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机床plc控制系统(plc机床控制系统设计)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-28 10:12   点击:236  编辑:admin   手机版

1. plc机床控制系统设计

使用灵活、通用性强

2.可靠性高、抗干扰能力强

3.接口简单、维护方便

4.体积小、功耗小、性价比高

5.编程简单、容易掌握

6.设计、施工、调试周期短

具体阐述:1.使用灵活、通用性强——PLC的硬件是标准化的,加之PLC的产品已系列化,功能模块品种多,可以灵活组成各种不同大小和不同功能的控制系统。在PLC构成的控制系统中,只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。当需要变更控制系统的功能时,可以用编程器在线或离线修改程序,同一个PLC装置用于不同的控制对象,只是输入输出组件和应用软件的不同。

2. plc控制数控车床系统设计

数控系统是由 NC和PLC,伺服系统,共同组成,机床的动作大部分都是通过PLC编制的程序实现,梯形图就是PLC的语言,因为它看起来更像电气图,也是由那个演化而来,形象化的就叫梯形图了,你一看就明白,现在梯图就很好理解了,就是整个程序咯。

关于G代码要注意区分,在数控系统中以FANUC的系统典型,它特有的F,G信号是NC和PLC通信的信号,其它系统都是抄它的,这个没接触过一下不好理解,建议去下个FANUC的培训资料看下理解下;机床上也有G代码,但那是加工时的指令,看一般的操作手册就知道,这个比较简单,但两者在概念上没有半点关系 希望以上回答对你有帮助。。。

3. 基于plc的机床电气控制系统设计

是plc,机床辅助设备的控制是由PLC来完成。它是在数控机床运行过程中,根据CNC内部标志以及机床的各控制开关、检测元件、运行部件的状态,按照程序设定的控制逻辑对诸如刀库运动、换刀机构、冷却液等的运行进行控制。

4. 铣床plc控制系统设计

GSK218M为广州数控自主研发的普及型数控系统(适配加工中心及普通铣床)。系统采用32位高性能处理器,基于实时多任务操作系统,达到μm级的控制精度,具有良好的实时性和优异的加工性能。

内置大容量PLC系统,梯形图可在线编辑或修改,方便灵活。支持ISO标准的G指令,同时还增加了一些专用固定循环,可以满足用户的各种需求。

支持中英文界面,公英制切换功能,为系统将来进军海外市场奠定了基础。

5. plc车床控制设计

在电脑里装入数控系统的PLC编程软件,(不同品牌的数控系统有不同的PLC软件)。

把机床的PLC程序拷贝到电脑里,就可以在电脑里修改机床PLC程序。

6. 数控机床控制系统设计

1.模具号指定(TX X X)

指定要用的模具在转盘上的模位号,若连续使用相同的模具,一次指令后,下面可以省略,直到不同的模具被指定。

 

例如:指定要用的模具在转盘上的模位号,若连续使用相同的模具,一次指令后,下面可以省略,直到不同的模具被指定.

例如:

G92 X1830.0 Y1270.0;机床一次装夹大加工范围为1 830 mmX 1 270 mm

G90 X500.0 Y30.0 T102;调用102号模位上的冲模,在(500.300)位置冲孔

G91 X5O.0在X方向再移动50 mm.用同一冲模冲孔

G90 X700.0 Y450.0 T201;在(700,450)位置,调用201号模位上的冲模冲孔

在前面的冲压程序中,一定要写入模具号。

2、圆周上等分孔的循环(G26)

指令格式为:

G26 I-j-K_TXXX;

圆周极坐标编程,以当前位置或G72指定的点为圆心,在半径为i的圆弧上,以与X轴成角度J的点为冲压起始点,以冲制κ个将圆周等分的孔。

 

I:其取为圆弧半径,为正数。

J:其取值为冲压起始点的角度。逆时针方向为正,顺时针方向为负。

 K:其取值为冲孔个数。

孔的冲压加工指令为:

G72 G90 X300.0 Y250.0 G72定义图形基准点(300.250)作为圆心

G26 180.0 J45.0 K6 T203;圆周极坐标编程,以基准点为圆心,采用203号冲模(直径为10 mm的圆形冲头)在半径为80mm的圆周上,以与X轴成45。角的点为冲压起始点,冲制6个将四周等分的孔。

如果要在图形基准点(300.250)冲孔时,则省去G72,并将T203移至上面一条程序,该图形的终止点和起始点是一致的。

3、夹钳自动移位(G27)

要扩大加工范围时,写入G27和X方向的移动量。移动量是指夹钳的初始位置和移动后位置的间距。例如,G27 X-500.0执行后将使机床发生的动作为:

(1)材料固定器压住板材,夹爪松开。

(2)滑座以增量值移动-500 mm。

(3)夹钳闭合,材料固定器上升,释放极材。

7. 基于plc的数控机床控制系统设计论文

1> 画出其硬件原理图2> 画出PLC接线图3> 调试系统(这个由我来)4> 编写毕业设计论文 (1万字以上)10.《和面机的设计》11.设计S195柴油机中“最终传动箱壳体”的加工工艺和其中某道工序的专用夹具12.工程机械的主动减振系统研究13.关于模具设计油笔笔筒或矿泉水瓶盖的毕业设计论文14.汽车减震器的论文15.机械零件加工或车床加工16.关于印刷机械的工艺与发展17.5t/h冲天炉热风炉胆的设计18.从公差标准的发展看中国工业标准化的发展概况及趋势19.影响数控加工质量的分析20.数控中心技师论文21.矿山机械类毕业设计22.关于机电数控机床23.机电一体化方面的论文24.机械产品设计"的论文25.数控车床加工零件方面的论文26.NOKIA8210手机外壳注塑模设计说明书.doc(29页)8210手机上壳装配图.dwg

顶杆固定板零件图.dwg

动模零件图.dwg

主装配图1.dwg

主装配图2.dwg27.WY

型滚动轴承压装机设计说明书.doc(29页)A1液压系统原理1.dwg

总装配图1(A0)A0-00.dwg

总装配图2(A0)B0-00.dwg

定位缸(a2)B-01.dwg

定位缸前缸盖(A2)B0-02.dwg

防尘压盖(a4)B0-03.dwg

法兰盖A4纸B0-06.dwg

后端盖(A4)B0-08.dwg

活塞(A4)B0-07.dwg

活塞杆A4纸B0-05.dwg

夹紧缸A2B0-04.dwg

导向套A4纸03.dwg

顶尖A4纸04.dwg

压装缸A0.dwg

压装缸活塞A4纸02.dwg

压装缸活塞杆A405.dwg

轴承托架a4纸06.dwg28.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀设计说明书.doc(21页)1刀库装配图A0.dwg2自动换刀装置的安装示意图A2.dwg3机械手装配图A2.dwg4机械手液压控制图A3.dwg5蜗杆零件图A2.dwg

机械手换刀过程传动演示.mpg

设计答辩演示文稿.ppt29.Φ90磨球群铸金属型复合模具设计及制造工艺设计说明书.doc(46页)动画演示.mpg

实际生产1.rm

实际生产2.rm

设计答辩演示文稿.ppt

上模A2.dwg

上砂芯A2.dwg

胎具图.dwg

下模A2.dwg

下砂芯A2.dwg

装配图.dwg30.安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)设计答辩演示文稿.ppt

开合模过程.avi

装配过程.avi

抽芯机构.dwg

定模A1.dwg

动模A1.dwg

动模垫板A2.dwg

零件图A4.dwg

推杆固定板A2.dwg

斜导槽A3.dwg

异型推杆A4.dwg

装配图A0.dwg31.笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工说明书.doc(22页)侧型芯A2.dwg

抽屉注射模装配.dwg

定模板兼型腔A1.dwg

零件图A2.dwg

型芯A2.dwg32.拨叉加工自动线设计说明书.doc(27页)A0中间底座装配图(A0).dwgA3中间底座---零件图(A3).dwg

倒挡拨叉(A3).dwg

电机控制系统工作原理图.dwg

电气图(A2).dwg

副变速拨叉(A3).dwg

刚性主轴(A2).dwg

滑台装配图(A0).dwg

集中控制图(A2).dwg

加工示意图(A3).dwg

快挡拨叉(A3).dwg

随性夹具输送系统图(A3).dwg

自动线工艺过程图(A3).dwg

自动线总体布置图(A0).dwg

加工动画.avi33.长度计数器盖模具设计说明书.doc(21页)凹模A3.dwg

模具整体图A0.dwg

凸模A3.dwg

型腔设计图A2.dwg

制品A4.dwg

主流道衬套A4.dwg34.充电器外壳注塑模具设计及型腔CADCAM说明书.doc(22页)注塑模拟.mpg

装备动画.mpg

设计答辩演示文稿.ppt

零件图.dwg

零件图A0.dwg

零件图A1.dwg

装备图A0.dwg35.抽屉注塑模具设计说明书.doc(22页)侧型芯A2.dwg

侧型芯.dwg

抽屉注射模装配A0-O0-00.dwg

导轨块A4.dwg

定模板兼型腔A2.dwg

定模板兼型腔.dwg

定位圈A4.dwg

零件图A2.dwg

零件图.dwg

斜导柱A4.dwg

型芯A2.dwg

型芯.dwg36.大口杯盖注塑模设计说明书.doc(24页)杯盖.DWG

顶杆.dwg

定位环.DWG

上模零件图.DWG

下模零件图.DWG

主流道衬套.DWG

装配图.dwg37.大型管材相贯线切割机设计说明书.doc(26页)设计答辩演示文稿.ppt

两轴联动.avi

手动调节割炬.avi

四轴联动.avi

支架装配.avi

相贯线切割机软件系统.exeA0Z轴方向工作滑台装配.dwgA0割炬支架装配.dwgA1相贯线切割机总体布局图.dwgA1硬件连接线路图.dwg38.多功能甘蔗中耕田管机改进设计说明书.doc(26页)端盖(A3).dwg

驱动轮(A2).dwg

驱动轮装配(A1).dwg

行走系(A0).dwg

张紧轮装配图(A1).dwg

支架(A0).dwg

支重轮轴(A4).dwg

支重轮装配(A2).dwg39.甘蔗收获机剥叶和集拢环节的设计说明书.doc(26页)甘蔗剥叶机和集拢装置A2.dwg

剥叶片A4.dwg

扫叶片A4.dwg

橡胶棒A2.dwg

橡胶棒依附圆筒A2.dwg

装配图俯视图.dwg

装配图右视图.dwg

装配图主视图.dwg40.甘蔗种植机机构设计说明书.doc(26页)机架装配图A0.dwg

四张A2图纸.dwg

行走机构装配图A0.dwg41.高硬度辊筒注塑模设计说明书.doc(25页)设计答辩演示文稿.ppt

浇口套零件图A4.dwg

零件图A0.dwg

零件图A2.dwg

装配图A0.dwg42.海工码头工字钢数控切割设备说明书.doc(24页)布局零件图A2.dwg

回转机构装配图A1.dwg

回转零件图A2.dwg

液压缸装配图A3.dwg

整体布局图A1.dwg43.渐开线斜齿轮注塑模设计说明书.doc(22页)斜齿轮注塑模装配图.dwg

斜齿轮型腔.dwg

型腔衬套.dwg

渐开线斜齿轮.dwg

主流道衬道.dwg

定模型腔.dwg44.经济型数控系统研究与设计说明书.doc(62页)A1数控操作面板外形图.dwgA1系统连接图.dwgA3板式结构图.dwg

数控机床操作面板A2.dwg

系统电气原理图A0.dwg45.沐浴露瓶盖注塑模具结构设计说明书.doc(28页)定模板.dwg

定模型芯.dwg

动模板.dwg

动模型芯.dwg

上瓶盖.dwg

下瓶盖.dwg

装配图.dwg46汽车发动机连杆称重去重自动线设计说明书.doc(21页)设计答辩演示文稿.ppt

布局图A0.dwg

分类机A0.dwg

进退液压缸零件图A2.dwg

连杆部件总成图A2.dwg

连杆零件图A2.dwg

连杆上端盖A3.dwg

输送装置A0.dwg

专用部件输送装置液压缸A1.dwg

自动线工作循环时间表A4.dwg

自动线控制框图A2.dwg47.汽车发动机连杆大小头孔中心线平行度自动检测装置设计说明书.doc(25页)动画.mpg

答辩演示幻灯片.pptA0汽车连杆大小头平行度自动检测装置设计装配图.dwg

测试箱装配图A1.dwg

连杆总成图A3.dwg

数控系统控制电路图A1.dwg

液压夹紧系统原理图A4.dwg

支座零件图A2.dwg48.全液压多功能甘蔗收获机设计收割输送装置设计说明书.doc(16页)割梢去头刀片A4.dwg

甘蔗收获机收割去头机构装配图.dwg

喂入机构部件图.dwg

割蔗头蔗梢部件图.dwg49.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计说明书.doc(24页)答辩演示幻灯片.ppt

工作空间图.dwg

机构简图.dwg

导向套.dwg

支架.dwg

支座.dwg

转动壳体.dwg

支座和手臂装配图.dwg

终端执行器.dwg

实体.mpg

动画.mpg50.洗衣机波轮注射模设计说明书.doc(26页)A2定位圈.dwgA0 装配图.dwgA1凹模.dwgA2凹模套板.dwgA2动模固定板.dwgA3浇口套.dwgA3凸模.dwgA4浇口套.dwg

制品.dwg51.相机壳下盖注塑模具设计说明书.doc(27页)模具组合动画.avi

脱模动画.avi

凹模.DWG

零件.DWG

模具装配图.dwg

凸模.DWG52.行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)垫板A2.dwg

垫块A3.dwg

定模板.dwg

定模固定板A3.dwg

动模板.dwg

浇口套A3.dwg

推杆固定板A2.dwg

行星齿轮零件A3.dwg

装配图A0.dwg53.扬声器模具设计说明书.doc(31页)盖板.dwg

上垫板.dwg

凸模固定板.dwg

下垫板.dwg

下模固定板.dwg

卸料板.dwg

上顶块.dwg

下顶块.dwg

冲孔凸模.dwg

二模凹模.dwg

二模凸模.dwg

拉深冲孔凸凹模.dwg

落料凹模.dwg

落料拉深模凸凹模.dwg

凸模(二模).dwg

模柄.dwg

第二模具总装配图.dwg

总装配图.dwg54.液压控制阀的理论研究与设计说明书.doc(29页)A0溢流阀装配图.dwgA1溢流阀先导阀体.dwgA1溢流阀主阀体.dwgA1溢流阀主阀芯.dwgA4溢流阀调节杆.dwgA4溢流阀调压螺帽.dwgA4溢流阀先导阀芯.dwgA4溢流阀先导阀座.dwgA4溢流阀主阀座.dwg55.运送铝活塞铸造毛坯机械手设计说明书.doc(26页)答辩演示幻灯片.ppt

实体.mpg

动画.mpg

装配图A0.dwg

末端执行器A1.dwg

传动轴A2.dwg

底座A2.dwg

底座上端盖A2.dwg

齿轮轴A3.dwg

底座转盘A3.dwg

工作空间图A3.dwg

传动轴底部端盖A4.dwg

导向杆前支架A4.dwg

导向套A4.dwg

机构简图A4.dwg

上下导向杆A4.dwg

楔块A4.dwg

支承端盖A4.dwg56.发动机三维设计说明书.doc(45页)发动机.mpg

剖视.mpg

气门相位.mpg

发动机总装配图.dwg30多张三维设计图 PRO/E

8. plc组合机床控制系统设计

1、低压电器是指工作电压在 直流1500V或 交流1200V 以下的各种电器。

2、触器按其主触头通过电流的种类,可分为 直流 接触器和 交流 接触器。

3、继电接触器控制电路是由各种 按钮 、 行程开关 、 继电器 、接触器 、熔断器等元件组成,实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护,以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。

4、热继电器是利用 电流的热效应原理来工作的保护电器,它在电路中主要用作三相异步电动机的 过载保护。

5、速度继电器主要用作 反接制动 控制。

6、时间继电器是指 用来实现触点延时接通或延时断开的控制 的电器。

7、机床电气控制系统是由许多电气元件按照一定要求联接而成,实现对机床的电气自动控制。为了便于对控制系统进行设计、分析研究、安装调试、使用和维护,需要将电气元件及其相互联接,用国家规定的 文字 、 符号和图形表示出来。这种图就是电气控制系统图。电气控制系统图包括:电气原理图、电气元件接线图、 电气元件布置图 三种图。

8、在机床电控中,短路保护用 熔断器 ; 过载保护用热继电器 ;过电流保护用 过电流继电器 。

9、PLC的每一个扫描过程分为三个阶段,分别是:输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新三个阶段。

10、机床中最常见的降压起动方法有Y- 转换、定子绕组串电阻和自耦变压器(补偿器)降压起动三种。

11. 可编程序控制器是一种数字运算的电子系统,专为工业环境下应用而设计。它用可编程的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、须序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充的原则设计。

12. FP1-40型可编程序控制器,共有输入、输出点 208 个,其中输入点的点号从 X0 到 X12F,输出点的点号从 Y0-.到 Y12F 。

13. 机床上常用的电气制动控制线路有两种即 反接制动 和 能耗制动 。

14. PLC的英文全称是 Programmable_ LogicController 。

15. 在FP1中,R9013的功能是初始闭合继电器。

16.自动控制系统有两中最基本的形式分别是 开环控制 、 闭环控制 。

17.在控制系统中,若通过某种装置将反映输出量的信号引回来去影响控制信号,这种作用称为 反馈 。

18.对于一个自动控制系统的性能要求可以概括为三个方面: 稳定性、 准确性和快速性 。

19、触头的结构形式有桥式触头、指形触头。

20、接触器用于远距离频繁地接通或断开交直流主电路及大容量控制电路的一种自动开关电器。

21、接触器的额定通断能力是指其主触头在规定条件下可靠地接通和分断的电流值。

22、继电器是一种利用各种物理量的变化,将电量或非电量的变化转化为电磁力或使输出状态发生阶跃变化,从而通过其触头或突变量促使在同一电路或另一电路中的其他器件或装置动作的一种控制元件。

23、继电器的调节装置用以改变继电器的 动作参数 。

24、低压电器按用途分:低压配电电器、低压控制电器等。

25、电磁式继电器反映的是电信号,当线圈反映电压信号时,为电压继电器;当线圈反映电流信号时,为电流继电器。

26、电磁式电压继电器线圈 并接 在电路电压上,用于反映电路电压大小。

27、电磁式电流继电器线圈 串接 在电路中,用于反映电路电流的大小。

28、三相鼠笼式异步电动机Y-△降压启动时启动电流是直接启动电流的 1/3 倍,此方法只能用于定子绕组采用 △ 接法的电动机。

9. 基于plc的组合机床控制设计

pIc用途很多,可以用来完成机床的逻辑控制,也可以用来当作检身闸口或者生产线控制等等。

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