1. 微型螺丝机
生产微型螺丝需要的设备有： 打头机、搓牙机、割尾机、一台冷镦机、一台搓丝机、、维修用的台钻和砂轮机。 生产螺丝的流程如下：
1、退火： 把线材加热到适当的温度，保持一定的时间，然后再慢慢的冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
2、酸洗： 除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
3、抽线： 将盘元冷拉至所需线径，实际上针对部分产品又可分粗抽和精抽两个阶段。
4、成型： 将线材经过冷间锻造，以达到半成品之形状及长度或者厚度。
5、辗牙： 将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
6、热处理： 根据对象及目的的不同可选用不同热处理方式。
7、弹簧钢： 淬火后中温回火在420-520℃之间。
8、渗碳钢： 渗碳后淬火再低温回火在150-250℃之间， 低碳和中碳钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。
9、表面处理： 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。
2. 单轴螺丝机
单轴螺栓拧紧机，相对于手工拧紧动作和扭矩扳子，降低了工作强度，提高了工作效率。但当装配工件同在一个平面内或接近同一平面，而螺栓数目较多时，单轴拧紧机的工作效率仍然很低。双轴螺栓拧紧机可同时拧紧两个螺栓，工作效率高，但不同的装配工件两个螺栓之间的距离是不一样的，这就要求拧紧轴的轴距可变。
双轴螺栓拧紧机，包括平台，所述平台上固定有动力机构和传动箱，所述传动箱内水平设有中心轴，中心轴的一端与动力机构连接，另一端由传动箱穿出，所述传动箱输出有两水平传动轴，所述传动轴位于中心轴的上下两侧并通过支撑机构固定在平台上；所述传动轴的输出端连接有拧紧箱。
3. 微型螺丝机器
生产微型螺丝需要的设备有： 打头机、搓牙机、割尾机、一台冷镦机、一台搓丝机、、维修用的台钻和砂轮机。
生产螺丝的流程如下：1、退火： 把线材加热到适当的温度，保持一定的时间，然后再慢慢的冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
2、酸洗： 除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
3、抽线： 将盘元冷拉至所需线径，实际上针对部分产品又可分粗抽和精抽两个阶段。
4、成型： 将线材经过冷间锻造，以达到半成品之形状及长度或者厚度。
5、辗牙： 将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
6、热处理： 根据对象及目的的不同可选用不同热处理方式。
7、弹簧钢： 淬火后中温回火在420-520℃之间。
8、渗碳钢： 渗碳后淬火再低温回火在150-250℃之间， 低碳和中碳钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。
9、表面处理： 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。
4. 批发螺丝机
苏州嘉宝专业设计生产各种自动锁螺丝设备，以卓越品质及科技创新帮助客户降低生产成本，提高生产效率，至今已为数百家客户设计制作全自动锁螺丝机。
主要由螺丝自动输送系统、X-Y-Z移动平台，控制系统及锁付系统组成；
适用性强，更换产品，只需更换治具，设备程序单独保存，相应程序调出来即可；
使用可编程序控制器PLC和HMI触摸屏做主控核心，提供了强大的系统稳定性和可定制维护性：
程序控制：出现滑牙或卡料可设置停止锁付或记录滑牙或卡料的位置，待锁完产品所有螺丝后返回重锁；
稳定性好，不卡料，即使不良导致卡料，非专业人员也可以在几秒钟内解决卡料；
效率高，一般1秒钟打一个螺丝，不用抓起螺丝，只需把产品放到治具上操作设备即可；
可减少多个工人螺丝锁付作业，实现全自动化生产，降低工人的劳动强度,提高生产率；苏州嘉宝专业设计生产各种自动锁螺丝设备，以卓越品质及科技创新帮助客户降低生产成本，提高生产效率，至今已为数百家客户设计制作全自动锁螺丝机。
主要由螺丝自动输送系统、X-Y-Z移动平台，控制系统及锁付系统组成；
适用性强，更换产品，只需更换治具，设备程序单独保存，相应程序调出来即可；
使用可编程序控制器PLC和HMI触摸屏做主控核心，提供了强大的系统稳定性和可定制维护性：
程序控制：出现滑牙或卡料可设置停止锁付或记录滑牙或卡料的位置，待锁完产品所有螺丝后返回重锁；
稳定性好，不卡料，即使不良导致卡料，非专业人员也可以在几秒钟内解决卡料；
效率高，一般1秒钟打一个螺丝，不用抓起螺丝，只需把产品放到治具上操作设备即可；
可减少多个工人螺丝锁付作业，实现全自动化生产，降低工人的劳动强度,提高生产率；
5. 微型螺丝机出螺丝慢怎么回事
1、速度快慢调整：右侧边有三个小孔，前面一个为导轨震动速度调整，当螺丝送料太慢时，可调第一孔向顺时针旋转，速度会加快。
2、导轨宽度调整：依螺丝机牙径调整导轨宽度，前面用螺丝控制宽度，导轨宽度调整后面可以宽一点，前面要窄一点，保证螺丝前后移动顺畅间隙不能太大。
3、高度调整：导轨宽度调好后可装入螺丝，打开电源，让螺丝掉入导轨，再依螺丝头部厚度调整前面导料糟的高度，高度和宽度一样，后面高一点前面低一点，保证螺丝前后移动顺畅但间隙不能太大。
4、挡片阻力调整：如果感觉取螺丝出来时挡片的阻力太大，这时可以将导轨抽出来，把压挡片的澕形弹片弹性变小一点，挡片阻力小了，取料就更轻松。
5、毛刷高低调整：毛刷高度是前面刚好贴着螺丝的头部，也同样采取后面高一点，前面低一点的原则。
6、导料糟位置调整：先根据批头大小调整导料糟的宽度，再根据螺丝头部位置进行“前后、左右”四个方位进行调整，确保批头从各个角度下去都能对准螺丝头部，并能顺畅地将螺丝取出来进行锁付。
6. 立式螺丝机
螺丝机设备具备的优点如下：
1、省成本：单人即可高效操作，1人相当于3-5人的效率；
2、高效率：多轴同时锁付，拧好多颗螺丝和拧好一颗螺丝所需时间一样；
3、更轻松：单台设备所需工人1人，只需完成上下料；
4、可定制：设备严格根据客户产品、螺丝及生产要求来定做，更好用；
5、省工时：送料、锁付、检测、取放产品同步作业效率更高；
6、形象佳：智能自动化设备令企业生产景象一新，多轴自动锁螺丝机，树立企业高科技形。
扩展资料：
螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。