1. 尖口钳和平口钳
钳丝不是词语，所以分开解释。
钳，qian，汉字，一种夹东西的工具。
汉语字典
[①][qián]
[《广韵》巨淹切，平盐，羣。]
“钳1”的繁体字。
(1)古刑具。束颈的铁圈。
(2)古刑罚。以铁器钳束人的颈项、手、足。
(3)钳持，缄禁。
(4)引申为威慑。
(5)恶劣。
(6)夹，夹取。
(7)用来夹持小型工件，弯曲或切断金属丝的一种工具。可分为尖口钳、平口钳和鲤鱼钳等。
(8)节肢动物的螯。
(9)夹东西的用具：钳子。老虎钳。平口钳。钳工。核桃钳。
丝（拼音：sī）是汉语常用字，本义指蚕吐出的像线的东西，是织绸缎等的原料。引申为丝织品，如丝绸。
2. 平口钳尖嘴钳
如果是维修电工首先应备有
1、电笔一支，6吋一字起、十字起各一把，8吋一字起、十字起各一把
2、活动扳手6吋、8吋各一把；
3、8吋尖嘴钳、平口钳（钢丝钳）各一把；
4、8吋剥线钳一把；
5、多用电工刀一把，2米卷尺一把；
6、榔头0.44kg（2磅）一把；
7、万用表一块（指针式或数显都行）一块；
8、摇表一块。
其实还有很多工具虽然不是常用，但是也需配备的，只不过不知道你修理哪一类，如果是所以电器的话，还需有台钳，钢锯，錾子，拉马，电烙铁等等。因为维修电机要有。
3. 尖嘴钳子和平口钳子哪个实用
钳子根据外形以及功能分很多种，你图片这一款是尖嘴的俗称尖嘴钳，还有老虎钳，那是平口的，还有斜嘴钳，那种口是斜的。
4. 尖口钳和平口钳哪个好
电工需要试电笔，电工刀，旋凿，钢丝钳，尖嘴钳，活络扳手等工具。 列举如下：
1、试电笔 用途：用来测试电线中是否带电。 笔体中有一氖泡，测试时如果氖泡发光，说明导线有电或为通路的火线。 试电笔中笔尖、笔尾、为金属材料制成，笔杆为绝缘材料制成。 使用试电笔时，一定要用手触及试电笔尾端的金属部分，否则，因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路，试电笔中的氖泡不会发光，造成误判，认为带电体不带电。
2、电工刀 用途：可采用电工刀在施工现场切削，利用电工刀同时还可以削制木榫、竹榫等。 电工刀是电工常用的一种切削工具。普通的电工刀由刀片、刀刃、刀把、刀挂等构成。 不用时，把刀片收缩到刀把内。刀片根部与刀柄相铰接，其上带有刻度线及刻度标识，前端形成有螺丝刀刀头，两面加工有锉刀面区域，刀刃上具有一段内凹形弯刀口，弯刀口末端形成刀口尖，刀柄上设有防止刀片退弹的保护钮。 电工刀的刀片汇集有多项功能，使用时只需一把电工刀便可完成连接导线的各项操作，无需携带其它工具，具有结构简单、使用方便、功能多样等有益效果。
3、钢丝钳 用途：可以把坚硬的细钢丝夹断。 钢丝钳，别称老虎钳、 平口钳 、综合钳，是一种工具，有不同的种类。它在工艺，工业，生活中都很常用到。
4、尖嘴钳 用途：主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件。 英文名称：needle-nose pliers 别名：修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成，电工用尖嘴钳的 材质一般由45#钢制作，类别为中碳钢。含碳量0.45%，韧性硬度都合适。
5、活络扳手 用途：旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母。 电工常用的有200、250、300mm三种，使用时应根据螺母的大小选配。 使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。
5. 尖口钳和平口钳哪个好用
钻孔的基本概念
大部分情况下，钻孔是指用钻头在工件上加工孔的一种加工方式。通俗的话说，钻床上对工件做钻孔加工时，钻头会存在两个方向运动：
①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；
②次要运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。
在钻孔时，由于钻头结构上存在缺陷，会对工件加工过的地方留下痕迹，影响工件加工质量，且加工精度大部分在IT10级以下，表面粗糙度爲Ra12.5μm左右，属于粗加工类。
钻孔的操作流程
1、划线：钻孔前，先要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，用工具划出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺去测量。
2、划查验方格或查验圆：划完线并查验合格后，应划出以孔中心线爲对称中心的查验方格或查验圆，作爲试钻孔时的参照线，以便钻孔时参照和纠正钻孔方位。
3、打样冲眼：划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向多次测量，看冲眼能否的确是打在十字中心线的交叉点上，然后将样冲用力打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。
4、装夹：用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面，然后将工件夹紧，按要求装夹平整、牢靠，且方便随时查询和测量。需求留心工件的装夹方法，以防工件因装夹而变形。
5、试钻：正式钻孔前必需先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位能否正确，还需时不时纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果偏差较小，可在起钻的一同用力将工件向违犯的反方向推移，抵达逐步校正。
6、钻孔：机加钻孔大部分以手动进给操作爲主，当试钻孔方位精度要求后，即可停下来钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头有弯曲现象，避免孔轴线倾斜。
钻孔精度更高的方法
1、刃磨好钻头是一切的开端
钻孔前应选择好相应的钻头来刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度持平且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，爲便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做恰当修磨（最好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。
2、准确划线是基础
用高度尺准确划线，要应保正轨范准确，划线时使划针角与工件划线平面之间构成40～60度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清楚均匀。要留心划线基准面的选择，基准面要加工准确，要保证自身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，爲保证钻孔时便于找正，运用中心冲在十字线上冲出中心点（要求冲点要小，方位要准）。
3、正确装夹是关键
通常情况下，关于直径小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手钳夹紧工件来钻孔；关于6～10mm的孔，若工件规则平允，可用平口钳夹持，但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时，必需将平口钳用螺栓压板固定；对较大工件且钻孔直径10mm以上时，运用压板夹紧的方法来钻孔。
4、准确找正是关键
工件装夹好后，不要急于落钻，应首要来找正。找正有静态找正和静态找正。所谓静态找正，就是指在钻床没开始钻之前找正，使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正，此种方法关于初学者安全便利，较爲易于掌握，但是由于没开动，很多问题无法发现。例如钻床主轴的摇摆等不确定要素，钻孔精度较低。静态找正是在钻床开始后找正，在找正的一同，把一些不确定要素均思索在内，精度相对较高。
5、细心检测不能少
检测可以准确、及时的发现孔的精度，以便采用必要措施来补偿。对钻削精度较高的孔，我们大部分采用钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺。在第一步钻小孔后用卡尺检测底孔的中心到基准面的偏移量，经实测换算出底孔与中心的方位，若偏差量不大于0.1mm，可在扩孔时，恰当加大钻头顶角、削弱自动定心作用，向借正方向恰当推进工件，逐步加大钻尖直径的方法中止补偿。若偏差量大于0.1mm时可用什锦圆锉刀对底孔两侧壁来修整，修整部分应与底孔圆弧滑润过渡相接。
6. 尖嘴钳和水口钳
都是尖嘴钳，一个是由齿，一个是无齿。
7. 平口钳和手钳
提高钻孔精度可以从以下几个方面考虑。
1、刃磨好钻头 要想钻出好精度的孔，首先应该做的就是磨好钻头，刃磨的钻头不仅要保证顶角、后角以及横刃斜角，两主切削刃长度相等且对称钻头中心线对称、两主后刀面光滑。同时对于不同的情况，适当修磨棱边、前刀面、分屑槽等也是很必要的。
2、精确划线 精确划线，是保证尺寸准确的基础，所以在实际生产中，我们经常会使用到高度尺来精确划线，为保证线条的清晰均匀。同时还要注意划线基准面的选择，基准面要加工精确，还要保证本身的平面度以及相邻面的垂直度。
3、正确装夹 · 直径在6mm以下的孔：精度要求不高，可以使用手钳夹紧工件进行钻孔。 · 直径在6—10mm的孔：工件规则平整，可用平口钳夹持，保持工件表面与钻床主轴垂直。 · 直径较大的孔：必须将平口钳用螺栓压板固定。 · 直径在10mm以上的孔：应用压板夹紧的方法进行钻孔。
4、准确找正 装夹完成后，要进行找正，找正有静态找正与动态找正两方面： · 静态找正：在钻床启动之前进行找正，使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正。这种方法适用于新手，容易掌握但是相对的精度较低。 ·动态找正：在钻床启动后进行找正，在找正的同时，把一些不确定因素均考虑在内。这种方法虽然钻孔精度较高，但是对于操作者的要求也很高。
5、认真检测 在钻孔的过程中，误差是一定会存在的。为了减少误差，需要从各方面来采取措施。在采取这些措施后，还需要对孔的精度及时进行检测，确保孔的精度准确性，以便及时采取措施进行补救。