1. plc控制实例有哪些
台达PLC正反转梯形图编程示例
1：安装好WPL编程软件打开 点击文件选择 需要传输的PLC类型 保存
2：点击形态装置添加需要的 弹出梯形图模式 然后输入装置指令和编号 批注可填写也可不填建议新手备注填写方便看梯形图 然后 点击确定。如果点击错了形态装置可鼠标对准点击右键清除 即可重新点击形态装置:
3：鼠标靠近形态装置都有符号介绍可选择需要的装置一行一行编写自锁正反转控制图如下 写好程序 按回车键弹出输入指令输入END 确定结束程序 最后点击标题栏编译 看看程序自检有没有错误 如果有错误 会显示程序编译错误 哪一行错了
2. plc 实例
塑料挤出机加热温度控制的一个单元，多路控制只要复制以后改一下元件编号就可以了，用于制冷的只要改变PID控制方向就可以，类似的都可以用。带8路温度采集+温度校准+PID温度控制+PMW输出+PID自动调谐整定+风机上限设置，回差设置以及停机强制风冷以后风机自停，
备注：本例使用了8路温度采集模块+FX3U。带详细注释，希望可以帮到需要的人
3. 举一个PLC控制系统的例子
利用两个或多个常闭触点来保证线圈不会同时通电的功能成为互锁，三相异步电动机的正反转控制电路即为典型的互锁电路，其中KM和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。 采用plc控制三相异步电动机正反转的外部I/O接线图和梯形图。
实现正反转控制功能的梯形图是由两个起保停的梯形图再加上两者之间的互锁触点构成。
因为PLC软继电器互锁只相差一个扫描周期，而外部硬件接触器触点的断开时间往往大于一个扫描周期，来不及响应，且触点的断开时间一般较闭合时间长。
4. PLC控制实例
三菱PLC控制伺服或步进电机的顺序控制思路
硬件配置：三菱FX3U plc,伺服或步进电机，指示灯，按钮等其他配件。
程序说明：D1000、D1001一组，D1002、D1003一组。但不能超D7999（案例为3组数据），因为D8000开始就是特殊存储器了，程序开始执行，先把第一组的数值传送给D100、D101，若D101为0则程序结束，不为零就执行下一步，此步为运动控制，伺服或步进电机运动到一定位置，转移到下一步，下一步为Y0闪烁,闪烁次数由D101的值确定，结束之后再返回到第一步。在运行过程中，若拍下急停，伺服或步进电机还有指示灯都将停止输出，急停解除后按启动按钮，继续运行。其他复位等功能程序略。
程序特点：
1、顺序控制指令结合变址寄存器、成批传送指令大量减少程序步序；
2、使用主控指令，实现伺服或步进电机的暂停功能；
IO表：
X0 启动按钮
X1 急停开关
Y0 脉冲信号
Y4 方向信号
Y10 指示灯
5. plc工业控制实例
PLC硬件损坏或软件运行出错的概率极低，检查故障时，重点应放在PLC的外围电气元件，PLC的故障大多数是外围接口信号故障，维修时，只要PLC有部分控制的动作正常，就不用怀疑PLC的程序问题。确认运算程序有输出，而PLC的接口没有输出，则为接口电路故障。
PLC系统的硬件故障多于软件故障，大多是外部信号不满足或执行元件故障引起，而不是PLC系统的问题。
可根据PLC输入、输出状态来判断故障。PLC的输入输出信号都要通过I/O通道，有些故障会在I/O接口通道上反映出来，有时通过观察I/O接口状态，就可找出故障原因。
PLC都具有自诊断功能，检查故障时可根据报警信息，查明原因并确定故障部位，也是检查和排除PLC故障的基本手段和方法。
先判断故障是全局还是局部的，上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。
经验表明PLC控制系统出现的绝大部分故障，都是通过PLC程序检查出来的。
PLC控制系统的动作都是按照一定顺序来完成的，观察系统的动作过程，比较故障和正常时的情况，大多可发现疑点，判断出现故障原因。
有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因，有些虽然有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行；遇到以上两种情况，跟踪PLC程序的运行是检查故障的有效方法。