真空气压罐(真空吸气罐)

1. 真空吸气罐

1、用真空泵抽真空的操作方法及步骤：

（1）关闭系统与外界相通的阀门（如充注阀，放空气阀等）， 打开系统内部所有连通的阀门。

（2）旋下排气阀的旁通孔螺塞，打开旁通孔道，并将真空泵接上。

（3）启动真空泵进行抽气，系统中的空气很难抽尽，为了达到 一定的真空度，抽真空要分数次进行，其间隔为10 min左右，以使 系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9 kPa （60 mmHg）；氟利昂系统的剩余压力应小于1.3 kPa（10 mmHg）。

（4）真空度达标后，先关闭旁通孔道，再停真空泵，并拆下抽 气管，旋上排气阀旁通孔螺塞。

（5）抽真空后应保持24 h，系统内升压不超过670 Pa （5 mmHg）为合格。若压力上升较快，则应及时查明原因并加以 消除。

2、用本身的压缩机抽真空的操作方法及步骤

（1）关闭吸气阀、排气阀，旋下排气阀的旁通孔螺塞，装上排 气管，打开旁通孔道，以便排放空气。

（2）关闭系统中通大气的阀门（如充注阀、放空气阀等），打 开系统中其他所有阀门。

（3）系统的冷凝器若为水冷冷凝器，则应放尽冷凝器中的冷 却水，否则会因冷却水温低而使系统内的水分不易蒸发，难以被 抽尽。

（4）将油压控器和低压控器的接点强迫接通，启动压缩 机，待油压正常后慢慢打开吸气阀，能量调节装置放在最小一挡。 由于冷压缩机的排空阀通径较小，故开始时吸气阀不能开得很 大，能量调节装置也不能放在高挡。

随着系统内压力降低，可逐 渐开大吸气阀并逐步加载，增加吸气量。在抽气过程中，冷压 缩机的油压最低不得低于50 kPa。

（5）抽真空应采用间断抽空法，在压缩机连续抽气至听不到 气流声时，将排气管浸入冷冻机油杯中，观察管口冒泡情况。若 5 min内无气泡冒出，可认为系统内气体已基本抽完。若排气管 口长时间有气泡冒出，则说明压缩机本身或系统有泄漏，应检查 排除。

检查时，先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄 漏。若压缩机不漏，则盛油容器里就不出现气泡，同时也说明是 系统里有毛病；若压缩机有漏，气泡就会连续产生，这往往是轴封 不密合所造成的。

如果气泡开始时较大，然后逐渐变小，气泡出 现的间隔时间也越来越长，这说明轴封从不密合到逐渐密合。若 发现管端（插入面不深的情况下）有将冷冻机油反吸进吐出的 现象，将管端插到油内深处就看不出此现象，一般是阀片不密合 所致，经重负荷使用后会有好转。

（6）抽好真空后，先关闭排空孔道，然后停机，以防止停机后 因阀片的不密合而出现空气倒流现象。

2. 真空吸水罐

全世界所有的自吸泵工作原理都是样一开始把水泵里面灌 点液体进去、有水了之后叶轮会以每分钟1450或者2900r/min的转速运行，旋转过程中叶轮一 圈会产生离心力，离心力会把水和空从泵出口排出去在水还未被抽吸上来时泵体里面的水只会送到1米高左右，所以在安装工程中建议自吸泵出口必须先向上1米之后再拐弯或者向下或者水平输送，

再排气的同时进水口将会产生一 股吸力，这个吸力会把进水管路的空=排干净、让进水管形成负压、形成负压之后大气压会把水给压进到真空管道里面来，其实自吸泵并不是靠自吸泵去吸水其实只是利用大气压的原理让大气压把水送到自吸泵里面来，而大气压的送水高度理论上是10.5米左右、但是由于总总原因例如自吸泵使用的地区海拔高度、自吸泵的性能、管道的损耗等一 般不会超过9米的自吸性能也就只有9米，实际......

3. 真空抽气罐

防止天然气和空气混合到一定比例后发生爆炸！所以CNG气瓶使用前会抽真空（即排掉瓶内空气）或置换（一般用惰性气体氮气先充到瓶内置换掉瓶内空气），一般后一种方法使用较多，正规厂家的气瓶出厂前都会做好置换的，瓶内有不低于0.1兆帕的氮气。

4. 氧气罐抽真空机

1，制取氧气：采用空气分馏法，将原料空气经过过滤、压缩、冷却、油水分离处理后，进行第一次去除杂质，得压缩空气，将处理后的压缩空气一部分引入膨胀机产生冷量，另一部分引入分馏塔，经过多次精馏后，得高纯度氧气；

2，第二次去除杂质：将高纯度氧气经过第二次去除杂质后，引入储氧槽内存储；

3，灌装前准备：选取氧气瓶，对氧气瓶进行去油污处理，然后检查氧气瓶的气密性，之后对氧气瓶进行抽真空处理，抽真空处理后再进行降温处理；

4，氧气灌装：通过氧压机从储氧槽中抽取氧气，经压缩后送至灌充器，在常温常压下，进行灌装，灌装时，观察氧气瓶上的压力表，一边观察压力表上显示的压力，一边匀速进行氧气的灌装，直至灌装完成即可。

5. 真空压力罐

这个问题提得笼统了一些，因此也只能笼统地回答：就是既可以承受外压（不超过一个大气压）也可以承受内压的受压容器。