1. 等离子体喷枪
微波等离子体炬(Microwave Plasma Torch,MPT)是继电感耦合等离子体(Inductively Coupled Plasma,ICP)后发展起来的一种新型激发光源。微波等离子体炬属于化学和测量技术领域,是一种微波等离子体获得装置,可用来作为原子发射和荧光光谱的光源和原子光谱的离子源,主要结构由３个同心金属管构成,微波能以电容耦合方式进入炬管。
而目前微波能发生器除了原有的磁控管，半导体固态型微波源已经崛起并迅速占领市场，固态微波源作为新型的微波能量设备，比磁控管更稳定与可靠，----沃特塞恩微波源专业从事微波能设备的研发（http://www.wattsine.com.cn）
2. 射频等离子喷枪
100db，焊接噪声执行GB/T 13165 - 1991 电弧焊机噪声测定方法国家标准。
焊接的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声。 其大小取决于不同的气体流量、气体性质、场地情况及焊枪喷嘴的口径。
焊接时的噪声有时可高达100 dB。在等离子弧喷枪内，由于气流间压力的起伏、振动和摩擦，并从喷枪口高速喷射出来，就产生了噪声。
3. 冷等离子喷枪
等离子喷涂：包括大气等离子喷涂，保护气氛等离子喷涂，真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等粒子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：①超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。
等离子喷涂设备主要包括：
①喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是最关键的部件，其上集中了整个系统的电，气，粉，水等。②电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。③送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。④热交换器：主要用以使喷枪获得有效的冷却，达到使喷嘴延寿的目的。⑤供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。⑥控制框：用于对水，电、气、粉的调节和控制。
4. 离子喷枪原理
化清剂通常由表面活性剂、溶剂、无机助洗剂、钙镁离子螯合剂等成分复配而成。常见的有白电油、天那水、喷枪水等。具有高脂溶性和高挥发性，也特别易燃，挥发达到一定浓度时，遇电火花或高热物体，然后燃烧起来，从而达到将汽车等快速打燃火，达到助燃作用。
5. 等离子喷嘴
切割机的喷嘴可以帮助快速地喷出气体，然后阻止杂物往上反弹。与此同时，还可以控制气体扩散的面积还有大小，这样对切割质量有着至关重要的租用。那么切割机喷嘴的孔径该如何选择呢?
1、3mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样切割的缝隙就会比较细，如果再大一些就会比较粗，在切割的转角的位置就会不太流畅。
2、3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。如果功率较高的会，就会因为需要的散热时间而导致切割的时间也比较长。如果是用太小的孔径，虽然散热快了，但是也还是不太稳定。这个时候选择Φ1.5mm，而散热面积比较大情形，就会让气流变得比较慢，所以说切割的时候也就比较稳定。
如果是选择10mm以上的板子来切割就要选择更大直径喷嘴。所以说切割机的喷嘴的选择也是有一定的原则的。
6. 等离子喷涂枪
你说的低温等离子表面处理我理解的是等离子喷涂吧，就是用等离子束作为热源将粉末状的涂层材料喷到工件表面以达到对工件表面进行改性的目的。如果是这样的工艺，针对你的问题回答如下
1、喷枪火焰的温度可以达到10000℃以上，但是工件的温度一般在100~200℃，这个必须要控制在这个温度范围内，降温一般采用干燥洁净的压缩空气吹工件就可以了，注意压缩空气绝对不得含水，而且不能对着火焰吹；
2、喷枪到工件的距离一般在100~200mm之间，根据工艺和粉末材料和设备的情况调整；
3、处理的时间是根据喷涂的设备、涂层材质、工件的尺寸、工艺厚度等参数确定的，一般做小零件的话0.5mm厚的涂层大约需要20~30分钟一件，时间越长，涂层越厚。但是涂层过厚反而会导致涂层结合力降低而降低使用效果。
7. 等离子热喷涂喷枪
喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，通常用于喷洒、清洁，例如喷水枪；或者用于喷涂，表面处理，例如喷漆枪。又因安装于机器上分为自动喷枪或手工使用区别为手动喷枪。
1、首先新买来的喷枪一般都涂有防腐油，我们要先用肥皂水将其清洗干净。
2、将油漆摇匀后倒入漆杯，过程中让油漆完全滴入漆杯后尽快盖上盖子，防止油漆分解或变干，荣鹏气动工具操作标准。
3、喷涂油漆时，先在废料上测试一下喷涂的痕迹是否正常，正常后开始喷涂，喷枪应距被喷涂面12-20厘米。
方法/步骤2
4、喷枪应始终与被喷涂面保持垂直的角度，保持相等的距离，平行移动。每次的喷涂痕迹应与上次的重叠三分之一，气动工具喷涂标准。
5、喷枪的速度移动应适当，不能过快或过慢。从上往下涂上速度应该过快，以避免油漆积聚下流或局部涂层过厚。
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油漆喷枪可以按不同的方面分为不同的类型，按油漆的输送方式可分为普通式和压送式；按罐的位置可分为上壶式和下壶式
8. 等离子体喷射
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态，借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。下面方盛云采给大家普及一下等离子切割机的基本原理。简介等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。工作原理流程一、压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。二、切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理:主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程: 预通气-主电路供电-高频引弧-切割过程-息弧-停止。三、主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。等离子弧切割工艺参数 各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下： 1．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。 2．切割电流 增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。 3．气体流量 增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。 4．电极内缩量 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。 5．割嘴高度 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。 6．切割速度 以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。如有需要欢迎关注“方盛云采”微信公众号。【方盛云采 鑫方盛旗下一站式工业品服务平台】方盛云采
9. 等离子喷枪结构原理
等离子喷涂：包括大气等离子喷涂，保护气氛等离子喷涂，真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等粒子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：①超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。
等离子喷涂设备主要包括：
①喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是最关键的部件，其上集中了整个系统的电，气，粉，水等。②电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。③送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。④热交换器：主要用以使喷枪获得有效的冷却，达到使喷嘴延寿的目的。⑤供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。⑥控制框：用于对水，电、气、粉的调节和控制。