一、eura变频器oc是什么故障？
在变频器说明书中对OC故障的说明，大致有以下几种解释：负载侧短路，运行电流大于两倍以上时跳OC故障；变频器输出模块短路；变频器过电流；负载过大；加、减速时间太短
等。有的机型中不以OC来标注此类故障，用负载侧短路、变频器过负载、有严重接地故障等来说明，这当然是OC故障的别名。
而有的变频器并不告知你故障的类别，当出现OC故障，开机会造成更大的危险时，则索性造成类似程序死机的表面现象，如英威腾的P9/G9系列机，当开机检测到模块故障时，操作
面板便出现H00字符，所有按键操作均被拒绝。不明内里的人会以为：程序死机了，是CPU主板出了问题。
二、eura变频器ol1故障？
主机变频器上显示ol1故障表示变频器的电机过载或电机负载过重。
如果现场负载不重，则查看电机参数额定功率和额定电流是否设定正确。如果不行则调电子热过载系数，增强过载能力，如果为VF控制，可以人为增大设定电机额定电流，但要注意不要烧电机。
处理方法如下：
1、确认负载的大小，减小负载。
2、确认加减速时间、周期时间。增大Cl-01～Cl-08（加减速时间）中所用参数的设定值。
3、低速运行时发生过载，减小负载。
三、eura变频器设置？
，变频器起动参数需要设置，设置为端子控制或者通讯控制，这主要看控制器的控制方式，
2，频率给定方式需要设置，设置模拟量或者通讯，也要看控制器给定频率的方式，
四、oc1变频器故障？
OC1变频器故障：
1、加速时间设置过短；瞬停后，对还在运转中的电机进行启动。
2、v/F曲线设定不适或转矩提升值过高。
3、变频器容量偏小。
五、变频器什么是OC故障？
是过电流故障的意思。
检查处理方法如下： 故障代码： OC 故障说明：硬件过电流保护 故障原因：加速时间太短；输出侧短路；电机堵转；电机负载过重 故障处理：延长加速时间；电机电缆是否破损；检查电机是否超载。
六、eura变频器怎么调速？
杭州左启电气（EURA）欧瑞变频器维修、安装、调试中心告诉您：EURA变频器怎么调速？ 打开说明书翻到55页，看见参数号：F203主频率来源 0、数字给定记忆
1、外部模拟量AI1
2、外部模拟量AI2.
3、输入脉冲给定
4、多段速调节
5、数字给定不记忆
6、控制面板电位器 可以自己选择适合自己生产的调速方式。
七、eura变频器设置方法？
我们知道欧瑞变频器频率设置的方法可以分两大类，第一类是利用变频器操作面板进行频率设置，第二类是利用 变频器控制端子进行频率设置。下面就由为您介绍一下这几种方法吧。
第一类利用变频器操作面板进行频率设置，只需操作面板上的上升、下降键，就可以实现频率的设定。该方法不需要外部接线，方法
简单，频率设置精度高，属数字量频率设置，适用于欧瑞变频器的频率设置。第二类是利用变频器控制端子进行频率设置，又分两种方法，第一种是利用外接电位器进行频率设置第二种是利用变频器控制端子的特写功能，用电动电位器进行频率设置。
八、e1000变频器故障代码ol2？
OL2是变频器过载报警，检查是真过载还是假过载。
1、测变频器输出电流是否超过了变频器的额定电流，如果超过了那可能就是机械的原因，如果没超出那就是变频器检测电路坏了，报假过载。
2、安川变频器出现OL2故障代码说明变频器过载。
负载太大，加减速时间过短。V／f特性电压太高。变频器功率太小。
扩展资料：
1、负载有问题，就是电机出问题了，比方说轴承缺油、轴承损坏、绕组烧毁等等，还有一种情况，就是电机功率选小了，拖动负载较为困难。
2、就是变频器的问题，比方说变频器输出缺相，或者是接线出现问题，导致电机缺相。
3、就是变频器的误报警，比方说，变频器遭遇了电磁干扰，导致其误报警，此时，需要对变频器采取谐波抑制措施，比方说变频器专用滤波器、变频器专用电抗器、滤波磁环、隔离变压器、接地等。
4、变频器本身就有故障了，建议找专业的维修工程师来检测。
九、invt变频器oc3故障？
变频器报故障代码“OC3”是恒速运行过流保护。但在实际使用中有很多情况都会出现“OC3”报警，需区别对待。
第一种：运行中报“OC3”
这种情况有可能负载突变，很多使用场合，比如滚桶、搅拌，等一些负载。
由于内部原料转动搅拌不均负载波动比较大都可能会出现恒速运行过流现象。
第二种：电机异常
有些电机由于内部缺损，使用久了电机发热，三相电流不平衡。
第三种：检测传感器异常
这种情况，传感器没完全坏但内部检测电路有异常。
使用过程中也会出现这情况。
第四种：一运行就跳“OC3”。
如果不带电机，一运行就报“OC3”，多数是变频器出现问题，原因有电流检测运放故障，还有驱动故障。
十、变频器oc-r什么故障？
变频器显示ocr故障表示含义是变频器运行过程中过电流，此时应做以下三种检查处置
1、变频器运行参数设置有问题，主要是加速与减速时间设置过短，建议在满足生产设备及工艺要求的前提下,尽可能将加速或减速时间增大,从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。
2.检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好,传动部分是否灵活,物料是否有卡死现象等。
3.检查变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求,若不符合要求,则检查变频器的驱动波形是否正常。