安装的安全梯笼进行检查，每次检查后要登记建立台账，责任到人，而且只限于工人上下行走不能超员，不能用于携带材料和重型工具，要挂上限重和警示标志。
6. 龙门吊护栏
主梁吊装
根据现场情况作实际测量，按汽车起重机所需工作半径制定出吊车站定部位，主梁近可能靠近运行台车，避免主梁起吊就位时，汽车起重机工作半径过大。
对所有使用的机具，布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后方能进行主梁吊装。
主梁提升离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看所有机具确认安全可靠后，方能慢速将主梁提升，将主梁同步提升到超过支腿上接口高度约300-500㎜后停止上升。同时开动两台汽车吊旋转机构，把主梁移至支腿上方，大致使接口处对准中心线，缓慢下降主梁至接口处间隙约为20㎜, 准备就位，按需要将大梁慢慢落在支腿上，当基准线重合时，开始施焊。
主梁支座与支腿联接板焊接：焊前必须认真将焊缝两侧各20mm范围内的割渣、铁锈、油污和水露等污垢清理干净后再焊接；手工电弧焊和二氧化碳气保焊，必须在焊缝内部引弧，不得在非焊接部位打火引弧（或试验电流）；焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小；所有需包角的焊缝必须要进行包角焊接，不得漏焊。且焊脚尺寸与图纸焊缝要求要一致；焊缝外部质量要求：不得有目测可见的明显缺陷：裂纹、气孔、未熔合、夹渣、焊瘤、烧穿等。弧坑、咬边深度大于0.5mm、咬边连续长度：1m以上焊缝长度的咬边连续大于100mm、1m以内的焊缝长度的咬边连续大于50mm以上的均要进行焊补，且要修整光滑。
小车吊装
选定汽车起重机的工作位置：按小车安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车组件吊装作业。
吊索及机具的拴挂：拆去小车防雨罩，估算小车组件重量和位置，防止拴挂不当载荷严重偏心。
检查与调整：把小车吊起，离开支承物100-200mm，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。
吊装：把小车掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁上方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。
司机室安装:把司机室安装架焊接在刚性支腿内侧的主梁下方，用汽车起重机在走台侧，将司机室吊装到设计的安装位置上装好。
附属设施的吊装:根据图纸设定位置，把控制系统、安全警报装置通讯设施，维修平台、梯子、栏杆等逐一安装并检查其安装质量。