1. 木工机械操作流程
、将板材按照规格尺寸分类，打孔前必须对面板、侧板等进行选面，板材务必轻拿轻放
2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子;
3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣，同一个制子打完孔后，如需调动制子，调完孔位后操作如上;
4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准，左右定制子;两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔，抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔;
5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮，都要对机器进行自检，当机 器出现异常情况时，应立即按动急停按钮，及时关机。
6、打完孔后把所有板材放到手推车上，切忌不要落下，然后按照板材尺寸归类叠放在一起;
7、关掉排钻电源，将机器上的锯沫吹干净。
2. 木工机械操作人员应怎样操作机械
家具木工机械：指木家具制造中所应用的各种木材加工机床，常用的有带锯机、圆锯机、平刨床、压刨床、开榫机、铣床、钻床等 作用： 使家具生产过程实现机械化和自动化，最大限度提高劳动生产率、减轻劳动强度，降低原料消耗，保证机械加工质量，降低生产成本。
1．应满足木制品零、部件加工精度的要求 2．应具有高的生产效率，尽可能实现机械化和自动化，减轻劳动强度。
3．尽可能提高木材利用率，降低原材料的消耗。
3. 木工机械操作流程图片
木工用的空压机开关机具体操作步骤及注意事项：
（一）开机步骤：
1、开机前的检查：
（1）检查电源是否接通：电源指示灯亮。
（2）检查出水阀门处于关闭状态。
（3）检查供气阀打开。
（4）检查油位应在由窥镜的1/2处。
2、开机步骤：
（1）开启进水阀阀门。
（2）按开机按钮，压缩机开始运行。
（3）空压机运行状态及运行参数确认。
（4）阀门开关状态标识确认（开关）。
（二）关机步骤：
1、按下空压机关机按钮，空压机停止运行。
2、关闭水泵出口阀门。
3、关机后的工作
4、阀门开关状态标识确（开关）。
4. 木工的操作流程
答：1、安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、高处作业系安全带，穿防滑鞋。支模板应按工序安装和铺设，顶撑要垂直，底端要平整垫实，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、架空支模时，要检查砖墙或混凝土柱的强度，模板和拉杆没固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支撑拉杆不得连接在门窗、架子或其他不牢固的物件上，在浇筑混凝土时，要进行检查，如有变形、松动等，要及时加固。
4、凡在3m以上支模时，变形搭设操作平台。3m以下可使用马镫和梯子。支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走，多人共同操作或扛抬组合模板时，变形密切配合，协调一致，互相呼应。安装所需各种配件和工具应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上，不得掉落。
5、模板支撑采用扣件式钢管脚手架时，立杆底部基土应夯实，垫木板垫板厚度不得小于5cm。立杆的规格尺寸和垂直度、水平杆、竖向、水平剪刀撑设置应符合方案要求。在立杆底距地面20cm高处，沿纵横水平杆方向应按纵下横上的程序设扫地杆。顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于20cm，保证上下同心。可调支托底部的螺杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，卡扣拧紧力矩应为40-65Nm。
6、模板支撑采用吊运模板时，作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥。吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于2各吊点，水平吊运不应少于4个吊点，吊运必须使用卡环连接并应稳起稳落。吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
7、采用其它支模系统支模，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计(或方案)、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准规范，严禁违章作业。
8、模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道墙(梁)两侧模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“u”形卡应正反交替安装。模板未固定前不得进行下道工序。模板安装作业过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。
9、支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。
10、拆模板，应经施工技术人员检查，确认混凝土强度达到要求，方可拆除，病案程序分段进行，不准将顶撑全部拆除。拆模板应用长撬棍，站在侧面操作，应经大面积撬落和拉倒。高处拆模应系好安全带，禁止站在模板上操作，拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等捣制构件模板时，应随拆随加支顶撑，防止构件倾倒。
11、在尚未钉牢顶棚檩杆时，不得蹬在龙骨上操作，使用钉子钉吊杆时，应有专人扶梯。不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料，钉房檐板，禁止在屋面上探身操作。
12、木工机械应设专人管理使用，操作者应了解和掌握机械性能和安全操作知识，开工前，必须进行全面检查，注油，试车，待各部位运转正常后，方可作业。操作人员工作时，要扎紧袖口，理好衣角，不许戴手套。
13、机械运转中，遇有不正常声音或发生故障时，先切断电源，挂停电标志后，再进行检修。木工机械上的链条，齿轮，皮带等传动部分，不许设防护罩、防护板等安全装置。
14、工作中换刨刀、锯片、钻头和其他零件时，先切断电源，加锁后，再进行更换。机械运转中，禁止保养和清理几台上的木屑刨花，电气设备和线路应由电工负责安装维修。
15、机械设备电气部分，必须接保护零线和漏电保护器。工作结束后，要切断电源并上锁，清扫现场，保养机械，方可离开岗位。
5. 木工机械操作规程
1、架子工安全操作规程
2、电工安全操作规程
3、混凝土工安全操作规程
4、瓦工安全操作规程
5、抹灰工安全操作规程
6、水磨石工安全操作规程
7、木工安全操作规程
8、钢筋工安全操作规程
9、防水工安全操作规程
10、油漆工安全操作规程
11、水暖工安全操作规程
12、电焊工安操作规程
13、气焊工安全操作规程
14、起重工安全操作规程
15、起重机司机安全操作规程
16、起重指挥安全操作规程
17、压刨、园盘锯安全操作规程
18、搅拌机安全操作规程
19、对焊机安全操作规程
20、钢筋冷拉机安全操作规程
21、钢筋切断机安全操作规程
22、卷扬机安全操作规程
23、平刨安全操作规程
24、翻斗车安全操作规程
25、调直机安全操作规程
26、打夯机安全操作规程
27、弯曲机安全操作规程
28、砼振捣器安全操作规程
29、钢筋电渣压力焊机安全操作规程 30、砂轮机安全操作规程 31、混凝土切割机安全操作规程 32、套丝切管机安全操作规程 33、塔式起重机（固定式）安全操作规程 34、手持电动工具安全操作规程