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电烙铁怎么换(电烙铁怎么换烙铁头)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 05:29   点击:201  编辑:admin   手机版

1. 电烙铁怎么换烙铁头

1)将电烙铁电源切断,避免带电操作,引起危险。

 (2)取出烙铁头。

     1)对于用金属环固定的电烙铁更换时一定要记住用钳子夹住烙铁头的紧固金属环,切记不能用手直接去拉找。

     2)对于用螺钉拧紧的烙铁头将新烙铁头装入后,保持向上倾斜直至拧紧螺钉为止

2. 电烙铁头使用方法

1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。

7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁架上。

3. 电烙铁换烙铁头视频

将线剥好,把焊锡丝搭线上芯上放电烙铁熔融,把挂锡的线芯插在BNC头的焊接孔处,用电烙铁再度溶化线芯上的焊锡丝并使之BNC头溶接在一起。关键点:线芯挂锡时速率要快,防止烫坏电缆护套,线芯挂锡要充分多才可以确保焊接坚固。2、将线剥好,线芯插进BNC头的焊接孔(或者用螺钉扭紧)把焊锡丝搭在焊接处,把烙铁头压在焊锡丝上使之熔融,挪动烙铁头使焊锡丝渗入匀称。屏蔽掉层的焊接也是这般。

  

4. 烙铁头怎样换

一、选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要: 1、选择合适的烙铁头能使工作更快捷 2、选择合适的烙铁头能增加烙铁头之耐用程度 3、选择错误的烙铁头不仅会影响焊铁不能发挥最高效率,而且焊接质量也会因此而减低 二、烙铁头的大小与热容量有直接关系 1、烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头越小,热容量也越小 2、进行连续焊接时,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少 3、烙铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度,烙铁头就不易氧化,增加它的寿命 4、短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快,而且比较耐用 5、扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量 一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。 下面重点介绍一下GOOT系列的烙铁头:I型: 特点:烙铁头尖端细小。 应用范围:适合精细之焊接,或焊接空间狭小之情况,也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。B型/LB型(圆锥形): 特点:B型烙铁头无方向性,整个烙铁头前端均可进行焊接。 LB型是B型的一种,形状修长。能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。 应用范围:适合一般焊接,无论大小之焊点,也可使用B型烙铁头。D 型/LD型(一字批咀形): 特点: 用批咀部份进行焊接。 应用范围:适合需要多锡量之焊接,例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。 C型/CF型(斜切圆柱形): 特点: 用烙铁头前端斜面部份进行焊接,适合需要多锡量之焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层,焊接时只有斜面部份才能沾锡,故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同,视乎焊接之需要而选择。 应用范围:C型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似,例如焊接面积大,粗端子,焊垫大的情况适用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细,适用于焊接细小元件,或修正表面焊接时产生之锡桥,锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话,使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头,适合焊接电阻,二极管之类的元件,齿距较大之SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,适用于粗大之端子,电路板上之接地。电源部份等需要较大热量之焊接场合。 K型: 特点: 使用刀形部份焊接,竖立式或拉焊式焊接均可,属于多用途烙铁头。 应用范围:适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP,电源,接地部份元件,修正锡桥,连接器等焊接。 H型: 特点: 镀锡层在烙铁头的底部。 应用范围:适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP,QFP。 如何选择: 一、大小: 1、焊点之大小:跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。烙铁头太小,温度不够。太大,会有大量的焊锡溶化,锡量控制困难。 2、焊点密集程度:在较密集的电路板上进行焊接,使用较细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。 二、形状: 1、焊接元件的种类:不同种类之电子元件,例如电阻,电容,SOJ芯片,SOP芯片,需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。 2、焊点接触之容易程度:如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触,可使用形状较长及细之烙铁头。 3、锡量需要:需要较多锡量,可使用镀锡层表面面积较大之烙铁头

2)烙铁头保养方法1 1.选用合适的锡线 焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料,并经常以锡层保护焊铁头。除此之外,也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作,因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。 2.保持焊铁头清洁 用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后,一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净,再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。 3.经常在焊铁头表面涂上一层锡 这可以减低焊铁头的氧化机会,使焊铁头更耐用。使用后,应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层,使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。 4.把焊铁摆放在焊铁架上 不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免焊铁受到碰撞而损坏。 5.即时清理氧化物 当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时,有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡,必须即时清理。 6.选择合适的焊铁头 选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的焊铁头能使工作更有效及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥最高,焊接质量也会因此而减低。 焊铁头的大小与热容量有直接关系,焊铁头越大,热容量相对越大,焊铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,使用越大的焊铁头,温度跌幅减少,此外,因为大焊铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化,增加它的寿命。 短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快,而且比较耐用。扁的,钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。 一般来说,焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效果.

5. 电烙铁换烙铁芯

1对于初次使用电烙铁时,最好先将电烙铁插上电后约一段时间,待温度升上来后,用锡条熔锡涂满烙铁头即可。

2接下来用钳子把要焊接的线的皮夹住剥下一点 ,剥线的时候记住不要剥的太多,只要比线的横截面多一点就可以,然后把剥出的线头扭一下,不然焊出来的有尖刺,会扎破胶带或热缩管。

3接着将拨开的线头在焊油或松香里沾一下,不用沾太多,一点就好,这样上焊的时候比较好焊。

4接着用这两个指头夹住其中的一根线,再用两根手指夹住另一根线,把线头错开,靠在一起。这样就比较方便快捷地焊接到线头。

5接着把烙铁轻轻的靠过去,等线上的焊锡融化后,它们会自动焊接在一起,然后拿开烙铁。

6在将线头焊接到一块后最好不要立马松开手,静待几分钟等焊锡凉了后再松手。不然焊锡还没凉透,焊的焊点也会不结实。

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