1. 吹气式螺丝机设计
1、螺丝长度及规格，螺丝需要有带螺帽头，不管是内十字、外六角、米字型等等只要是有比螺纹大的螺帽头就符合筛选方向的规格哦，当然吹气式锁螺丝机需要达到总长度于螺丝帽直经1:1.3以上比例。
2、是否带垫片，如果产品有带垫片，并且垫片大于螺丝帽直径的，那就要以垫片的大小为标准了，这样才不会在自动锁螺丝机的供料气管里翻转，出现卡料的情况。
3、螺丝上的螺纹，拧紧螺丝机每款螺纹是不一样的，有三角牙自攻锁紧螺丝，它和公制螺纹的螺距，夹角一致，但是截面是个三角形，有D,C值2个控制锁紧的参数，可以达到锁紧功能。
2. 吹气式螺丝机设计图
螺丝机，由送料系统和付锁系统构成，其中送料部分，又称为螺丝排列机，螺丝供给机，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业。一机可适用多种规格螺丝。
螺丝自动整列单元主要是将散装的螺丝进行整齐排列并单个输出。整列单元可以通过振动盘分选机构实现也可以通过摇臂式螺丝整列机构来实现。
螺丝自动输送单元主要将整列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧单元的工作头部。
螺丝自动拧紧单元包括旋转动力部分和螺丝导入部分。螺丝的导入方式常见的有吹气式和吸附式。一般而言，吹气式由于工作连续，无需头部来回动作，因此，整体效率优于吸附式。但吹气式本身收到螺丝外形和长径比的限制，并不是每一种螺丝都适用于吹气式。检测单元包括对螺丝的漏锁，浮锁，卡料等问题的检测。
3. 气吹螺丝机原理
螺丝真空吸嘴的结构原理是：就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面，电批下行进行自动锁进产品上。
吹气式一般适合M5以下螺钉，长度小于25，同时螺丝总长度L要大于螺丝头部直径D的1.3陪，否则在送料管里会产生侧翻现象，从而无法正常送出，分取料效率可以达到1S/Pcs。
4. 螺丝机的构造
车上用的是19或者21的螺丝，扭矩大多在100~120Nm。如果机油螺钉螺栓的拧紧力矩太低，则在车辆行驶时，该螺栓可能会导致事故。如果拧紧力矩过高，轮毂、螺栓、螺钉等。能承受很大的扭矩而被损坏。轮毂和车轮螺栓的结构相互匹配，所以一定要使用长度与螺帽形状匹配的车轮螺栓。
5. 吹气式螺丝机设计规范
通过料仓内侧转盘把螺丝输送到顶部，然后螺丝在自身重力下，掉落到直振轨道上，然后由直振轨道往前输送；
直振轨道
螺丝掉落到直振轨道后，有部分螺丝会掉落到轨道卡槽中间，其他没有掉落卡槽的螺丝会在往前速动过程被毛刷扫掉，掉回到料仓里面。
分料器
没有掉落的螺丝通过直振轨道输送分料器，分料器通过内部的机构，左右滑动，把螺丝一颗颗取出，然后掉落到输送管道里面。最后向管道打入压缩空气，螺丝就通过管道输送到批头夹头
6. 吹气式螺丝机原理
伯努利原理：流速大的地方压强小吹气后纸杯上方的空气流速变大,于是压强变小；而纸杯下方空气压强不变,产生一个对纸杯的向上的压强差,于是上升.这类似飞机的起飞原理
7. 气动螺丝机使用方法
气动棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。
使用的时候两用棘扳手设计为，一头为固定尺寸开口，另一头为棘轮设置。在使用时，扳口(棘轮)尺寸应与螺母(螺杆)尺寸相符。不得在扳手开口中(棘轮)中加垫片，应将扳手靠紧螺母(螺杆)。扳手在每次扳动前，先用力试扳一下，试其紧固程度，然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，再用力扳动扳手。当在狭小空间，固定尺寸开口那头，不易操作时。就可以用棘轮这头操作。只用轻松转5或8度(10mm 尺寸以上为72齿，5度/工作转度。10mm尺寸下为45齿.8度/工作转度。
气动棘轮扳手能在狭小的空间作业，方便快捷，还非常的安全。气动棘轮扳手的出现给我们的生活带来了极大的方便，熟悉气动棘轮扳手的操作方法会让我们做事事半功倍。