1. 自控柜柜壳
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
常用于各发、配、变电所中。
控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用知名品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。
多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电效率高，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。
2. 控制柜壳体
坚固牢靠耐用，安全稳定。这就是配电柜，必须要采用金属制成的外壳的原则，我们知道配电柜内必须还有很多的电气元器件，比如开关，接线端子，保险丝，接触器，监控仪表这些零部件必须固定在配电柜内，使用金属的柜体就可以在上面钻孔打眼，用螺丝固定就会很稳固，很牢靠。
3. 电控柜壳体
1、电源的芯片过热，散热不好
如果驱动有过温保护功能，而灯具的材质散热性能不能达到要求，驱动过温保护开始工作也就会有一闪一灭的现象，例如：20W投光灯外壳用来装配30W的灯具，散热工作没有做好就会这样了。
2、LED灯珠与LED驱动电源不匹配
正常单颗足1W灯珠承受电流：280-300mA，电压：3.0-3.4V，如果灯珠芯片不是足功率的就会造成灯光光源频闪现象，电流过高灯珠不能承受就一亮一灭，严重现象会把灯珠内置的金线或者铜线烧断，导致灯珠不亮。
3、驱动电源坏了
如果是驱动电源坏了，只要换上另一个好的驱动电源，就不闪了。
4、电源电容不良
当出现电源电容不良时，开一会灯，容量下降，就会导致闪灯。
5、灯具进水
如果户外灯具也有频闪一亮一灭现象，那就是灯具进水了。后果就是闪着闪着就不亮了。灯珠和驱动就坏了，驱动防水做的好的话，就只是坏掉灯珠，更换光源即可。
4. 电控柜外壳
更换电机轴承安全操作规程操作前准备1、穿戴好劳动保护用品。2、准备工具、用具:900mm、450mm管钳各1把、375mm、300mm活动板手各1把、专用套筒板手1只、拔轮器1套、0.75kg锤子1把,专用小拔轮器1套,细砂纸2张、高速黄油1000g、软金属棒1根、1000mm撬杠2根、同规格的电机轴承2套,绝缘手套1只,试电笔1支,记录笔,班报表。操作步骤1、用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开打控柜门,按停止按钮,根据油井实际生产的情况,将抽油机驴头停在合适位置,刹紧刹车,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间,检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接好为宜。2、电机轴有锥度或带套子可先将电机皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。3、卸下电机前顶丝,卸松电机的四条固定螺丝,用撬杠将电机向前移动,将传动皮带卸下。4、更换电机皮带轮一端轴承:将拔轮器装好,用管钳咬住拔轮器顶丝后端,用力均匀转动顶丝杠,将电机皮带轮卸下。5、用板手卸下电机轴承盖固定螺丝,卸下轴承盖,卸下电机端盖。6、将专用小拔轮器装好,用管钳咬住拔轮器顶丝后端,用力均匀转动顶丝杠,将电机原轴承卸下。7、清理干净电机定子轴,套上新轴承,垫上软金属棒,用榔头均匀敲进安装到位。8、对新换轴承涂黄油保养润滑,装好电机端盖和电机轴承盖,上好电机皮带轮和传动皮带。9、更换电机风扇一端轴承:卸下电机风扇罩盖,用卡钳取下风扇卡簧,卸下电机风扇,卸掉电机风扇端的电机端盖。10、按1.32.2.6~1.32.2.7的操作步骤更换轴承。11、对新换轴承涂黄油保养润滑,装好电机端盖和电机风扇,上好电机风扇罩盖。12、检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关。用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电。按启动按钮,利用曲柄惯性启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。13、收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。14、将有关数据填入班报表。注意事项1、砸电动机皮带轮时,握锤把的手不准戴手套,防止大锤飞出伤人;大锤打紧皮带轮时必须垫上铜棒,敲击时边砸边移动铜棒位置,使皮带轮均匀受力,严禁用大锤直接敲击皮带轮。2、使两皮带轮端面达到“四点一线”,且传动皮带松紧度合适,不可过紧或过松。3、加注黄油要适量,过多会使电机温度升高,过少起不到润滑效果。4、用砂布清理轴和孔时要适当,防止造成配合间隙过大,轮子晃动,配合间隙不超过±0.02mm范围5、用拔轮器拔轮时,在轴与轮没分离前紧顶丝杠,要注意防止轮与轴突然分离,与拔轮器一块掉下伤人。6、在现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。7、掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
5. 立式控制柜箱外壳
空调室内柜机的机壳通常包括筒状壳体和安装在壳体上、下端口上的顶盖和底座。
现有的顶盖通常采用螺钉固定在壳体上，这种安装方式在上螺钉前需要先将顶盖上各螺孔与壳体上的各螺孔对位，然后人工将螺钉一颗颗拧上，装配效率低；而且会出现螺丝拧不到位的现象，导致装配不合格，或者有的工作人员螺钉拧太紧，导致顶盖局部产生应力，影响使用寿命。