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钢化炉图片(钢化炉原理图)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-08 18:31   点击:178  编辑:admin   手机版

一、钢化炉图片

不是杂牌

洛阳港信玻璃技术有限公司成立于2007年,坐落于著名的玻璃之都、钢化炉制造基地——洛阳,是一家专业从事玻璃钢化设备的研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业。

二、钢化炉原理图

1、钢化炉在没有SO2 气体的情况下使用硫磺粉。

2、钢化炉炉体升温前,给炉体下部辐射板上均匀洒上3-5两硫磺粉,然后进炉加热。 

3、硫黄粉是将硫黄块粉碎筛选而得,是橡胶工业中使用最为广泛的一种硫黄。

4、硫磺粉是一种重要的化工原料,肥料工业是硫的最大用户。 

三、物理钢化炉图片

化学钢化玻璃与物理钢化玻璃的区别

从钢化方式来说:化学钢化是经过药水长达6小时候左右高温形成!物理钢化是经过钢化炉直接高温加热形成,几分钟出炉!

从硬度表现来说: 物理钢化的强度一般会高于化学钢化玻璃!但是具体的一个硬度对比,厚度不一样,硬度的一个标准与测试方法也会不一样!

从碎后颗粒区分:化学钢化玻璃碎后是从玻璃表面一点散发碎裂,成条纹状,而物理全钢。

四、钢化炉教程

每个炉的操作方法都不一样,钢化技术,不是马上就能学会的,要有专业的人现场指导才能学会的,同样的玻璃再不同的炉上,加热温度,风压都不同,时间也不一样。所以要找专业人士指导。

希望以上回答对您有所帮助啊!如有疑问请再次咨询,谢谢

五、玻璃钢化炉图片

原因及解决方法

属于受凉受热不均,外界支撑物变形或钢化质量差等原因。

钢化玻璃都有千分之三的自爆率,钢化玻璃出厂都有强制认证,应查看一下是否为钢化。

自爆按起因不同可分为两种:

一:是由玻璃中可见缺陷引起的自爆,例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等;

二:是由玻璃中硫化镍(NiS)杂质膨胀引起的自爆。

这是两种不同类型的自爆,应明确分类,区别对待,采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见,检测相对容易,故生产中可控。

后者则主要由中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发,无法目测检验,故不可控。

六、化学钢化炉

玻璃钢化炉好学的,只要你具备初中以上学历,认真好学,基本操作两三个月就可以了,玻璃钢化炉的学习要点是:

1、加热温度调整方法,风机风量风压调整方法。你手机玩的顺手就没问题。

2、记住钢化玻璃的厚度不同,温度、风压、加热时间、冷却时间都不同,要记住常用的工艺参数。

3、了解钢化玻璃的常见缺陷问题和处理方法,比如压伤、辊轮印、炉内破损等等。

4、玻璃入炉装载摆放位置,安全标识印刷,表面应力测量,碎片检查等

具备以上能力了你就可以自行操作了,算是初步出师了。

当然如果还想进一步,就要学习钢化炉设备原理,常见故障排除,零件更换,备品备件准备,玻璃的物理化学性质和加工工艺,缺陷防治等等。

七、钢化炉图纸

        一、钢化炉加热技术区别

        强制对流钢化炉:强制对流式钢化炉上下两部安装了高温风机,可以准确地控制炉温,使得上下两部加热更加均匀,真正做到上下两部同时进行。强制对流式钢化炉可以按照用户的实际需要进行调整,更加符合生产的需要,从设计图纸到设备的安装调试,到后期的维修,都是非常方便的。

        普通钢化炉:普通玻璃钢化炉都使用辐射加热技术。在辐射加热炉中,玻璃上表面的吸收的热量主要来源于加热元件的热辐射,以及来自对流传热的极少部分,而对流传热的很小一部分是由玻璃在移动过程中与炉内热空气相对移动引起的。

  二、钢化炉对流方式区别

        强制对流钢化炉:对流方式直接关系到产品的使用效果,同时也是成本控制的关键。目前,强制对流钢化炉对流方式有两种类型:上部半对流型和全对流型。

  1、上部半对流型:只有上部加热采用强制对流加热,而在下部使用常规辐射加热。上部的加热温度更高,可以很容易地达到上下均匀的加热。适用于高质量的玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化处理。

  2、全对流方式:与传统采用增大平衡管强化上部对流的结构相比,尽管采用了对流+辐射的混合加热方式,但仍有区别,全对流方式是采用了上部加热和下部强制对流加热,从根本上解决了Low-E玻璃因上、下两层的辐射率的差异所引起的一系列加热问题。此外,目前市面上一些强制对流钢化炉所使用的高温对流风机较小、对流风机数量较少、风机侧置流箱较小、流体阻力较大、对流不完全、互相串风,会影响热风循环,降低加热效率,降低玻璃质量,经过长期使用,箱体会出现变形等问题。

  普通钢化炉:使用的是辐射加热技术,在普通辐射炉中,玻璃上表面的热量主要由加热元件的热辐射所吸收,而对流传热占很小比例。由于玻璃在运动过程中与加热炉中的热空气发生相对运动,从而形成了一种对流传热,所以,在加热炉的上层传热相对较为单一,加热器对玻璃上表面的辐射传热占据了相当大的比重,由于玻璃在运动过程中与加热空气之间做相对运动,所引起的对流传热是十分有限,因此,玻璃钢化炉的上层传热量与加热器表面的温度、其玻璃的辐射率(或黑度)有关。

        三、加热系统区别

        强制对流钢化炉:采用“镍烙丝”其加热丝加热均匀、稳定性好、寿命长、加热快等特点。

        普通钢化炉:较多钢化炉采用普通辐射炉加热丝。

  四、高温对流曲线控制区别

        强制对流钢化炉:可随意调整加热曲线,可以对炉宽的任意方向的设置多个加热区,每一个加热区域都是独立控制的,能灵活地形成出不同的加热温度曲线。

        普通钢化炉:高温对流曲线控制反映了炉体加热区域的温度控制能力,如果玻璃加热不均匀时,极易导致钢化不合格、炸炉现象发生。

  五、陶瓷辊道区别

        强制对流钢化炉:选用陶瓷辊道表面光滑、耐高温性好的材质。

        普通钢化炉:普通钢化炉的陶瓷辊道采用石英与陶瓷相结合制作而成,具有良好的耐热性和热稳定性,玻璃的加热冷却过程就是在陶瓷辊道上进行的。

  六、配套的辅助系统区别

        强制对流钢化炉:采用工业电器和温度模块控制,确保系统的牢靠性、全镍铬不锈钢炉子内胆,以及箱体材质采用工业电器和温控模块控制,保证了系统的牢靠性。采用钢化段风压辅助控制系统,降低了对操作者经验的依赖性,提高了使用效率,降低了人工因素造成的残次率。

        普通钢化炉:选用电器产品层次要低一些,内部材质也差别很大。

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