1. 木工机械溢流阀设计参数
油泵坏掉；油缸密封圈坏掉；泄压阀关不上；溢流阀关不上；压力表失控等等。液压冷压机不能升降这种故障通常是系统没有压力引起的。重点检查溢流阀是否卡滞、液压油够不够、泵是否运转有无异响。
液压冷压机清洗和保养作业是液压机运行进程中重要的环节，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。冷压机除了操作有需要注意的话，同样换需要定时的保养，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。冷压机多用于压合胶合板，多层板，实木门，钢木门，外墙保温板等等。当检查出这类故障时，可参照其解决方法作初步处理，如尚不能排除故障时，应请求生产厂家的技术支援。
2. 木工机械溢流阀设计参数表
原因：①油泵坏掉；油缸密封圈坏掉；泄压阀关不上；溢流阀关不上；压力表失控等等。
②液压冷压机不能升降这种故障通常是系统没有压力引起的。重点检查溢流阀是否卡滞、液压油够不够、泵是否运转有无异响
保养方法：①液压冷压机清洗和保养作业是液压机运行进程中重要的环节，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁
②冷压机除了操作有需要注意的话，同样换需要定时的保养，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。
3. 溢流阀阀体零件图
1.关闭油泵系统高压出口阀门，缓慢进行升压操作，如果升压正常，可以判定故障位置是后系统泄漏，如还不正常，就可以判定是油泵或溢流阀。压力大无法自动溢流，会造成动作异常，打齿。
2.拆下溢流阀清洗判断
将溢流阀拆下清洗，有异物卡住内部先导阀芯是常见的故障，溢流阀自动溢流，不保压会造成无动作。
3.确定泄露部位
用更换新泵的方法来排除油泵故障，分段隔离查找后系统泄漏问题，确定是换向阀还是液压缸内漏，但无论是谁，一般表现为阀体或油缸外壁温度较高，甚至烫伤
4.通过观察是否泄露
通过封闭AB口换向阀内漏，用实验泵给高压口打压，观察低压口有无泄漏。油缸内漏，可以通过用试验泵往其中一个油腔打压，观察另一个油腔是否有泄漏。
4. 溢流阀安装尺寸
溢流阀的作用
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。
实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。
溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。
对溢流阀的主要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。
直动式溢流阀的性能特点
1、灵敏度高 由于控制开口的阀芯面为锥形面，当阀芯轴向稍微一移动，就可以有较大的开口；阀芯体积较小，惯性小，移动灵活。
2、通流能力大阀芯左端偏流盘上开有环形凹槽，当油液流过此槽时流向发生改变，形成与弹簧力相反方向的液动力。当阀芯开大时，弹簧压缩量增加，而通过的流量也增加，由此所产生的液动力增大，从而抵消了弹簧力的增量，使得阀芯开启稳定性增加，通流能力增加。
3、调压范围广 由于上述两原因的存在，使阀芯所需的弹簧刚度大大降低，从而增大了阀的调压范围。
4、稳定性增加 阀芯下端的阻尼活塞与阀体间设置了适当间隙，使阀芯在移动时受到液压油的阻尼，阻尼活塞与阀体不直接接触，减少了阀芯移动时的摩擦力，同时压力的波动可以及时反馈到阀芯上，使之灵活而又平稳的移动，于是压力的平稳性大大增加。
溢流阀的使用注意事项
1、应根据液压系统的工况特点和具体要求选择溢流阀的类型。通常直动式溢流阀响应较快，宜作安全保压阀使用；先导溢流阀启闭特性好，宜作调压定压阀使用。
2、应尽量选用启闭特性好的溢流阀，以提高执行元件的速度负载特性和回路效率。就动态特性而言，所选择的溢流阀应在响应速度较快的同时，稳定性好。
3、正确使用溢流阀的连接方式，正确选用连接件（安装底板或管接头），并注意连接处的密封；阀的各个油口应正确接入系统，外部泄油口必须直接接回油箱。
4、根据系统的工作压力和流量合理选定溢流阀的额定压力和流量（通径）规格。
对于作远程调压阀的溢流阀，其通过流量一般为遥控口所在的溢流阀通过流量的0．5％～1％。
5、应根据溢流阀所在系统中的用途和作用确定和调节调定压力，特别是作为安全阀使用的溢 流阀，起始调定压力不得超过液压系统的最高压力。
6、调压时应注意正确旋转方向调节调压机构，调压结束时应将锁紧螺母固定。
7、如果需通过先导式溢流阀的遥控口对系统进行远程调压、卸荷或多级压力控制，则应将遥控口的螺堵拧下，接入控制油路；否则应将遥控口严密封堵。
8、如需改变溢流阀的调压范围，可以通过更换溢流阀的调压弹簧实现，但同时应注意弹簧的设定压力可能改变阀的启闭特性。
9、对于电磁溢流阀，其使用电压、电流及接线形式必须正确。
10、卸荷溢流阀的回油腔应直接接油箱，以减少背压。
11、溢流阀出现调压失灵或噪声过大等故障时，要查明原因及时修复。修复时拆洗过的溢流阀组件应正确安装，并注意防止二次污染。
5. 溢流阀零件图纸
（1）拆卸液压油缸前，一定要用合适的支撑物支撑好。
（2）拆卸液压油缸前应先拧松溢流阀的调节手柄或调压螺钉，使液压回路卸压，否则回路中的带压力液压油会顺着连接油管喷出，拧松后，再关闭动力源，使整个液压系统停止运转，这时再慢慢拧松连接油管。
（3）拆卸液压油缸可参照使用说明书上的构造图纸进行拆卸。如果没有构造图纸，应从液压油缸的外形，构造等方面来分析，以确定液压油缸的内部构造，从而制定拆卸方案。
（4）拆卸液压油缸的顺序也要注意。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压油缸的缸盖时，不同的缸盖要使用不同的方法。
（5）拆卸液压油缸的各部件时，需要使用专用工具的一定要用专用工具，不可强行捶击或者硬撬。
（6）液压油缸拆卸后要进行检查，以确定哪些零件需要更换，哪些零件可以继续使用，哪些零件需要修理等等。
(7)拆卸液压油缸时应尽量在干净的环境下进行，以防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染，拆卸后所有零件要用塑料布盖好。如果有难拆卸的密封件，可先用开水浸泡，使其软化再进行拆卸工作。