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怎样选择电烙铁(电烙铁怎么选)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-15 01:05   点击:212  编辑:admin   手机版

1. 电烙铁怎么选

一、选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要: 1、选择合适的烙铁头能使工作更快捷 2、选择合适的烙铁头能增加烙铁头之耐用程度 3、选择错误的烙铁头不仅会影响焊铁不能发挥最高效率,而且焊接质量也会因此而减低 二、烙铁头的大小与热容量有直接关系 1、烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头越小,热容量也越小 2、进行连续焊接时,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少 3、烙铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度,烙铁头就不易氧化,增加它的寿命 4、短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快,而且比较耐用 5、扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量 一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。 下面重点介绍一下GOOT系列的烙铁头:I型: 特点:烙铁头尖端细小。 应用范围:适合精细之焊接,或焊接空间狭小之情况,也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。B型/LB型(圆锥形): 特点:B型烙铁头无方向性,整个烙铁头前端均可进行焊接。 LB型是B型的一种,形状修长。能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。 应用范围:适合一般焊接,无论大小之焊点,也可使用B型烙铁头。D 型/LD型(一字批咀形): 特点: 用批咀部份进行焊接。 应用范围:适合需要多锡量之焊接,例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。 C型/CF型(斜切圆柱形): 特点: 用烙铁头前端斜面部份进行焊接,适合需要多锡量之焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层,焊接时只有斜面部份才能沾锡,故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同,视乎焊接之需要而选择。 应用范围:C型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似,例如焊接面积大,粗端子,焊垫大的情况适用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细,适用于焊接细小元件,或修正表面焊接时产生之锡桥,锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话,使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头,适合焊接电阻,二极管之类的元件,齿距较大之SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,适用于粗大之端子,电路板上之接地。电源部份等需要较大热量之焊接场合。 K型: 特点: 使用刀形部份焊接,竖立式或拉焊式焊接均可,属于多用途烙铁头。 应用范围:适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP,电源,接地部份元件,修正锡桥,连接器等焊接。 H型: 特点: 镀锡层在烙铁头的底部。 应用范围:适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP,QFP。 如何选择: 一、大小: 1、焊点之大小:跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。烙铁头太小,温度不够。太大,会有大量的焊锡溶化,锡量控制困难。 2、焊点密集程度:在较密集的电路板上进行焊接,使用较细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。 二、形状: 1、焊接元件的种类:不同种类之电子元件,例如电阻,电容,SOJ芯片,SOP芯片,需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。 2、焊点接触之容易程度:如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触,可使用形状较长及细之烙铁头。 3、锡量需要:需要较多锡量,可使用镀锡层表面面积较大之烙铁头

2)烙铁头保养方法1 1.选用合适的锡线 焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料,并经常以锡层保护焊铁头。除此之外,也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作,因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。 2.保持焊铁头清洁 用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后,一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净,再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。 3.经常在焊铁头表面涂上一层锡 这可以减低焊铁头的氧化机会,使焊铁头更耐用。使用后,应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层,使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。 4.把焊铁摆放在焊铁架上 不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免焊铁受到碰撞而损坏。 5.即时清理氧化物 当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时,有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡,必须即时清理。 6.选择合适的焊铁头 选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的焊铁头能使工作更有效及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥最高,焊接质量也会因此而减低。 焊铁头的大小与热容量有直接关系,焊铁头越大,热容量相对越大,焊铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,使用越大的焊铁头,温度跌幅减少,此外,因为大焊铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化,增加它的寿命。 短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快,而且比较耐用。扁的,钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。 一般来说,焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效果.

2. 烙铁怎么选择

修理电器,用35w的内热式足够了,外热式是一种比较老的电烙铁,体积比较笨重 不推荐使用,黄花 白光是品牌,其中有的型号可以快速精确控温,(仿冒的极多)对焊接要求比较高时是个不错的选择,修理小电器,用一般的就可以了,烙铁头有多种多样,适合不同的场合,某宝上很多,买个一般的就可以了,还有焊锡丝的选择,也是一般带松香芯的就可以了,焊接技术也需要练习一下,防止虚焊。

3. 怎么选择电烙铁

常见的规格有:30W 60W 120W 150W 220W 等等

如果只有这几种型号,我建议你选30W的。因为小家电拆卸元件30W足够,功率大容易高温烫坏元件,二是容易烫松电路板上的敷铜皮(长时间烫焊)当然40W也可以,60W就不好。

用40W的就可以了,温度太高电子元件容易坏掉,太低有不容易拆元件(熔锡的问题)。

个人认为60W的比较合适,现在有那种可调温度的,建议你买那种。

一般情况下是二把电烙铁,20w内热式焊电阻电容晶体管,另一扭功率稍大,35w内热式,焊大一些器件。

和焊接电子元件的通用要求一样,功率30W左右(视北方南方、夏季冬季以及实际的焊接环境温度、焊盘导热性和焊点所在箔面大小),如果用调温烙铁就更方便了。

内热式和外热式的选择:相同瓦数情况下,内热式电烙铁的温度比外热式电烙铁的温度高。

当需要低温焊接时,应用调压器控制电烙铁的温度,电烙铁的温度与电源电压有密切的关系,实际使用中往往通过调低电源电压来降低电烙铁的温度。

稳定电烙铁温度的方法主要有以下几种:加装稳压电源,防止供电网的变化;烙铁头保持一定体积、长度和形状;采用恒温电烙铁;室内温度保持恒定;避免自然风或电扇风等。

焊接小瓦数的阻容元件、晶体管、集成电路、印制电路板的焊盘或塑料导线时,宜采用30~45W的外热式或20W的内热式电烙铁。应用中选用20W内热式电烙铁最好。

焊接一般结构产品的焊接点,如线环、线爪、散热片、接地焊片等时,宜采用75~100W电烙铁。

对于大型焊点,如焊金属机架接片、焊片等,宜采用100~200W的电烙铁。

4. 电烙铁怎么选?

电烙铁的型号不少,但分干什么用,如果你是无线电爱好者,常用电烙铁焊接头一般要选用20至30瓦的就完全可以了,因为无线电元件不宜用瓦数太高的,太高的温度会损伤元件,如果你是用来焊厚度大的钢铁器物,可以用100瓦一300瓦的电烙铁,如铁皮锅,桶等。

5. 电烙铁怎么选择购买

家用电烙铁也就是焊个线头,塑料等,一般不常用,买小功率内热式普通电烙铁,功率在20~30瓦之间就能满足大部分场景的需要。

6. 电烙铁选购指南

热风枪完全足够了,而且如果你还没有买烙铁或者焊台的话,完全可以买一个焊台+风枪的一体机。

因为独立的热风枪体积比较大,对DIY桌面来说,挺碍事的。

热风枪用处蛮多的,我拿它点过火(用它吹纸),用它烤过袜子(下雨天鞋子进水),当然最常用的是拿它吹QFP\QFN封装的芯片。

但是使用风枪的时候一定要注意火候,温度不能太低,而且要画着圈去吹,不能长时间固定一个点吹,很容易把芯片及周边连接器烧糊,严重的会把PCB烧起泡

7. 电烙铁如何选

答:烙铁头用紫铜好。市面上一般电烙铁头都用紫铜,主要原因:一是,电烙铁的结构是电阻丝绕成圈,烙铁头从中间插入,通过热传导到烙铁头,便于焊接。紫铜的导热性非常强。

二是,紫铜很容易上焊锡,俗称包锡,便于作业。

8. 电烙铁怎么选温度

主要具体的内容简要介绍解释如下:

锡熔点231.93℃,焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加100度为宜。

现在常用的焊锡丝分为有铅焊锡丝和无铅焊锡丝二大类,其规格和熔点等很多参数各不相同。 

其中常用的:有铅焊锡丝Sn63Pb37熔点为183度,锡铜无铅焊锡丝Sn99.3Cu0.7的熔点为227度,锡银铜无铅焊锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5的熔点为217度。

  1、有铅焊锡丝的熔点:

  (1)63/37焊锡丝的熔点为183℃

  (2)60/40焊锡丝的熔点为185℃-190℃

  (3)55/45焊锡丝的熔点为187℃-202℃

  (4)50/50焊锡丝的熔点为190℃-216℃

  (5)45/55焊锡丝的熔点为192℃-227℃

  (6)40/60焊锡丝的熔点为194℃-238℃

  (7)35/65焊锡丝的熔点为198℃-247℃

  (8)30/70焊锡丝的熔点为202℃-256℃

  2、无铅焊锡丝的熔点:

  (1)Sn-Cu-Ni焊锡丝的熔点为225℃-227℃

  (2)Sn-Cu-Ag焊锡丝的熔点为211℃-219℃

  (3)Sn-Bi-Ag焊锡丝的熔点为205℃-208℃

  (4)Sn-Zn焊锡丝的熔点为117℃-119℃

  (5)Sn-Cu焊锡丝的熔点为220℃-222℃

  (6)Sn-Ag焊锡丝的熔点为221℃

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