1. 数控车床刀粒生产厂家
零件淬火后 硬度HRC60, 刀头材料目前最好采用CBN刀片， 连续精车 刀片材质：BN-H11,断续精车 刀片材质:BN-H20, 大于量车削 刀片材质：BN-S20.刀具效率高，耐磨 目前加工黑色金属做好的料子。 淬火后硬车削齿轮一般用CBN刀头，原因分析如下：
1、首先，陶瓷刀具脆性大，不适合硬车加工淬火钢，淬硬后的齿轮，齿轮轴等。
2、硬质合金刀头刀具硬度偏低，不耐磨，刀具磨损快，费刀。
3、涂层刀具同样容易崩刃。
4、唯有选择超硬刀具CBN刀片是明智选择，超硬BN-S20牌号CBN刀片，可以用在数控车床上车削加工淬火后硬车齿轮内圆，齿轮端面和齿轮外圆（断续车削），也可以使用普通车床普车加工淬火钢如淬硬后的齿轮，立式车床的立式车削加工淬火钢，车削加工中心车削淬火后淬火钢件，淬火料等。
2. 数控刀粒型号
数控刀具国家标准 数控刀具国家标准 一．可转位刀具刀片型号编制标准 1．可转位车刀型号表示规则 GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。
它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。二．可转位刀片标准 1．GB2079－87（代替GB2079－80）无孔的硬质合金可转位刀片：此标准等采用国际标准ISO0883－1995。标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。三．可转位铣刀标准： 1．可转位立铣刀国家标准GB5340－85：它是参照国际标准ISO6262／1－1982和ISO6263／2－1982制订的。有削平型直柄立铣刀和莫氏锥柄立铣刀两部分。3. 数控车刀刀粒
加工时切削速度、进给速度、吃刀量不合理，刀具或者机床有损坏，刀具装夹中心高不对产生加工震动，或者断续车削等等都有可能影响刀具使用寿命，如果不是原来厂家的刀具也有可能会出现这种情况。
4. 数控车床刀粒型号认识
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。
5. 数控车床刀粒生产厂家电话
圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按图标R+刀尖R，例如2+1.2＝3.2,编程按R3.2编，Z向和X向距离均按3.2编程。（这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的）。而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.编程按R0.8编就可以了。（我说的外圆角是R凸出来的那种，内圆角是R凹进去的那种）。
如果不是90度，那算起来就复杂了，曾经算过几次，头都搞大了，还是在CAD上测量得了。
6. 数控车床刀片厂家
现在的智能数控车床已经代替了过去简单的机械车床，数控刀具刀片销售现在正是时候，很有前途。
7. 数控机床刀粒
刀粒的材质很重要，还有就是尺寸需要很精确的地方最好用一把刀粗车完再用另一把刀精车
8. 数控车床刀粒品牌
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