1. plc温控模块在选取时要考虑什么
用PLC测量温度三种方法，一种是直接用PT模块或者TC模块，将感温器件PT100或者热电偶等直接接到模块上，直接就可以读取出温度值，第二种是用AD模块加上温度变送器，将感温器件接到温度变送器上，然后温度变送器输出电流或者电压值给PLC的AD模块，然后通过计算得到温度值。第三种是通信+温度模块（包括温控表，数字显示器等），把感温器件接到温度模块上，然后PLC与温度模块通信，读取温度值。
用PLC测量真空有两种方法，真空测量其实就是测量气体压力值，多数气体压力变送器直接输出的是电流或者电压值，因此用PLC的AD模块读取并计算出压力值，另一种方法还是通信，压力变送器有串口输出的，只不过很少，用这种就可以与PLC通信，读取压力值
2. plc模块选择
数字量模块接入的为开关量信号，比如开关类信号。模拟量模块接入的是模拟量，比如4-20mA传感器
3. 选择plc型号时,什么是必须考虑的基本要素
方法/步骤
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第一步：打开GX Works2软件，新建程序，选择你的PLC型号，然后请选择程序语言为SFC，点击确定，跳出块信息设置。标题不填写，块类型选择梯形图块，点击执行，完成程序第一步建立。
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第二步：左边导航栏里，鼠标右键MAIN，点击新建数据，可以继续添加不同的程序块，注意都选择梯形图快。然后点击已经添加的子图块，可以改名为不同的段，这样就可以把不同工序的程序写进各个段落里，使程序清晰明了。
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第三步：一般，在一整套程序里，都可以固定的分类为以下几个块。①辅助段：辅助段写手动/自动/寸动的切换，写各个轴参数，各个模块转换的设置，写设备周期计时，产能计数。
②手动段：手动段首先写各个气缸的手动动作，再写轴的手动动作，这里包括轴的SVON，轴的ORG和轴的JOG。
③自动段：自动段可以根据实际情况分成多个自动段落（把多个机构分开写），写各个机构的自动动作，包括在运行时，出现故障，自动模式切换手动模式，处理完故障再返回自动模式启动。
④输出段：在前面各个段落里，不推荐使用Y点直接输出，推荐全部用辅助继电器，然后在这个输出段里面单独用各个辅助继电器来输出Y点。
⑤异常段：异常段里写各个气缸，轴，光纤传感器，温度/压力传感器的检测异常情况。
⑥料号段：这里写一些设备需要做多款产品时，各个料号名称的保存和切换，各个需要保存的参数。
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以上即为整体程序的构架和布局，具体的各段程序写法可参考下一篇经验，或者联系本人，相互探讨交流学习
4. plc温控模块怎么编程
dtc1000温控器使用时要和plc搭配来使用，温控器采集信号，plc负责处理信号。
5. plc温控模块在选取时要考虑什么参数
将plc和温控仪之间建立modbus通讯，给每个温控仪设置唯一的通讯地址。通过编写程序，plc可以分别读取各个温控仪的温度。
6. plc的温度模块
看说明书呀，如果模拟量模块是挂在第一个模块，那么读取温度就是MOV ID100 D0，就是把第一个模块的第一个通道的模拟量读出来给d0，控制温度的话把目标温度，pid参数用to指令写进去，把模块的输出使能打开就可以了，pid参数不会调的话就自整定一下就可以，基本能把温度偏差控制在1度以内，具体的也说不清楚，下载个说明书看看，里面有详细解说，还有程序的例子
7. plc模块工作温度要求
1、电源模块，它为PLC运行提供内部工作电源，而且，有的还可为输入信号提供电源。；
2、CPU模块，它是PLC中央处理单元，是PLC硬件核心，PLC的主要性能，如速度、规模都由它的性能来体现；
3、存储器：它主要存储用户程序，有的还为系统提供辅加的工作内存，在结构上存储器都是附加于CPU模块之中；
4、I/O模块，它集成了I/O电路，并依点数及电路类型划分为不同规格的模块，有DI、DO、AI、AO等；
5、底板及机架模块：它为PLC各模块的安装提供基板，并为模块间的联系提供总线。若干底板间的联系有的用接口模块，有的用总线接口。不同厂家或同一厂家但不同类型的PLC都不大相同；
6、通讯模块：它接人PLC后，可使PLC与计算机，或PLC与PLC进行通讯，有的还可实现与其它控制部件，如变频器、温控器通讯，或组成局部网络。通讯模块代表PLC的组网能力，代表着当今PLC性能的重要方面；
7、功能模块：一般有高速计数模块、位控模块、温度模块、PID模块等。这些模块有自己的 CPU，可对信号作预处理或后处理，以简化PLC的CPU对复杂的程控制量的控制。智能模块的种类、特性也大不相同，性能好的PLC，这些模块种类多，性能也好。