1. 化学钢化炉
1、物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。
2、化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。
2. 化学玻璃钢化炉
玻璃钢化炉的清洁程度对钢化玻璃的质量有一定的影响，因为钢化炉在生产过程中难免会遇到炉温高，玻璃在钢化炉中炸裂的情况，一些未能及时清理的碎屑可能熔化时粘留在陶瓷锟道上，着也是有时候生产出的钢化玻璃出现白道的主要原因。所以为了提高产品质量，我们有必要定期对炉体及陶瓷锟道进行清理。那么下面玻璃钢化炉厂家就给大家介绍一下玻璃钢化炉怎么清炉的具体方法及注意事项。
一、玻璃钢化炉怎么清炉
1、清炉方法
玻璃钢化炉清炉主要指的是对锟道的清洗，先利用刮刀或金刚砂布抹除熔化在锟道上的碎玻璃或其他硬垢，用软毛刷清理锟道表面杂物。用细刚玉水砂纸打磨锟道直至便面光滑，并用吸尘器清理表面粉尘，再用湿布对表面进行擦拭保持锟道清洁。
2、清炉的步骤
（1）停炉前检查：在进行清炉之前，应先对钢化炉炉内、风栅内进行检查，确保机器内没有正在运行的玻璃。 （2）停炉降温：检查机器内没有正在运行的玻璃原料后，对钢化炉进行停炉，关闭玻璃钢化炉电加热，打开炉顶和炉体挡板，让钢化炉自然降温，此时炉门关闭，锟子低速运转。当炉内温度降到300度以下时，打开炉门，以10-20mm的间距逐次分开炉体，逐渐完成降温。
（3）提升炉体：当炉温降至接近室温时将炉体提升，提升高度不得大于五米。
（4）清理炉顶：在锟道上铺一层塑料布，并在锟道两侧架上木板，用钢丝刷后刮刀对炉顶辐射板进行清理，清理完成撤掉塑料布，这样可以防止杂物落在锟道上，增加锟道的清理难度。 （5）清理锟道：打开锟道驱动电源，使之运转，用刮刀或400或600的金刚砂布对陶瓷锟道进行打磨，除去碎玻璃或其他硬垢，直至锟道表面手感光滑。 （6）清理辐射罩：撤掉架在炉上的模板，用压缩空气吹炉锟下方的辐射罩，清理辐射罩上的浮尘。 （7）擦拭浮尘：用吸尘器清理锟道表面的粉尘后，用沾湿水的湿布，在不滴水的情况下，顺着锟道方向擦拭，直到湿布上没有脏污，手摸在锟道上没有灰尘即可。 （8）恢复设备：清洁完毕后，降低炉体恢复初始状态。
3、清炉频率
玻璃钢化炉的清炉作为日常保养维护的一个环节，炉内锟道我们的清理频率一般控制在连续生产30天或发现生产玻璃严重锟伤或麻点时，对炉体锟道进行清理；入片台锟道需每天进行清洗，以避免灰尘随玻璃进入钢化炉炉体，污染炉内陶瓷锟道，进而保证钢化玻璃的质量。
二、玻璃钢护炉清理注意事项
1、确定加热断路器已断开，加热炉已断电。 2、锟道可以用蒸馏水或纯净水，但是禁止使用肥皂或任何清洁剂清洗。 3、确定所有加热回路和热电偶都正常。
4、炉锟表面的平整度直接影响到钢化时玻璃的平整度，为此在清炉过程中应避免硬物碰撞炉锟，在清洁时也要避免过度打磨，以免损坏表面釉质。
5、确保安全梢已插入梢口之内，并降低炉体至安全梢上部3mm左右的位置。
6、清炉时注意炉子的温度，在高于50摄氏度的时候禁止清理钢化炉炉锟。
7、清炉完成后应及时合上上下炉体，以免陶瓷锟道表面再次落下灰尘。在炉体接近合拢时应采用点动方式，并注意观察辊道运动情况，因为长期生产后炉体可能有一些变形，防止炉体下落过低卡住辊道，甚至压断辊道。
3. 物理钢化炉
普通玻璃主要是硅酸盐【Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等】,只有纯净的石英玻璃【光导纤维】成分只有二氧化硅(SiO2).
玻璃纤维除了光导以外还有很多,比如电子纤维,高模量纤维,抗化学纤维等等.
钢化玻璃是由普通玻璃进行热处理加工制成.钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等.
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右.8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右.总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同).
二、钢化玻璃容易出现哪些问题
1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。
2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有爆开（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在爆开的可能性。
3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。
4.通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。
4. 化学钢化炉上下温差是多少
玻璃刚进加热炉时，加热速度相当快，这是由于玻璃与钢化炉炉温的温差很大，玻璃在炉内的升温速度很快；随着玻璃在炉内的温度与炉温温差的减小，玻璃的加热速度就会减慢，当玻璃内、外层的温差趋于零时，炉内的热传递就明显减慢。
若钢化炉加热温度过高，炉内玻璃的温度超过其软化点的温度，则玻璃在炉内容易变形，会严重影响钢化玻璃的表面质量。
5. 化学钢化炉市场需求
玻璃钢化炉好学的，只要你具备初中以上学历，认真好学，基本操作两三个月就可以了，玻璃钢化炉的学习要点是:
1、加热温度调整方法，风机风量风压调整方法。你手机玩的顺手就没问题。
2、记住钢化玻璃的厚度不同，温度、风压、加热时间、冷却时间都不同，要记住常用的工艺参数。
3、了解钢化玻璃的常见缺陷问题和处理方法，比如压伤、辊轮印、炉内破损等等。
4、玻璃入炉装载摆放位置，安全标识印刷，表面应力测量，碎片检查等
具备以上能力了你就可以自行操作了，算是初步出师了。
当然如果还想进一步，就要学习钢化炉设备原理，常见故障排除，零件更换，备品备件准备，玻璃的物理化学性质和加工工艺，缺陷防治等等。