1. 燃气蒸汽锅炉燃烧器操作
一、锅炉点火 1、查阅运行和(或)交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。 3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。
二、启动锅炉
1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:
①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管;
②关闭水旋塞，冲洗汽连管;
③打开水旋塞，冲洗汽水连管;
④关闭汽旋塞，冲洗水连管;
⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管;
⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。
如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常;如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。
6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:
①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。
锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
(1)、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。
(2)、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。
(3)、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。
排污注意事项:
①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。
②本着"勤排、少排、均匀排"的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。
③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。
④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。
2. 燃气蒸汽锅炉燃烧器操作流程
一、蒸汽锅炉操作流程：
操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。
燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书。
燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。
锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。
锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机。
对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火。(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警)
关机有两种情况：第一是：当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作。第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器;等燃烧机完全停止后断开总电源。
停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。
二、注意事项：
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉(普查)注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
3. 燃气蒸汽锅炉燃烧器操作规程
一、蒸汽锅炉操作流程：
操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。
燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书。
燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。
锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。
锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机。
对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火。(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警)
关机有两种情况：第一是：当炉内压力到达所设定值自动关机，此时操作员不必进行任何操作。第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器;等燃烧机完全停止后断开总电源。
停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。
二、注意事项：
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉(普查)注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
4. 蒸汽锅炉燃烧方式
蒸汽酿酒稍微好一点，光燃料就能节省很多的。也好掌握，如果掌握不好,肯定影响出酒率。
蒸汽酿酒是将热源通过蒸汽的形式释放到蒸馏器,并且有阀门可以控制放汽量的大小,做到实时调节，容易掌握，而直烧的很容易出现糊锅现象，酿出来的酒有烧锅味。蒸汽的就不会，酒更醇。
5. 蒸汽锅炉使用说明书怎么操作才能燃烧?
锅炉产品说明书 一、概述 该产品为典型的双锅筒纵置式 “D ”型布置快装水管锅炉。 它由上下
锅筒、膜式水冷壁、对流管束、省煤器及尾部节能器组成，燃烧器布置
在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经第一对流管束、第二对流管束、
省煤器和尾部节能器排入烟囱。 其中尾部节能器为可选项，按合同供货。 该产品有如下特点： ⑴ 本锅炉采用双锅筒“ D ”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰
充满度好。 ⑵ 锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。 ⑶ 炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构， 密封性好且有效降
低耐火砖的使用及维修工作量。 ⑷ 本锅炉外包装采用压制护板，外形美观、漂亮。 ⑸ 本锅炉的炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶
设有两个防爆门。 ⑹ 本锅炉采用快装结构，能有效缩短安装周期。 ⑺ 采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。 ⑻ 尾部布置有省煤器、节能器，有效降低排烟温度的同时，还能够
将烟气中部分水蒸气进行冷凝，充分利用该部分汽化潜热，从而提高锅
炉整体热效率。 ⑼ 整台锅炉座在钢性很强的底座上，运输安装方便。 ⑽ 锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳
定。 ⑾ 采用全自动燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄
火保护功能。 ⑿ 给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。 ⒀ 锅炉采取模块化结构形式，极大的减小了现场工作量，最大限度
缩短安装工期。 二、锅炉结构简介 第 1 页 共 3页
SZS20-1.25-Q 型锅炉产品说明书 1、主要规范 额定蒸发量： D=20t/h 饱和蒸汽温度： t=193℃ 过热蒸汽压力： P=1.25MPa 给水温度： tgs=104℃（热力除氧水） 锅炉效率： η=92.5% （不含节能器）；101 % （含节能器） 排烟温度： tpy=140℃（不含节能器）；
6. 蒸汽锅炉怎么操作
1、操作检查。锅炉运行前，检查电锅炉和控制柜内的线路是否损坏，有无松动，有无短路等，检查电源电压是否稳定，是否有缺相。
2、泵检查。检查电动水泵并调整旋转方向。将补给泵指向自动位置，此时泵处于工作状态。
3、自动和手动操作。将自动和手动开关指向自动方向，锅炉处于自动运行状态，如果电源容量不足，可以切换到手动操作。供气时，根据所用功率调节供气阀。
4、关机。将自动和手动装置指向停止方向，停止锅炉加热，排出锅炉内的蒸汽并关闭急停开关。