一、电缆阻水法兰规范
GFQ-I石油储罐呼吸阀
石油储罐呼吸阀型号：GFQ-I
石油储罐呼吸阀主要满足储罐大小呼吸的通气要求与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体的储罐顶上。 储罐呼吸阀是保护油罐安全的
重要附件，装设在油罐的顶板上，由压力阀和真空阀两部分组成。它的作用在一般情况下，保持油罐的密闭性，在一定程度上减少油品的
蒸发损耗。而在必要时，能自动通气调节平衡油罐内外压力，对油罐起到安全作用。
石油储罐呼吸阀材料及参数：
阀体材质
碳钢、不锈钢304、316、316L、铝合金
正压阀盘材料
304、316、铝合金
负压阀盘材料
304、316、四氟PTFE
内部芯件
阀盘、阀座、阀杆、阀套
内部芯件材质
不锈钢或聚四氟乙烯
密封圈材质
聚四氟乙烯
公称压力
0.6-1.6MPa
公称口径
DN25-250
环境温度℃
-30~+60
防爆级别
BS5501：IIA、IIB、IIC
呼吸阀工作原理：呼吸阀是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。还有重力式呼吸阀，是靠重力来调节的，当容器里面的气压达到
超过重压时该阀打开卸压。具体描述：当储罐内压力与大气压力平衡时，呼吸阀呼出阀瓣与呼出口阀座严密配合，吸入阀瓣与吸入口阀
座严密配合。当储罐内压力超过大气压力值（即产生过高正压）时，罐内高压直接作用于呼吸阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣
上的外气压力，从而打开呼吸阀瓣由A通道排出罐内过高气压，使罐内压力与大气压力保持平衡。当储罐内压力低于大气压值（即产生过
低负压）时，大气压通过吸气通道B进入并直接作用于吸入口阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的罐内压力，从而打开吸入口
阀瓣向储罐内补充压力，使罐内压力与大气压力保持平衡。
石油储罐呼吸阀操作压力：
A级正压：355Pa(36亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
B级正压：980Pa(100亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
C级正压：1765Pa(180亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
石油储罐呼吸阀标准：根据国家标准（石油化工企业设计防火规范）《GB50160-92》的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼
吸阀”的要求，呼吸阀和阻火器是不可缺少的安全设施。它不谨可使罐内压保持正常状态，防止罐内超压或超真空度且可减少罐内液体挥发损耗。
按（石油储罐呼吸阀）（SY7511-87）、法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户指定，请注明压力等级）。
储罐呼吸阀的选用方法：
1、对安装位置的要求和温度范围的要求，如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀，而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。2、机械呼吸阀的控制
压力应与有关的承压能力相适应。3、机械呼吸阀的规格应满足油罐的最大进出油呼吸气体流量要求。
石油储罐呼吸阀使用说明：
呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。
如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到
了有利的保障。呼吸阀用于油及液体罐上，来排除罐内的正压和负压气体，使罐内液体进出方便。如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的
障碍，很可能出现罐体变型和振动，该产品设计合理，结构简单，使用方便;是储罐的必备产品，不可缺少。
呼吸阀适用范围：呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等
油品及性质相同的化工产品储罐。
1、呼吸阀在运达工地后，若暂时不安装或以后工厂大修、检修，应存放在有防雨设施的仓库中：呼吸阀系列产品在运输时不得倒置。
2、呼吸阀系列产品，应每月上罐顶检查一次，检查阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位是否有灰尘、污垢，若有，应清理干净：每半年给阀套、阀杆
擦拭一遍变压器油。
3、阻火呼吸阀壳体内外表面的油漆应每年涂刷一遍。
上一篇：呼吸阀的进出口规格安装尺寸的确定和设置 2016/9/22
二、阻水法兰(阻水器)
1、预埋穿墙管或预埋套管的管道外壁应加焊10mm X100mm以上的法兰盘，要求双面满焊。这种加焊止水环的预埋穿墙管法，从构造上来说，止水环既能加强套管与混凝土的锚固，又可延长水的渗透迁移路线，从而起到阻水防渗作用；
2、当混凝土构件壁厚大于500mm时；可在预埋套管外壁加焊双道法兰盘。这时要注意止水环外表面应有一定厚度的混凝土保护层。这种方法施工简便，但要注意止水环与套管的焊接必须严密，且沿管周围双面满焊。
3、在预埋大管径，直径大于800mm以上的套管时，由于管底三角区范围内的混凝土不容易振捣密实，导致该区域内的空气排不出去，孔隙较多。同时管底与混凝土接触处，因防水混凝土塑性收缩与沉降而裂缝。为解决这个问题，不少施工单位通过实践，提出在大管径的底部开设浇筑振捣排气孔，可以从孔内再灌筑混凝土，用插入式振动器插入孔中再振捣。迫使空气排出。达到底部型壁密实。
4、粘贴膨胀止水条：用BW止水条施工时先将预埋套管外表面擦洗干净。BW止水条的隔离纸撕掉，靠自身粘性粘贴在套管的外壁上。止水条规格20mm X 30mm，搭接不小于50mm,由它自身粘性自引搭接。待混凝土浇筑时包在其中，当遇水后，其膨胀率大于100%，堵塞缝隙而起到防水作用。
三、电缆阻水法兰规范要求
顶管施工注意事项：
1.使用本系列设备的人员,须熟练掌握操作规程,详细了解设备的性能和特点,必要时应进行操作培训。
2.法兰堵塞、管件在作业母管上的焊接质量,直接影响不停输开孔,封堵作业的安全与成败,应遵照国家及相关部门下发的施焊规范和相关要求进行,并保证法兰的中心线与母管轴心线垂直相交在同一平面内,误差不超过1m m.
3.刀具在切削开始后至孔被切削开通前,开孔机主轴不允许反转.如遇刀具卡阻时应立即停机,将进给箱(AOXl50、AOX300、AOX500型)上的进给手柄打到手动进给位置,用手柄摇动进给箱上的四方头,上提钻杆1—2mm,手盘飞轮感觉刀具无卡阻时,再继续启动开孔机开机.
4.夹板阀的闸板上下存在压差的情况下,必须首先打开旁路针形阀,使压力平衡后才允许开启闸板.
5.在拆卸刀筒中的马鞍块或料块时,切勿损伤刀齿和中心钻,尤其是在拆卸断管料块应仔细操作.膨胀筒外部包覆的橡胶皮,当不能满足密封要求时,应及时更换.
6.在安装主辅机连接时,所有的贴合面都应经过检查,应无碰伤,凸点和脏物.操作中要仔细认真,不可马虎蛮于,步骤要清晰,起吊要平稳.任何的疏忽都有可能导致机器的损坏或作业的失败.
7.作业过程中必须充分注意安全,要有相应的安全防范措施.
8.液压站高压胶管与开孔机的柱塞马达连接时,应注意先试出钻杆的正反旋向手推操纵阀的正反位置.操纵阀不可在正反位置之间猛推猛拉,一定要在中间位置作片刻停留,使钻杆停转后再作反向开车。
四、电缆阻水法兰图片
1、机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是否漏水，发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。
2、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包孔。
3、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于150兆欧。
4、安装好保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
5、在深井泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落井台上。
6、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
五、电缆阻水怎么表示
yjq是什么电缆？YJQ交联电缆
YJQ02 交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙烯护套电力电缆 （额定电压64/110kV、额定电压127/220kV）
YJQ02-Z 交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙烯护套纵向阻水电力电缆 （额定电压64/110kV、额定电压127/220kV）
YJQ03 交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套电力电缆 （额定电压64/110kV、额定电压127/220kV）
YJQ03-Z 交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆 （额定电压64/110kV、额定电压127/220kV）