1. 等离子切割内置气泵的好不好
1、手动非接触式切割
（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。
2、手动接触式切割
（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。
（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。
（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
3、自动切割
（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。
（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。
（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。
（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。
（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。
4、手动割圆
根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节顶尖至割炬喷嘴之间的距离（必须考虑割缝宽度的因素）。调好后，拧紧顶尖紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。 至此，即可对工件进行割圆工作。
2. 等离子切割机内置气泵感觉气不大
原因及解决方法如下
1.
首先需要确认按钮开关数否损坏,如损坏则需要及时更换;
2.
就是等离子切割机高频引弧部分出了问题,按动按钮,看火花放电器乌棒间是否有电弧通过(在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍,间距大约为50丝左右),如果能听见继电器的“咔、咔”声,但乌棒间没有电流传过的话,可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离(注:切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源!!!)
3.
还有一种可能,看一下割枪上的电极喷咀是否安装到位,尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧,如果是这样的话就需要马上更换的配件,以防止进一步损坏枪体,建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
3. 等离子切割机内置气泵怎么样好用吗
1、设置一个稍大一点的空气储罐，让压缩空气中的水滴和油污在罐中自然下沉，然后通过阀门排放。
2、有专门的放水开关的，只要拿东西接好把防水螺丝拧掉，就可以把水放掉。一般的放水螺丝都在气泵的底部。
3、空气压缩，释放压力后，空气中的水蒸气冷凝，形成水，这是正常的物理现象。
4. 内等离子切割机内置气泵和外置气泵哪个好
打开切割开关，接好搭铁(负线)，用右手握着割具把手，扳着切割开关就放出火焰割铁了。
5. 自带气泵的等离子切割
要看是多大的切割机，以200等离子切割机配0.36的空气压缩机
当枪体孔径一定时控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照设备厂商提供的数据选择，若有其它的特殊应用时气体压力需要通过实际切割试验来确定。
因此要达到好的切割质量，不仅需要技术人员按流程正常操作，更需要技术人员有切割调节经验。等离子切割机的空压机配备是可以和大多数设备兼容的，用户需要保证现场的压力稳定，否则也将对切割质量产品影响。