一、红米色选机怎么加料？
1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。
2、检查电源稳压器是否工作正常，否则立即处理。
3、检查色选机工作环境：温度保持在0℃~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。否则立即处理。
4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5~0.7MPa，供气量不小于 2.5m3/min。否则立即处理。
5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。
6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。
7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。
8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。
9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。
二、色选机怎么设置色选方案？
1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。
2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则中瑞微视调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。
3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。
4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。
5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。
三、安晶龙花生色选机操作方法？
1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。
2、检查电源稳压器是否工作正常。
3、检查色选机工作环境：温度保持在0~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。
理。
4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。
5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。
6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。
7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。
8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。
9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按<设备维修维护手册》中步骤处理。
10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糖粉堆积，如有须停机清理。
11、停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。
12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。
13、色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和消料槽上的物料和灰尘。
四、色选机销售流程？
1、将电源接上，平板电脑开启，轻触一下触摸屏即可开始进行色选工作；
2、然后将准备好要色选的物料倒入振动喂料斗，经过喂料器高频抖动，将物料抖动落入到物料分配槽；
3、当物料落入分选箱后，前后两个亿万像素的摄像头会对每一颗物料进行高频次的全面拍照，不放过一处死角
4、所拍摄到的图片都会通过光谱分析与合格物料进行比对，发现与合格产品不相符，颜色有差异的物料，气阀就会把不合格物料吹出落入溢出料口，合格物料则沿着设定路线落入到合格料口。
五、茶叶色选机怎么用？
一、色选机在工作时，要时刻注意设备的运转情况和色选的效果，期间如果听到异响或者是现实的色选效果不好，要马上停机检查。
二、关机后，必须要做好收尾工作，要把滑到、料斗及分选箱玻璃的灰尘清除干净，防止机器堵塞和生锈等。
三、过滤器的滤芯要定期进行清洗，防止滤芯堵塞。
四、清灰刷要定期检查，看它的运行是否到位，相机镜头和玻璃要时刻保持清洁。
五、观察灯管的亮度，看其是否正常，及时做好换修的准备。
六、大米智慧识别色选机怎么调节？
色选机的调试不需要按步骤进行，只需完成以下项目。
1.检查阀门是否完成，喷嘴顺序是否正确，调整机器位置，气压是否正常。调整振动螺钉和压力释放板，检查米槽和喷嘴的位置。完成后，调整相机位置，检查灯是否亮，手动清洁，灰是否正常，调整延迟、宽度、背景板、灵敏度和输出。
2.确保玻璃和背景板清洁，切断设备路径是否跳动，调整背景板和玻璃板的位置。检查电气控制箱各电线的连接是否松动，子复选框的原件是否完好，固定稳定电源的电线、零线和接地线，正确连接。
3.色选机的延迟功能是将劣质产品从喷嘴吹出一段时间，但同时无法获得优质材料。结果只吹二次材料。如果延迟不正确，次要材料会吹出太多好材料，整机颜色选择不干净。
三要素的分离率和取出率越高，颜色分选器越好；取出率越低，颜色分类器越好，输出越高，颜色分类器越好。选购时，要综合考虑这三个因素，为自己选择最佳比例。
色选机使用注意事项:
1.整个色选机的线性值调整需要5分钟左右，必须有足够的小米(因为在调整过程中，如果万用表在1秒内损坏，调整后的参数会不准确，这个过程不是颜色选择，需要耐心等待。
2.调整线性值时，请勿调整流量、精度等参数。否则，中瑞微调整的线性值会产生很大的误差(即调整时不允许单击屏幕上的任何键)。
在调整线性值之前，请勿按下运行按钮。
4.按下运行按钮，颜色分类器开始选择颜色，处于正常工作状态。
5.请根据实际生产工艺刀、成品米的要求和废品率调整分色机的精度和振动器的流量
七、红枣色选机使用方法？
1、检查阀是否完好及吹嘴的顺序。
2、调节机器水平检查气压是否正常。
3、调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹最的位置，完成后调节相机的位置。
4、检查灯管是否都亮点手懂清灰，看清灰是否正常。
5、调节延时，宽度，背景板，敏感度和产量。
6、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。
7、检查电控箱里所有的线路接头是否松动检查分选箱里面的原件是否完好，固定好正确连接稳压电源火线，零线与地线。
8、色选机中的延时作用是指将物料中的次品由喷嘴吹出来恰到好处的时间，同时又不得出好料，效果就是只吹次料。延时不正确时，吹出来的次料里就会有过多的好料，整机色选不干净。
色选机是根据颜色的差异对物料的好坏进行一个准确的色选，而不同颜色的调整，则可以色选各种物料了。
八、如何进行色选机质量检测？
1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。
2、检查电源稳压器是否工作正常。
3、检查色选机工作环境：温度保持在0~45℃，避免阳光或灯光直射，防尘、防震动。
理。
4、压缩空气必须清洁、干净、无油，压力0.5~0.7MPa，供气量不小于2.5m3/min。
5、接通色选机电源，色选机预热不小于30分钟。
6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即清理干净。
7、打开吸风，压缩空气开关置于开的位置，选择好色选模式，打开振荡喂料器开关给料。
8、设备自检后进入正常工作状态时，检查色选后的物料是否符合质量标准，如有必要，可对灵敏度进行小的调整。
9、定期检查显示屏上是否有故障信息，如有则须及时按<设备维修维护手册》中步骤处理。
10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糖粉堆积，如有须停机清理。
11、停料后，先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。
12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘，应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。
13、色选机长时间不用，则必须清理喂料槽和消料槽上的物料和灰尘。