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plc控制器箱(PLC电气控制柜)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-27 17:46   点击:232  编辑:admin   手机版

1. PLC电气控制柜

Plc柜是plc控制柜,是指可编程控制柜,是用PLC来作为主要控制的智能控制系统所组成的接线柜子。可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。

2. PLC电气控制柜的安装和设计

PLC的安装固定常有两种方式,一是直接利用机箱上的安装孔,用螺钉将机箱固定在控制柜的背板或面板上。其二是利用DIN导板安装。

  1.电源接线及端子排列

  PLC基本单元的供电通常有两种情况,一是直接使用工频交流电,通过交流输入端子连接,对电压的要求比较宽松,100~250V均可使用。二是采用外部直流开关电源供电,一般配有直流24V输入端子。采用交流供电的PLC机内自带直流24V内部电源,为输入器件及扩展单元供电。FX系列PLC大多为AC电源,DC输入型式。

  2.输入口器件的接入

  PLC的输入口连接输入信号,器件主要有开关、按钮及各种传感器,这些都是触点类型的器件。在接入PLC时.每个触点的两个接头分别连接一个输入点及输入公共端。 

  3.输出口器件的接入

  PLC的输出口上连接的器件主要是继电器、接触器、电磁阀的线圈。这些器件均采用PLC机外的专用电源供电,PLC内部不过是提供一组开关接点。接入时线圈的一端接输出点螺钉,一端经电源接输出公共端。图5-2中下部为输出端子,由于输出口连接线圈种类多,所需的电源种类及电压不同,输出口公共端常分为许多组,而且组间是隔离的。PLC输出口的电流定额一般为2A,大电流的执行器件须配装中间继电器。

  4.通讯线的连接

  PLC一般设有专用的通讯口,通常为RS485口或RS422口,FX2N型PLC为RS422口。与通讯口的接线常采用专用的接插件连接。

3. plc主控柜

三菱PLC主控指令MC输入方法:

编写MC主控命令的时候,先按F8转入输入命令格式;

然后写MC空格N0,空格Mx按确认键完成;

主控结速时,按F8输入MCR,空格Nx确认后完成。

注:主控命令能够用七次,从N0到N7。

三菱PLC简介:三菱PLC英文名又称:Mitsubish Programmable Logic Controller,是三菱电机在大连生产的主力产品。 它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

4. plc电气柜子

如果PLC柜子有背线的话,最好我们右柜子后面安装一个墙面插孔,或者是安装一个排插都可以,然后直接在背线上接一个双头插头就可以。

5. plc电气控制柜接线

plc与变频器有三种连接控制方法:

1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号,作为变频器的模拟量输入信号,控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。

此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围,在连接时注意将布线分开,保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。

2、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、转速和加减时间等,能实现较为复杂的控制要求,但只能有级调速。

3、使用继电器触点进行连接时,有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时,则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。另外,在设计变频器的输入信号电路时,还应该注意到输入信号电路连接不当,有时也会造成变频器的误动作。

例如,当输入信号电路采用继电器等感性负载,继电器开闭时,产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作,应尽量避免。

4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用双线连接,其设计标准适用于工业环境的应用对象。

单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器,而且根据各变频器的地址或采用广播信息,都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器(主站),而各个变频器则是从属的控制对象(从站)。

扩展资料:

Plc和变频器通讯方式

1、PLC的开关量信号控制变频器

PLC(MR型或MT型)的输出点、COM点直接与变频器的STF(正转启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入端SG等端口分别相连。

PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位; 也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是,因为它是采用开关量来实施控制的,其调速曲线不是一条连续平滑的曲线,也无法实现精细的速度调节。

2、PLC的模拟量信号控制变频器

硬件:FX1N型、FX2N型PLC主机,配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板; 或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A; 或两路输出的FX2N-2DA; 或四路输出的FX2N-4DA模块等。 优点: PLC程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳定。

缺点: 在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳定性和可靠性。

3、 PLC采用RS-485通讯方法控制变频器

这是使用得最为普遍的一种方法,PLC采用RS串行通讯指令编程。 优点:硬件简单、造价最低,可控制32台变频器。 缺点:编程工作量较大。

4、 PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器

三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。 优点: Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。 缺点: PLC编程工作量仍然较大。

6. PLC电气控制柜字母代表

mr是继电器型,mt是晶体管型,mrt是混合型

7. PlC控制柜

plc控制柜不需要人工来的,因为是全自动化:

PLC在工业自动化领域属于控制层,自动控制领域无论你精通哪一个层次都不能有太大的发展,系统集成是未来自动控制的发展趋势,虽然在国内还是刚刚兴起,懂得PLC,能熟悉变频器,伺服驱动器等,能做系统集成,维修,检测,做解决方案,是这个行业的职业规划的方向,同时要不断留意市场的信息,对新技术的学习与应用,其实工业自动化,工控这一行业还是非常有前景的,未来劳动力成本的上涨,对生产工艺的更好要求也是我国在工业领域的发展方向。

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