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电动拉铆钉枪原理(电动拉铆枪内部构造图)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 22:54   点击:145  编辑:admin   手机版

1. 电动拉铆枪内部构造图

手动的剪式拉铆枪拉抽芯拉铆钉是5mm的,压炳的是3.2mm好像

2. 电动拉铆枪结构原理

抽芯铆钉工作原理是通过拉动芯头来实现的,借助一个由里向外的力。抽芯铆钉是一类单面铆接用飞铆钉,但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、自动)进行铆接。

3. 拉铆枪结构示意图

拉马枪的枪嘴前端是有一个螺丝可以拧动的,它是调节拉铆钉的拉紧的程度的,也就是乐松拉得越紧,里面的内转就会加的越牢固,像李调内转就会相对说生得大一些,这样调节就可以了。

4. 拉铆枪的原理图示

  气动铆钉枪,又叫气动铆钉枪,气动拉铆枪,气动抽芯铆钉枪,叫法不一.是目前国内先进的铆接工具.   气动铆钉枪工作原理:气动拉铆枪以压缩空气为动力,通过各个汽缸的串联以达到拉断铆钉的目的,具有拉铆方便,铆接速度快、手持重量轻、无油液损耗等优点。   气动铆钉枪的用途:主要用于铝,铁,不锈钢板材的铆接。不锈钢/合金钢拉钉嘴。主要是汽动拉钉,枪拉钉速度快。油压式结构,拉钉力量大。气动拉铆枪广泛适用于装饰装潢、汽车制造及改装、集装箱、电器、家电、仪表、箱包和机械制造等行业,是目前国际最先进的铆接工具之一,目前国内适用量居多的气动铆钉枪品牌主要来自台湾、日本。   气动铆钉枪的功能:   一、振动技术提供了从工作环境改造学来说正确的动作,以把CTD拉钉枪(积累性损伤障碍)的危险性降到最小化。   特别针对1/4Magna-Lok结构铆钉、超过3700磅的牵引力、耐受力强的压铸结构以适用于粗糙不平的地方   铆钉直径(mm):4.8/6.4(均适用各材质铆钉)   最大工具拉伸力N(kgf):16637(1700)   最大行程(mm):22.0   所需气压MPa(kgf/cm):0.59-0.64(6.0-6.5)   每根铆钉所需的空气量:4.6L/   铆钉重量(kg):2.9   另外360度旋转气密接合可使工具在工作地点垂直放置最适合用于被广泛使用的直径2.4到直么4.8的铆钉的铆接作业,长行程化(14-16mm)的设计,大幅扩大了一次性开机的铆接范围,而且速度较以往产品有所提高。   二、自动吸钉,拉钉速度比一般快一倍。   自动退钉,连续拉钉作业,不必倒钉,即省时间。采用航空铝材料,轻巧,长时间使用无疲劳感。可调节拉力大小,速度快慢。液压装置无杂音,无后座力等。   气动铆钉枪操作规程:   1、进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。   2、进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。   3、进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。   4、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。   5、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。   6、定期检查、保养工具,添加黄油(Grease)于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。   7、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。   8、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。

5. 电动拉铆枪内部构造图图解

一是枪头出现松动,孔内存有一定的杂质,我们需要清除杂质并扭紧枪头。

二是电动铆钉枪小弹簧和枪头出现了变形,要及时对小弹簧和枪头进行更换。

6. 电动拉铆枪工作原理

拉铆螺母枪又称铆螺母枪,拉帽枪,目前主要广泛应用于金属板材、管材等制造工业的紧固领域,最常见的使用在汽车、航空、家具等机电和轻工产品的装配上。接下来我们便来讲一下气动拉铆螺母枪的工作原理。

气动拉铆螺母枪,顾名思义,便是利用空气使机器运转,从而达到铆接的目的。气动拉铆螺母枪以压缩空气为动力,使气缸产生推力,通过在油缸中的液压油增压,带动活塞轴移动,达到拉铆效果,拉铆完成后,马达反转,自动退出。与手动拉铆螺母枪相比,气动拉铆螺母枪拉铆更加方便、铆接速度更快,并且也拥有重量轻和无油液损耗等优点。

在使用拉铆螺母枪时,以下两个点需要大家留意。在使用拉铆螺母枪时,一定要选择与铆螺母尺度相匹配的拉铆螺栓;此外在调节拉铆螺栓长度时,我们需要打开手柄,调整套筒并使拉铆螺栓显露长度略大于铆螺母长度。这样在使用时才可以顺利完成铆接任务。

7. 电动拉铆枪使用方法图解

1、跟换匹配枪头,一般有3.0/3.2、4.0、4.8/5.0三种,然后接通220V/50Hz交流电源;

2、按箭头方向拨动开关,启动电机;(注:“ON”为启动电机,“OFF”为关闭电机);

3、电机启动后,扣动扳机,听到很清脆的咔哒声及复位声,机器动作正常;

4、将铆钉钉杆塞入工具枪头;

5、铆钉插入铆接孔后,扣动扳机拉铆,拉铆完成后钉杆自动弹出,再进行下一次拉铆;

6、铆接作业完成后,关闭电机并拔掉插头。

扩展资料:

1、每班次使用前,让工具先空转1-2分钟;

2、螺纹连接的零件应全部拧紧不得松动使用;

3、根据铆钉规格的不同更换匹配的枪头;

4、拉铆时将扳机扣到底之后,必须松开扳机,才能正常铆接。

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