1. 合金钻头锚杆钻头
锚固钻机技术参数
钻孔直径(mm) 90-130
钻孔深度(m) 20-40
钻杆直径(mm) φ76、φ89
钻孔倾角度(°) 0-90°
动力头额定输出扭拒（N.m） 1700
动力头起拔力（KN） 25
动力头进给力（KN） 15
总电动机功率(KW) 7.5KW+3KW+0.25KW
钻机重量（kg） 550
部件重量（kg） 200
主机外形尺寸（长×宽×高）（mm） 3200×1000×1200
2. 金刚石锚杆钻头
金刚石复合片钻头有锚杆钻头、取芯钻头、无芯钻头。锚杆钻头用在煤田开采比较多，价格在三者中是最便宜的。
常见规格：直径28、30、32 、40取芯钻头多用于地质勘探上。焊接的复合片质量也要好些。规格有直径65、75、91、92、94、98、113、133、153、173无芯钻头有直径：50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.至于哪个用量大的话，要看每个地区的岩层情况了。
3. 矿用合金锚杆钻头
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身. 锚杆钻头就是在煤矿中为了固定锚杆使用的钻进工具。
两翼锚杆钻头
锚杆钻头分为硬质合金锚杆钻头和金刚石复合片锚杆钻头。
硬质合金锚杆钻头
锚杆钻头的两翼工作部件采用硬质合金作为切削齿，主要用于较软地层，合金造价较低，在市场上还占有重要地位。
金刚石复合片锚杆钻头
锚杆钻头的两翼采用金刚石复合片作为切削齿，金刚石复合片的应用大大提高了锚杆钻头的钻进效率，正在逐渐取代硬质合金锚杆钻头。
4. 钻机合金钻头
110mm的约70元样子。合金钻头比普通钻头贵几倍到几十倍都是正常的，因为许多高硬材料只有它才能钻孔，比方淬火研磨完毕的精密零件，必须使用特殊钻头加工。
通常的电锤钻头 木工钻头 nachi钻头 硬质合金钻头等的价格是10.5元，特性和用途：主要采用优质硬质合金钢材，刀头采用YG8C硬质合金焊接而成，与电锤配合使用，用于混凝土、砖等硬质建材上的钻孔，是建筑、安装等行业中使用范围广，效率高的专业五金打孔工具。
5. 钻杆头是什么合金
普通钻头主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。钻头（zuàntóu）是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。维护保养1、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。4、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固 。5、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3 。6、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 。
6. 合金钻头锚杆钻头图片
18的锚杆用17点8的钻头，请先在试件上钻孔后测试孔的大小是否与锚杆相配再正式在加工件上下钻！
7. 螺旋钻杆钻头
在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。 1.摩阻式钻杆的操作： 在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。
钻杆下放时，当第一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。
当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。
待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。
2.机锁式钻杆的操作：
当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。
机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。
动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。
这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动最内节钻杆反转，重新锁住。
在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。
如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。