一、玻璃钢化炉升温流程
热弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。
间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。
二、玻璃钢化炉操作
玻璃钢化炉的清洁程度对钢化玻璃的质量有一定的影响，因为钢化炉在生产过程中难免会遇到炉温高，玻璃在钢化炉中炸裂的情况，一些未能及时清理的碎屑可能熔化时粘留在陶瓷锟道上，着也是有时候生产出的钢化玻璃出现白道的主要原因。所以为了提高产品质量，我们有必要定期对炉体及陶瓷锟道进行清理。那么下面玻璃钢化炉厂家就给大家介绍一下玻璃钢化炉怎么清炉的具体方法及注意事项。
一、玻璃钢化炉怎么清炉
1、清炉方法
玻璃钢化炉清炉主要指的是对锟道的清洗，先利用刮刀或金刚砂布抹除熔化在锟道上的碎玻璃或其他硬垢，用软毛刷清理锟道表面杂物。用细刚玉水砂纸打磨锟道直至便面光滑，并用吸尘器清理表面粉尘，再用湿布对表面进行擦拭保持锟道清洁。
2、清炉的步骤
（1）停炉前检查：在进行清炉之前，应先对钢化炉炉内、风栅内进行检查，确保机器内没有正在运行的玻璃。 （2）停炉降温：检查机器内没有正在运行的玻璃原料后，对钢化炉进行停炉，关闭玻璃钢化炉电加热，打开炉顶和炉体挡板，让钢化炉自然降温，此时炉门关闭，锟子低速运转。当炉内温度降到300度以下时，打开炉门，以10-20mm的间距逐次分开炉体，逐渐完成降温。
（3）提升炉体：当炉温降至接近室温时将炉体提升，提升高度不得大于五米。
（4）清理炉顶：在锟道上铺一层塑料布，并在锟道两侧架上木板，用钢丝刷后刮刀对炉顶辐射板进行清理，清理完成撤掉塑料布，这样可以防止杂物落在锟道上，增加锟道的清理难度。 （5）清理锟道：打开锟道驱动电源，使之运转，用刮刀或400或600的金刚砂布对陶瓷锟道进行打磨，除去碎玻璃或其他硬垢，直至锟道表面手感光滑。 （6）清理辐射罩：撤掉架在炉上的模板，用压缩空气吹炉锟下方的辐射罩，清理辐射罩上的浮尘。 （7）擦拭浮尘：用吸尘器清理锟道表面的粉尘后，用沾湿水的湿布，在不滴水的情况下，顺着锟道方向擦拭，直到湿布上没有脏污，手摸在锟道上没有灰尘即可。 （8）恢复设备：清洁完毕后，降低炉体恢复初始状态。
3、清炉频率
玻璃钢化炉的清炉作为日常保养维护的一个环节，炉内锟道我们的清理频率一般控制在连续生产30天或发现生产玻璃严重锟伤或麻点时，对炉体锟道进行清理；入片台锟道需每天进行清洗，以避免灰尘随玻璃进入钢化炉炉体，污染炉内陶瓷锟道，进而保证钢化玻璃的质量。
二、玻璃钢护炉清理注意事项
1、确定加热断路器已断开，加热炉已断电。 2、锟道可以用蒸馏水或纯净水，但是禁止使用肥皂或任何清洁剂清洗。 3、确定所有加热回路和热电偶都正常。
4、炉锟表面的平整度直接影响到钢化时玻璃的平整度，为此在清炉过程中应避免硬物碰撞炉锟，在清洁时也要避免过度打磨，以免损坏表面釉质。
5、确保安全梢已插入梢口之内，并降低炉体至安全梢上部3mm左右的位置。
6、清炉时注意炉子的温度，在高于50摄氏度的时候禁止清理钢化炉炉锟。
7、清炉完成后应及时合上上下炉体，以免陶瓷锟道表面再次落下灰尘。在炉体接近合拢时应采用点动方式，并注意观察辊道运动情况，因为长期生产后炉体可能有一些变形，防止炉体下落过低卡住辊道，甚至压断辊道。
三、玻璃钢化炉操作参数和教程
● 型号代码: AG-1T200
● 设备型号: 高端系列上下对流平钢化炉
● 加工尺寸:3.5m × 20m
● 外观尺寸:86.02m x 5.18m x 3.5m
设备特点
● 设备通过CE_A标准设计制造并经过TüV莱茵认证
● 北玻联合研发的智能温控模块,控温迅捷、精准
● 无间隙对流技术保证玻璃迅速、均匀加热
● 纯平无斑技术确保风斑轻且均匀
四、钢化炉如何升温
加热器的控制电路应为温控仪控制接触器线圈，接触器控制电源让电加热棒得电工作，你应该检修热电偶及温控仪，而不是继电器或接触器
五、玻璃钢化炉操作规程
1、悬浮炉是近年来得到较大开展的先进热处理设备，工件是在远远低于一个大 气压下进行加热，能够避免在加热进程中的氧化现象,真空气淬炉在淬火进程中运用氮气淬火的压力可到达10bar,因此要注意管道的极限承受压力和避免超低温对操作人员的人身损伤。悬浮炉的整体利益便是质量好、节能、安全和污染少等利益。
2、悬浮炉在操作进程中配电柜的控制电柜运用低电压控制高电压，一般操作人员不会直接接触到高电压，一 般都是24V或许36V。 但是电源电压仍然是380V,配电柜里边的电器元件也有380V电压，所以仍然要注意安全用电。
3、悬浮炉在出产进程中，要严厉保证密性,这是保证真空状态的前提，炉体中循环水也要保证不漏水，炉体和其他元件进行联接时一定要运用密封圈进行联接而且 要保证联接面的洁净
六、玻璃钢化炉升温流程图
热弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。
间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。