一、钢化炉突然不加热了
可以修，具体操作方法步骤如下 ：
1、把顶部细长的压条拿掉，里面有胶小心取。
2、显示屏正面那个钢化玻璃两边同时往上抽出。
3、这个时候显示屏组件全部裸露出来了，显示屏背面有两个螺旋，把它旋开就可以了。
4、显示屏擦干，安装回去后，最先拆下的压条装回去不太服帖，可以用锯子锯掉一小截。
5、观察几天，一切正常后，用玻璃胶把那个拐角密封起来，不然以后还有会水蒸汽下去。
二、钢化炉突然不加热了怎么回事
钢化炉所有炉丝都不加热，先确定每根炉丝是否都正常，炉丝全部断的可能性不是很大。另外要检查的项目有：
1、测试供电系统有无异常（三相四线是否都正常）检查接触开关是否损坏；
2、检查操作系统加热控制有没有开启；
3、检查温度控制系统是否正常，加热开启看各单点控制灯是否闪烁。仅供参考
三、钢化炉温度升不上去
1、加热开关未打开2、加热系统未开启3、加热触发系统故障4、线路或炉丝短路从大的方面说可能就存在这几个方面。
四、钢化炉不加热原因
玻璃炸炉是指钢化炉钢化玻璃时，在加热的过程中玻璃发生炸裂，并伴有咔嘭声响。这是由玻璃在消除原有应力的过程中，应力失衡所造成的，一旦发生炸炉，如果处理不当就会造成很严重的后果。因此，必须根据具体情况，采取相对应的措施，把损失降低到最低限度。
1、对于较薄的玻璃，若发生钢化炉炸炉，多数裂开成大块状，应立即关闭加热及主传动，将玻璃摇出。
2、对于厚板（特别时大于12mm）玻璃在几十秒内发生炸炉时常见的情况，这种情况一旦发生，应立即请停止主传动，并将加热关闭。如果大片裂开后，用手摇尽快将玻璃摇出；如果是粉碎性炸炉，这种情况最多可左右摇动，使玻璃碎片散落在下面辐射板上。如果玻璃板面较大超过1/2炉，应降温停炉进行清理（包括辊道）；如果玻璃版面较小于1/2炉可不降温继续生产，生产前最好用磨砂玻璃将磨砂面向下，在炉膛内多走一些时间（加热关闭），把辊道上残留的玻璃沾走。然后再用一块废产品玻璃在上面撒一些硫磺粉（2-3两）净一次炉，然后可正常生产。
3、玻璃无论厚薄，炸炉后卡在两辊道之间是最危险的。这种情况一旦发生，要采取以下措施：a、彻底降温处理；b、将加热炉提升至一定高度，小心用长杆将玻璃挑出或推下；c、加热炉打开轻轻左右摇动辊道，边摇边观察玻璃状态，直至玻璃落到下面为止。
五、钢化炉炉体不转什么原因
一、材质需求不同：因为高应力防火玻璃钢化炉不仅要钢化普通的钠钙硅玻璃，还要能够钢化高硼硅防火玻璃，所以高应力防火玻璃钢化炉炉内温度比普通玻璃钢化炉高100度左右，这就要求炉体材质需要更耐高温。
二、加热要求不同：高应力防火玻璃钢化炉要求玻璃受热更加均匀，只有这样才能在高风压情况下，做出合格的防火玻璃，就需要增加更多的控温点，每个温区分布要求更加精细合理。
三、供风系统不同：高应力防火玻璃钢化炉风栅承受比普通钢化炉高2倍的风压，这就对供风系统以及风栅有了更高的要求。
四、耗电情况不同：高应力防火玻璃耗电是普通玻璃钢化炉的2-3倍，优质高应力防火钢化炉可做到1.5倍，如厚度6MM玻璃，正常高应力防火钢化炉需要10度电，高应力防火钢化炉只需5度电。
五、使用方法不同，操作难度上有区别：使用方法不同，操作难度上有区别。防火玻璃钢化炉在使用和操作方法上相对来说更为简洁，可以大量的降低人工成本及时间成本，实现防火玻璃的量产，增加利润空间，有利于拓宽防火玻璃钢化炉市场，赢取更多用户。
六、钢化炉突然不加热了什么原因
解决办法：
1、适当减低上部温度；
2、适当减小下部风压或增大上部风压；3、适当调整风栅距离(上弯上风扇往下压,下弯上风扇往上提)。
4、采用分段加热法。将加热炉从低到高分成几个具有不同炉温的段，玻璃通过式加热，这种方式也能减轻炉温的剧烈变化。
七、钢化炉不进炉怎么回事
原片玻璃在经过玻璃钢化炉处理后,会出现麻点现象。麻点现象也是钢化玻璃外观质量缺陷的一种，以下列出几种主要原因：
1、玻璃上的防潮粉受潮贴在玻璃上或玻璃表面有杂物，钢化之前没有清洗干净；
2、加热炉内上部炉膛有保温绵脱落；
3、玻璃磨边后没清洗，在长时间存放后，其上残留的玻璃粉干结，而在钢化前又没有清洗干净；
4、加热炉内的陶瓷辊道没有适当清洗，致使其上积累有污物；
5、玻璃炸炉， 辊道上残留有微小玻璃渣。玻璃在钢化炉钢化过程中产生麻点怎么办？钢化玻璃的麻点通常可以分为两种类型：一种是密集型。通常麻点比较集中呈桔皮状，这是由于玻璃钢化炉加热时间过长，或者钢化炉加热温度过高造成的。这种情况可以通过调节钢化设备的加热的时间参数或温度参数来解决。另一种是分散型。个别麻点呈星点状分布，它是由于玻璃钢化设备上片台或辊道表面不干净，或风栅下面的辊道不清洁造成的。为了减少麻点的出现，玻璃钢化企业可以建立辊子清洁制度，定期清洁玻璃钢化炉辊道。