1. 机床电器控制与PLC
PMC就是PLC只是FANUC把它叫做作PMC。PMC与PLC非常相似，因为专用于机床，所以称为可编程序机床控制器。与传统的继电器控制电路相比较，PMC的优点有：时间响应快，控制精度高，可靠性好，控制程序可随应用场合的不同而改变，与计算机的接口及维修方便。另外，由于PMC使用软件来实现控制，可以进行在线修改，所以有很大的灵活性，具备广泛的工业通用性.
FANUC PMC与PLC最主要的不同之处是他还有一部分与系统的专用接口信号，一般PLC只有对外围原件的输入输出控制，PMC是在处理完外围接口信号后就要传送给系统对应的专用地址来实现相应的系统功能，例如你在屏幕输入M03 S100,系统处理时先要将专用信号F在梯形图里译码成一个中间点，然后梯形图再处理外围的输入信号如卡盘夹紧尾架顶紧关门等等信号，等条件都满足再传送到系统专用的G地址里，这时主轴就能运转了。在siemens系统里也一样，如果用标准的S7-300肯定不能控制系统，所以在840D里，PLC是集成在NCU模块里的是一个专门和数控系统专门使用的。
2. 机床电气控制与plc
PLC （Programmable Logic Controller）用于通用设备的自动控制，称为可编程控制器。PMC用于数控机床的外围辅助电气的控制，称为可编程序机床控制器（Programmable Machine Controller/Programmable Machine Tool Controller）。有些数控系统厂商，如FANUC，等将其称之为PMC，而另一些如SIEMENS，还是将其称之为PLC。
也就是说PMC是PLC的一个子集，某些厂商将专用于数控机床的PLC称为PMC，所以PMC和PLC是非常相似的。与传统的继电器控制电路相比较，PMC的优点有：时间响应快，控制精度高，可靠性好，控制程序可随应用场合的不同而改变，与计算机的接口及维修方便。另外，由于PMC使用软件来实现控制，可以进行在线修改，所以有很大的灵活性，具备广泛的工业通用性。
PMC 的程序格式FANUC 采用的是梯形图
3. 机床电器控制与plc课后答案
一点区别也没有. 工控也自动化,数控系统也是自动化和机电一体化的高度集合. 数控机床里的PLC大多都是工控用的PLC,但某些数控系统使用PMC(一个集成电路,拥有PLC的部分功能)集成在系统内部,例如FANUC. 他们的编程方式和运行方式也都接近,数控系统也是工控.只不过它要复杂得多.
4. 机床电器控制与plc应用
数控机床强电控制柜它主要用来安装机床强电控制的各种电气元器件，除了提供数控、伺服等类弱电控制系统的输入电源，以及各种短路、过载、欠压等电气保护外，主要在可编程控制器PLC的输出接口与机床各类辅助装置的电气执行元器件之间起桥梁联结作用，即控制机床辅助装置的各种交流电动机、液压系统电磁阀或电磁离合器等，主要起到扩展接点散和扩大触点容量等作用。
另外，它也与机床操作台的有关手控按钮连接。强电控制柜由各种中间继电器、接触器、变压器、电源开关、接线端子和各类电气保护元器件等构成。它与一般的普通机床电气类似，但为了提高对弱电控制系统的抗干扰性，要求各类频繁启动或切换的电动机、接触器等电磁感应器件均必须并接RC阻容吸收器，对各种检测信号的输入均要求用屏蔽电缆连接。
5. 机床电器控制技术
、电气控制系统是三坐标测量机的电气控制部分。它具有单轴与多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等。
2、计算机硬件部分，三坐标测量机可以采用各种计算机，一般有PC机和工作站等。
3、测量机软件，包括控制软件与数据处理软件。这些软件可进行坐标交换与测头校正，生成探测模式与测量路径，可用于基本几何元素及其相互关系的测量，形状与位置误差测量，齿轮，螺纹与凸轮的测量，曲线与曲面的测量等。具有统计分析、误差补偿和网络通信等功能。