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怎么用木工机械做刀(自制木工刀)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-05 14:16   点击:206  编辑:admin   手机版

1. 自制木工刀

刀柄的手工制作方法:

1、做刀柄部分,首先先设计一个刀柄模型出来,按照模型来进行打磨制作。

2、用砂轮打磨掉多余的部分,大致差不多的时候手工用砂纸从几百目到几千目不断的打磨,直到握感舒适,称手。

3、这是经过几千目砂纸打磨之后并抛光打蜡后的刀柄,木质纹路清晰可见,看起来很油润。

4、整把刀从刀身到护手再到刀柄,整个过程看似简单,其实要费很大的工,每天不停的做起码也要半个月的时间,这就是手工刀的魅力。

2. 手工木头刀制作

你好,这种刀装叫做白鞘装,刀刃制作完毕后,配上朴木制成的素面刀鞘,不上漆也不配护手,外表不亮丽,目的只是用来保护刀刃,而不是用来格斗的。朴木材质软硬适中并有吸收湿气的功能,因此对刀刃起到防潮与防护的作用。白鞘的实际作用就是保存刀身,并没有真正的使用价值(也就是不可劈砍,只可欣赏),所以在用材与做法上和刀装鞘略有不同,刀装鞘还有一种叫做“坚木鞘”即是用硬木制作刀鞘,为了防止硬木划伤刀身所以在鞘里面再套上一个“子鞘”也就是“入子鞘”。

1、鞘材 ―― 日刀的鞘材一般都是用朴木,朴木属于是木兰系落叶高木,日本特产,它加工比较容易,有适当的柔性(比桐木要硬些)和细腻的纹路,还有能防止外界湿气侵入的特性,所以鞘师们都喜欢选用这种木材,在雕刻、木屐、器具的柄、碗等也有广泛应用(目前我还没有在国内找到相类似的东西)。在日本也有鞘师用桐木和枫木制作白鞘的。

2、粘合剂 ―― 因为白鞘刀剑的“睡衣”得起到一个保护的作用,所以在用粘合剂的时候也是有讲究的,不能用化学胶,因为化学物品对刀剑是有腐蚀的,如在鞘中残留对刀剑是个很大的威胁,另一个就是现在的化学胶沾东西都太牢固了不容易再从原合缝打开,如白鞘里面进入了脏东西那就清洗不了了,只能重做,而日本人用糯米做的胶正好能弥补上面化学胶的缺陷。(我目前用代替品是“水胶”)3、鸠目 ―― 鸠目的作用就是防止目丁孔周围的木头开裂和扩大,至于材质其实和目钉是一个道理,有竹的、角的和牙的,鸠目也是一样,就是档次问题。

3. 自制木大刀

本发明涉及一种刀具,特别是一种铡刀,包括刀体和刀座,刀体和刀座的一端通过转轴活动连接;所述刀座沿竖直于地面方向分为左刀座和右刀座,左刀座和右刀座在与转轴相对的一侧都设有卡块,所述卡块上设有螺纹孔,左刀座和右刀座上螺纹孔的轴心线在同一条直线上。

采用上述结构后,切削一端时间后,通过旋开左刀座和右刀座卡块上的螺钉,则左刀座和右刀座可以分开,进而绕着转轴向下旋转,将转轴上的碎削清理干净,则这样保护了刀体,延长刀体使用的年限。

4. 自制木工雕刻刀

把齿轮压盘,最好再往上上抖就可以啦。

5. 木工手工刀

一般制作刀具,可以买65锰的材料。锯片已经热处理过了。重新淬火可以选择850度左右加热,180度回火就可以了。如果是4241的材料,淬火温度1050度,回火510,回火两次。

6. 自制木工车刀

一般的用40-80目绿碳化硅砂轮即可。 如果要求精度高,或者批量生产,可以用各种浓度的不同形状的人造金刚石砂轮。人造金刚石硬度和散热性都非常出色,能够磨出很锋利的刃口。

立方氮化硼和金刚石有相似的地方,但是价格偏贵,由于金刚石切削铁钴镍之类的金属容易在高温下被催化成石墨,所以会采用立方氮化硼。

7. 木工专用刀

现在都是电动锉刀了 以前锉刀加锤子

8. 自己做木头刀

第一次用雕刻刀或者小刀一定要小心手,最好带手套,不要受伤,慢慢切割,第一次慢慢来,我上课还在弄呢,不要着急,用锉刀慢慢修出大概轮廓,如果没用的地方太多,就用台钳夹在桌子上用线锯锯掉,按照铅笔画的痕迹锯开,注意随时修正。

等到大概形状出来了,用砂纸慢慢磨,先用粗的,后用细的,砂纸目数越低越粗,目数越高越细,从低到高来,一定要有耐心,遇到不规则的刀痕还能慢慢修正,直到他逐渐光滑起来。

最后一遍,用最细的砂纸(7000目以上的),或者粗棉布擦拭抛光,最后也可以上蜡,有木工专用蜡,加热用海绵块擦拭擦拭他,或用吹风机加热,使蜡浸透到木头里,注意尽量不要沾水。这样你的作品就完成了耶。

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