1. 刀锋数控机
首先看一下到头的整体是否衔接工整，然后看刀片的锋利程度。如果刀片和到头衔接不工整类似小作坊焊接的就是假的，刀片暗黑和刀锋不利也是假的！正品上会标注字样，而假的没有。正品刀片的背面有几列的英文字样，而假的没有。
正品到片正面刀片上的小孔比较大而且上下左右间距整齐，假的孔偏小，孔的疏密不一致，上下对不齐。
2. 刀锋数控机怎么样
1、有两种方法可以加工锥孔。
（1）第一种就是：
利用数控KM头，通过增加一个V轴，或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。特点，速度块，精度高，吃符很好。
（2）第二种方法：就是螺旋铣削内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后（根据你的加工中心是立式还是卧式的定）等高加工。特点：慢一点。
2、具体操作：
（1）钻头先钻26的底孔；
（2）编个锥圆的宏程序；
（3）用刀装可转位刀片R0.4和R0.8的都可以，（主要走出来很光，公差可控制在正负0.01左右，成本也低，刀片也没什么磨损。）
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首先车刀属于单锋刀具，因车削工作物形状不同而有很多型式，但它各部位的名称及作用却是相同的。一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。车床用车刀具有四个重要角度，即前间隙角、边间隙角、后斜角及边斜角，数控车床的刀具角度确定：；
1）前间隙角，自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角，因有前间隙角，工作面和刀尖下形成一空间，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具将在表面上摩擦，而产生粗糙面，角度太大，刀具容易发生震颤，使刀鼻碎裂无法光制。装上具有倾斜中刀把的车刀磨前间隙角时，需考虑刀把倾斜角度。高速钢车刀此角度约8~10度之间，碳化物车刀则在6~8度之间。；
2）边间隙角，刀侧面自切削边向刀内倾斜的角度为边间隙角。边间隙角使工作物面和刀侧面形成一空间使切削作用集中于切削边提高切削效率。高速钢车刀此角度约10~12度之间。；
3）后斜角，从刀顶面自刀鼻向刀柄倾斜的角度为后斜角。此角度主要是在引导排屑及减少排屑阻力。切削一般金属，高速钢车刀一般为8~16度，而碳化物车刀为负倾角或零度。；
4）边斜角，从刀顶面自切削边向另一边倾斜，此倾斜面和水平面所成角度为边斜角。此角度是使切屑脱离工作物的角度，使排屑容易并获得有效之车削。切削一般金属，高速钢车刀此角度大约为10~14度，而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角。；
5）刀端角，刀刃前端与刀柄垂直之角度。此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面。；
6）切边角，刀刃前端与刀柄垂直之角度，其作用为改变切层的厚度。同时切边角亦可改变车刀受力方向，减少进刀阻力，增加刀具寿命，因此一般粗车时，宜采用切边角较大之车刀，以减少进刀阻力，增加切削速度。；
7）刀鼻半径，刀刃最高点之刀口圆弧半径。刀鼻半径大强度大，用于大的切削深度，但容易产生高频振动。；数控机床车刀角度区别图示：
4. 刀锋数控机最新版本
区分真假数控刀片：首先看一下到头的整体是否衔接工整，然后看刀片的锋利程度。如果刀片和到头衔接不工整类似小作坊焊接的就是假的，刀片暗黑和刀锋不利也是假的！正品上会标注字样，而假的没有。正品刀片的背面有几列的英文字样，而假的没有。正品到片正面刀片上的小孔比较大而且上下左右间距整齐，假的孔偏小，孔的疏密不一致，上下对不齐。
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刀锋数控钥匙机非常好用。
钥匙机固然重要，但是都需要刀片刀头耐用才行，否则再好的机器，性能也发挥不出来。
选钥匙机电机的性能和电机的安装方式很重要：
钥匙机电机性能：电机功率要大，最好是矢量电机，就是说转速变慢时，扭力会加大，这样才不会打刀片；
钥匙机电机安装方式：最早的钥匙机，刀头安装在电机轴上，旋转起来刀片摆动很大，容易磨损，要选择刀片主轴是由皮带带动的机器，就是说电机转动通过皮带带动刀片旋转轴。
钥匙刀头选用张家港锐正的钨钢钥匙刀头，耐用，打铁钥匙寿命长。