1. 蠕动泵多通道
恒流泵又称多功能多通道电子蠕动泵。适于自动连续精确输送各种液体。是进行精确取样，定量分析，抽取液体的理想仪器。 一般用于生化，生理，石油化工，制药，食品，环保等等。
2. 蠕动泵多通道泵头安装
第一：吸程处软管口吸住了装有液体的容器底或者容器壁。解决方法:需要重新固定安装蠕动泵吸程处的软管。
第二：蠕动泵吸程处软管有漏气的地方。解决方法：更换漏气的管路。
第三：蠕动泵吸程处软管有堵塞的情况。解决方法：清除堵塞物或者更换被堵塞的软管。
第四：使用了壁厚不标准的软管，造成蠕动泵工作部位不能紧密压合软管，导致软管漏气。解决方法：更换标准尺寸的软管。
第五：泵头压合间隙改变，使之在正常使用下，无法紧密压合标准软管，造成软管漏气。解决方法：如果泵头不带压力调节，就需要更换新泵头；如果泵头带压力调节功能，则需要调节压力调节旋钮，直至软管上水为止
3. 多管路蠕动泵
1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节(约80～100厘米)，以便更换软管。
3、泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头(尤其是直角弯头)。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。
4. 蠕动泵专用管
1、因为乳胶管的生产工艺要比
硅胶管
的工艺要复杂；2、乳胶管原料比硅胶管的原料要贵，由于乳胶原料每年的产量都很低，两者更是有差别；
3、原料处理时间的不同；
总之，乳胶管在生产时是一个比较复杂的过程，根据它的多层生产工序进行生产，一般生产厂家生产乳胶管时如果顺利的话会在7-10天能做出来，稍微中途有什么差错也就会在10-15天。
5. 双管蠕动泵
1、首先应检查电源是否接好
2、检查电源保险是否烧坏
3、装上保险 接通电源，看显示器是否正常，蠕动泵显示器正常，启动泵后电机工作但是泵头不转，则检查泵头滚轮是否工作，可将泵头拆卸，用手滑动滚轮，如有卡死现象则需更换滚轮轴心，启动泵后电机不工作则需返厂维修
4、泵头拆卸方法，拧掉泵头后面四个螺丝，泵头打开，将滚轮前方的黑块下按。
6. 多通道蠕动泵流量不稳定
泵流量不稳定的原因有：
1、介质室污染,就是泵头太脏了.仔细清洗一下管路系统就可以.
2、进出口阀球、阀座、阀锥磨损,解决办法就是更换新配件.
3、供给压力波动或者是介质的粘度有变化.这个的解决办法就是仔细操作系统的操作条件,并适时的更改条件,使之符合工艺要求.