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回转斗钻机原理?

54 2023-11-17 13:32 admin   手机版

一、回转斗钻机原理?

将压缩空气转换成机械能量来破碎岩石的一种机械,压缩空气经过气水分离、油雾器、气动控制阀后,分为两路;一路进入推进气缸的前后腔室,其产生的轴向力通过气缸活塞带动钻具推进或提升,另一路通过减速器内的风水管道进入冲击器实现凿岩作业,主要适用于岩石的爆破孔或直接破碎。

二、全回转钻机和旋挖钻机的区别?

全回就就顺到来回转动,旅旋就是随意转动

三、正循环回转钻机与反循环回转机区别?

1.一般可以成为正循环的设备,其泥浆是可以从钻杆中进入,然后从井口中流出。

2.而反循环的设备,其泥浆主要是从钻杆中吸出,然后从井口中流入。

3.所以这正反循环钻机主要是指钻井液的循环方式。以上所述的三点,就是存在于正反循环钻机之中的区别。

四、全回转钻机拔桩原理?

原理利用全回转设备产生的下压力和扭矩,驱动钢套 管转动,利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用, 将套管钻入地下,去除套管桩体,最后向套管回填土体并逐节顶拔套管

五、全回转钻机使用方法?

1. 配备泥浆泵的回转钻机开车时,应先送浆后开钻;停钻时要先停钻后停浆。泥浆泵要有专人看管,并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况,观察泥浆质量(比重、含沙率、胶体率、粘度)和浆面高度,并随时测量和调整。浓度要合适,浆面低于孔口不得超过0.5m。特别是停钻时,发现漏浆要及时补浆,要及时清除沉淀池中的钻碴、杂物等,保持泥浆纯净。以免塌孔。

2. BRM系列回转钻机开钻时,先送风、空转,后给进,钻头略微拉起,稍离孔底,以避免卡钻。

3. 开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。

4. 在钻进过程中,要根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度。当钻头进入粘土层时,应采取措施,消除糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时,应采取应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。

5. 变速箱换档时,应事先停车,挂上档之后才能开车。

6. 加接钻杆时,应预先检查密封圈是否完好无损,并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓,应仔细检查,确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时,才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固,保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。

7. 开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。

8. 在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤顶等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。

9. 提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人。水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻进过程中,应调整好钢丝绳,决不充许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷的状态,以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升,以防卡瓦带起飞出伤人。

10. 发生上卡(提钻受阻)时,不准强行提钻具,应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡(钻进受阻)时,可用缓冲击法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可钻进。

11. 钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制,不得超载。

12. 使用空气反循环时,其喷浆口应遮栏,并固

六、有高人知道工程桩基用循环钻机、旋挖钻机、汽车回旋钻机、冲击钻机及冲击反循环钻机的大概价格不,请赐教?

循环钻机15万左右,旋挖钻机400万左右,汽车回旋钻机14万到20万,型号不等。

冲击钻机全部配套14万到16万,冲击反循环钻机18万

七、冲击式钻机适用什么地质?

矿石,最硬的可以达到铁矿和花岗岩,最软的到风化岩和石灰岩,也就是说石头都可以打!~

八、冲击钻钻机安装要求?

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。

2、钻机安装时,必须保持机架水平。

3、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

九、乌卡斯钻机与冲击钻的区别?

冲击钻比乌卡斯钻机钻的快:钻硬物多

十、ZYJ-400/280架柱式液压回转钻机有什么特点?

ZYJ-400/280架柱式液压回转钻机主要由泵站、主机、操作台和钻具等部分组成;安装拆卸搬动方便。泵站是通过防爆电动机驱动油泵转动,将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能(压力油),再通过操纵台上的单向阀和换向阀组将压力油输送到液压执行机构,从而实现钻机的各种功能操作简单实用。zmjt063结构设计科学合理、体积小、重量轻、解体快、使用方便。全自动顶紧系统,稳定牢固,钻孔准确,精度高。自动液压控制,无级变速,操作简单,遥控距离远。主机占地面积小,适应各种复杂环境,可钻各种方位和角度的工程用孔。钻机破岩速度快,钻程长省时省力,工作效率高。

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