一、钢化炉连续炉
钢化玻之所以会出现划痕，主要是因为玻璃前端，即“迎风面”自出炉到起弧有一定的温度损失所造成的。对于一般性划痕，可直接用最细的研磨片进行研磨。如果是轻微划痕，当然也可以直接使用抛光膏进行抛光。
钢化玻璃有划痕怎么处理
1.首先，你要做的就是确定划痕位置，并且清理整个玻璃表面，同时还需要在被修复的玻璃背面上做好相关标记。
2.如果是划痕比较严重的情况下，比如：焊渣的烫伤、砂子的刮痕等，都必须使用1号研磨片进行粗磨。首先，把1号研磨片贴合到底托上，确认贴牢，接着再将角磨机调节到2档，并进行研磨。
二、钢化玻璃连续炉
公交车侧窗玻璃是5mm的，普通轿车侧窗的玻璃一般是4mm的，都可以是钢化玻璃。
国内钢化玻璃市场，鱼目混杂，质量参差不一，就物理钢化玻璃来说，目前国内最薄的是2.85mm（TAMGLASS和专业生产薄板玻璃的钢化炉），不过听说已经开发出来2mm厚度的了，能够达到向楼上说的（是50mmx50mm范围内碎片的颗粒数在40粒以上，230粒以下）；一般的建筑玻璃生产钢化炉就是钢化5mm-19mm的玻璃，4mm也能钢化，但是非常的吃力，有必要是只能放半炉产品才能达到钢化效果。
玻璃深加工企业现在多采用国外的钢化炉和连续钢化炉，因为现在好多领域要采用3mm、3.2mm、4mm的钢化玻璃，比如太阳能光伏领域、家电玻璃领域等等。
以上希望能帮到你，我是玻璃深加工企业的员工，有什么事情，给我留言吧。
三、钢化炉是特种设备吗
防火玻璃钢化炉是由上片段、加热段、钢化段、下片段、供风系统以及控制系统几大部分组成，加热段的温度一般控制在700℃——1000℃，而钢化段的风压一般控制在12000帕——20000帕，主要有直吹式和通过式2种类型。
保温材料采用优质硅酸铝板保温层+纳米材料板，炉丝材质为高纯度镍烙丝，防止氧化掉渣，耐高温，炉体内部不锈钢件及辐射板采用310S材质。
四、小型钢化炉
需要从以下两个方面做起：
1、炉本身的调整。在小型钢化炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。
另外，根据小型钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。
2、不同厂家原片，实施不同工艺参数。不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。
五、钢铁中频炉
原因是铝在锻造前加热时的温升(约100 ℃)比较明显。所以，在设计铝合金的中频加热炉，整体加热温度要取铝合金始锻温度的下限，即加热温度一般在400度左右。相应的中频加热炉时间、加热功率以及电容器的配置等参数都与钢铁锻件的中频加热参数有很大的差异。
六、钢化炉如何操作
1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机风机钢化炉传动，气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序（磨边，打孔）是否合格，及排片，收片等准备情况。
3、了解当班生产内容，准备所需架子，包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。