1. 直流磁力泵
磁力泵又称磁力驱动泵,是由泵壳,叶轮,内磁转子,密封圈,隔离套,加强套,外磁缸(外磁转子),支架,电动机及地板组成。磁力泵因不用机械密封,采用静密封隔离套封闭,属于无泄漏,更环保的泵。磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套,驱动内磁转子旋转叶轮,完成输送,简单来说,磁力泵就是通过磁力驱动的泵。磁力泵一般分为不锈钢磁力泵,氟塑料磁力泵,都具有耐腐蚀性能,因采用磁力驱动,价格比离心泵稍高,因磁力泵的无泄漏性,使用效果远高于离心泵,氟塑料磁力泵采用氟塑料材质制造,耐腐性能更加优越,适合任意酸碱液,应用较广泛。
2. 磁力涡流泵
磁力驱动泵在使用过程中的常见故障:磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺乏、扬程缺乏、磁力驱动泵打不出液体。
一、磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
二、磁力驱动泵轴折断磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
三、流量缺乏形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物梗塞等。
四、扬程缺乏形成扬程缺乏的原因有:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,保送液体的比重过大,流量过大。
五、磁力驱动泵打不出液体磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的中央,检查吸入管内空气能否排出,磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后),还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不能处理,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难,可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。如果磁力驱动泵修了几遍查不出问题,应留意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传送的功率降落,另一方面对保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传送才能的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传送才能再也不能恢复。特殊状况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处置,会惹起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因而磁力驱动泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动局部回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,防止热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应思索过滤,对高温介质,则应思索冷却,以保证磁力联轴器不超越工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查电机自身的转速是否正常,可用转速计停止丈量,在电机转速正常的状况下,可检查是否会呈现磁力联轴器的滑脱。
3. 旋涡式磁力泵
柴油泵品牌很多的,阳光泵业的比较便宜,比较知名的是沧州世奇泵业,生产的柴油泵质量很好。
柴油机泵是一种直接用柴油发动机驱动,能够在较短时间内启动并实现供水的机电一体化设备。柴油机泵是集微电子技术、数字技术、计算机技术、信息处理技术、工业自动化控制技术、通信技术和机械技术为一体的高科技产物。
编辑本段发动机特点大多数柴油机泵的发动机选用国、内外的著名品牌柴油机作为驱动源动力。柴油机通常选用车用、工程用或水泵专用的高速、高性能、高可靠性、负载能力强、污染排放低的产品。
【分类】
1、按驱动方式:电动泵、汽动泵、 手动泵、磁力泵、电磁泵、液压泵
2、按原理:离心泵、喷射泵、螺杆泵、叶片泵、漩涡泵、真空泵、隔膜泵、齿轮泵、柱塞泵
3、增压泵、化工泵、污水泵、管道泵、排污泵、排灌、流程泵、油泵、潜水泵
【型号】
电动泵、卧式泵、单级泵、铸铁泵、封闭式叶轮泵、半开式叶轮泵、增压泵、不锈钢泵、耐腐蚀泵、不阻塞泵
4. 小型磁力泵
耐腐蚀,无泄漏,没有固体颗粒,抽的是浓酸的话用氟塑料磁力泵是比较好的。安徽博特的这种氟塑料磁力泵还是可以的,小型的磁力泵也可以用来抽98酸,一般的企业生产的泵就不行了,所以,这家还是个不错的企业,需要氟塑料磁力泵的话可以参考下,希望对你有帮助。
5. 循环磁力泵
循环泵不转原因:
1.循环泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。循环泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3. 隔离套损坏:循环泵的联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。