1. 防爆型plc
防爆指的是防止爆炸，是一种技术要求。
而隔爆指的是实现防爆的一种手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一个PLC中防爆的应用：
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。
2. 防爆型式及代号
基本要求如下：
1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。
对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。
对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。
3. 防爆型工业吸尘器
主要差别在以下几点：
1、容量差别：工业吸尘器一般容量是商用吸尘器的两倍以上，主要是考虑工业吸尘器吸入的垃圾比较多，并且在倾倒垃圾和装卸方面都有自己独特的设计。
2、工作电压不同：
商用吸尘器一般的使用电压会是在220V左右，但工业吸尘器由于电机功率更高所以电压一般是380V。
3、工作时间长度不同：
商用吸尘器由于性质原因，所以在设计上一般是依不连续工作来设计，所以使用时间短，长时间使用使用寿命会缩短。而工业吸尘器当然也有不连续工作的设计，但是相对来说，使用时间比商用吸尘器长。
4、过滤面积差别很大：
商用吸尘器主要是专主于吸尘方面，但是在过滤粉尘方面性能不高，如果要用于过滤粉尘的无尘车间，一般只有过滤面积是商用吸尘器的几倍以上的工业吸尘器才能满足。
5、特殊用途
5.1防爆功能：要某些存在易燃易爆物的场所使用普通吸尘器吸尘，很可能会造成爆炸，所以在设计方面特别做了密封处理，从而提高安全性。
5.2微粉尘过滤功能：工业吸尘器专业化程度非常高，能高效过滤纺织业、陶瓷业等产生大量细微粉尘场所，过滤面积达35000方,可当中央吸尘系统使用。
5.3气动驱动功能：在工作电压不稳定或带电不方便的工作场所，使用一般工业吸尘器十分不方便，所以现在有相应产品是用气油驱动来工作。
4. 防爆型号
有这些:LPG06，ExQ641F，GZW-1？，等。
5. 防爆型温度计
1、基本措施
（1）控制可燃物：
存放有易燃易爆危险物质的库房，应采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；降低可燃气体、蒸汽和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度；凡是性质能相互作用的物品，分开存放。
（2）隔绝空气：
隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封闭存放等。
（3）清除着火源：
清除着火源，采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。
2、明火控制
控制检修或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自然发热、电火花、静电火花等；禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火；因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证；清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。动火施工人员必须持证上岗。
3、摩擦和撞击控制
在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢；在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止相互撞击，不能抛掷，以免产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出人员不能穿带钉的鞋子。装卸、搬运时，轻装轻卸，防震动、撞击摩擦、重压和倾倒。
4、自然发热控制
油抹布、油棉纱等易引起火灾，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。
5、电火花控制
库区内使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电气设备及其配线应选择防爆型。
6、静电火花控制
静电最严重的可以导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电危害。
进出人员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行检测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。
7、其他火源控制
避免日光直，配置相应降温措施；室内仓库避免大功率照明灯长时间烘烤，采用冷光源。库区内严禁烟火；禁止使用可能产生火花的搬运工具；严禁使用不防爆的手机。
8、阻止火焰及爆炸波的扩展
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内，或阻止火焰在设备和管道内扩展。常见的阻火设备有安全水封、阻火器和单向阀。
进入易燃易爆库区的运输车辆应进行“三证”检查并加装防火罩、带小型防火器材。对于带压的储存设施，泄压装置是防火防爆的重要安全装置，包括安全阀和爆破片以及放空管。
9、其他注意事项
储存不稳定的烯烃、二烯烃时应有防自聚的措施，因为自聚过程会放热，增大火灾、爆炸的危险性。可采用指示装置，如：压力表（液化气储存等）、温度计、液位计和高位报警器（可燃液体储罐）等，定期检查或校准、检定。另外，罐区还应设置避雷、防静电装置，每年检测一次。
10、应急设备
在容易发生火灾、爆炸的重点部位安装可燃气自动监测系统、火灾自动报警系统和灭火喷淋装置（因液体化学品大多比水轻，用水灭火会导致火灾范围扩大），定期检修或测试、标定，配备的救援器材应具有防爆功能。