1. 水轮机设备制造厂
1、中国第一重型机械集团公司 2、北方重工集团有限公司 3、单宝鸡石油机械有限责任公司 4、中国石化江汉石油管理局第四石油机械厂 5、兰州兰石集团有限公司 6、胜利石油管理局工程机械总厂 7、南阳二机石油装备(集团)有限公司 8、川油广汉宏华有限公司 9、中原石油勘探局特种车辆修造总厂 10、大港油田集团中成机械制造有限公司 11、河北华北石油荣盛机械制造有限公司 12、大港油田集团新世纪机械制造有限公司 13、二重集团(德阳)重型装备有限责任公司 14、上海压缩机有限公司 15、浙江金洲管道工业有限公司 16、山东博泵科技股份有限公司 17、锦西化工机械(集团)有限责任公司 18、广州广重企业集团有限公司 19、哈尔滨空调股份有限公司 20、兰州兰石机械设备有限责任公司 此榜单由中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室，世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办 2009年8月，由中国第一重型机械集团公司(以下简称中国一重)和中国原子能科学研究院联合设计制造的、国际上公认的第四代核能系统———中国首台实验快堆主设备反应器堆容器及堆内构件、旋转屏蔽塞设备经过10年艰苦卓绝的努力，全部制造任务圆满完成。此次制造完成具有完全的自主知识产权，标志着中国首座实验快堆核岛主设备全部实现国产化，展现了中国在复杂核设备领域的科技水平和制造实力。 此次任务的完成，使中国一重实业报国的理想再次得到彰显。中国一重在共和国成立60周年之际，又一次成为国人瞩目的焦点。 中国一重始建于1954年，前身为第一重型机器厂，是中国第一个五年计划期间建成的重型装备制造企业。目前，中国一重是由中央直接管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一，拥有10家从事重型装备研发、设计、生产、国际贸易和服务等业务的子公司。 近年来，中国一重以建设成为具有国际竞争力的大型企业集团为目标，不断开拓和进取，企业规模和实力逐年提高，现已发展成为我国最大的铸锻钢生产和重大技术装备制造企业。中国一重将逐步实现企业成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术产业化的战略目标，最终发展成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型国际化企业集团。 中国一重自1960年投产以来，为国家提供重大技术装备和机械产品220余万吨，填补国内工业技术空白450多项，开发研制新产品350多项。为中国冶金、能源、石化、矿山、汽车、造船、航空航天等行业做出巨大贡献，也打造出了“中国一重”这一誉满九州、闻名全球的制造品牌。2008年创立中国第一重型机械股份公司，实现产值超百亿元，翻开了科学发展崭新一页。同年，在中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室，世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办的2008年“中国石油机械设备行业20强”的评选结果中，中国第一重型机械集团公司，以其雄厚的实力夺得中国石油机械设备行业20强的榜首。 如今，中国一重就像一棵参天大树，在中华大地这片沃土上郁郁葱葱、蓬勃成长。回望中国一重走过的道路，每一步都那么铿锵有力，令人回味无穷。 艰苦奋斗 上世纪50年代，来自全国各地的建设者齐聚富拉尔基，怀着火热的激情兴建新中国第一个重型机器厂。大家风餐露宿，冒酷暑，战严寒，夙兴夜寐，共克难关，边基建，边生产，终于迎来1960年6月的开工盛典，并很快奉献出1150毫米初轧机和12500吨水压机两大举世瞩目的产品。尽管中国一重当时面临着严峻的国内外形势，但其产品的设计制造仍然逐渐实现了由模仿研制向独立研制的过渡，仅1965年就试制成功新产品19项。在冶金、电力、矿山、有色金属和国防等领域，中国一重麾下的钢铁巨人挺起了民族工业的坚实脊梁。 改革开放以后，中国一重经受住了市场经济的冲击和考验，相继克服了资金紧张、社会负担重、人才流失等困难，研制成功了以热壁加氢反应器、小松机械压力机、23立方米电铲等一批具有世界先进水平的重大技术装备，有力地推动了我国石化、汽车、煤炭等重点产业的升级调整，并在大连棉花(14595,65.00,0.45%)岛建立了出海港口和核电石化产品生产基地，为企业产品结构的转型和国家能源战略的调整奠定了坚实基础。1993年，中国一重正式成立。1999年，国家把中国一重列为关系到国民经济命脉和国家安全的国有重要骨干企业。 争创第一、报效祖国是中国一重的立业之源。投产至今，中国一重共填补国内工业产品技术空白400多项，开发研制新产品300多项，创造了数十个行业第一。 在冶金设备方面，中国一重是钢厂全流程设备供应商。其中热连轧机、冷连轧机、中板轧机具备全规格、成线自主设计、自主制造、总包交钥匙能力;自行设计制造、拥有自主知识产权的鞍钢1780毫米冷连轧机及平整机组，填补了国内在大型冷连轧机制造领域中的空白，获得了国家科技进步一等奖。 在石化容器方面，中国一重是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商，技术水平和产品质量均达到了国际领先水平，为神华公司制造的世界首台2000吨级煤液化反应器即是突出代表。 在核电设备方面，中国一重具备300—600MW核岛锻件及核反应堆压力容器的生产业绩和制造能力，并已进入百万千瓦级核岛设备制造领域，居国内领先地位，是核岛锻件世界四大制造厂之一。 在电站铸锻件方面，中国一重是国内300—1000MW火电机组大型锻件生产能力最强的企业，并具备700MW以上机组叶片、上冠、下环、水轮机大轴等铸锻件的制造能力。此外，一重在冶金设备工矿备件、重型矿山设备、重型锻压设备等方面也具有较强的技术实力和竞争优势。 科学发展 党的十六大以来，国民经济快速发展，国家对重型装备制造业高度重视，振兴东北老工业基地政策逐步落实，中国一重迎来了历史性的发展机遇，相继制造完成了拥有自主知识产权的鞍钢1780毫米冷连轧机和2000吨级神华煤液化反应器等重大技术装备，并逐渐形成了自主品牌优势。尤其是近5年来，中国一重凭借多年积累的技术优势和自主创新能力，以商品产值年均递增 50%的高速增长，于2008年一举登上了百亿元产值平台，取得了历史性的突破。其间15000吨水压机、5.5米宽厚板轧机、AP1000锥形筒体等高端产品横空出世，两获国家科技进步一等奖。非凡的业绩赢得了非凡的荣誉，在中央企业第一任期业绩考核总结表彰大会上，中国一重被国务院国资委授予“绩效进步特别奖”。2008年12月，中国第一重型机械股份公司宣告成立，为中国一重进一步全面协调可持续发展开创了新路。 在中国一重科学发展的征途中，核电大发展称得上是浓墨重彩的一笔。 中国一重2009年 8月 1日与中国核工业集团签订了4台核反应堆压力容器及9台蒸发器锻件的供货协议，其中4台核反应堆压力容器分别是为方家山核电站和福清核电站提供。两公司的此次合作，吹响了国家能源局正式组建后加快发展核电，推进核电自主化的号角。 我国目前已投产核电装机容量约900万千瓦，占电力总装机的1.3%，发电量份额比例很低。发改委目前计划对《核电中长期发展规划》加以调整，以加速沿海核电发展，科学规划内陆地区核电建设。 但中国推进核电建设面临着不少制约因素，其中的首要挑战就是实现核电装备自主化，并使能力不断改进提高，从而实现核电标准化、批量化发展。中国一重同核工业集团联姻，对推动中国核电装备自主化建设将会大有裨益。 驰骋四海 在商品产值高速增长的同时，中国一重立足自身优势和市场需求，紧跟国家战略部署，积极推进重大技术装备的专业化、规模化和自主化制造的战略进程，2007年年底，中国一重提出了建设“三大基地”的远大目标，即：把富拉尔基建成世界一流的铸锻钢基地，在大连建成世界一流的核电石化容器制造基地，在天津建成世界一流的成套设备基地。目前，铸锻钢基地建设已近尾声，核电石化容器制造基地正在扩建，成套设备基地已初具规模。中国一重正努力向着具有国际知名品牌、拥有核心竞争力的大型国际企业集团目标迈进。 2009年，面对金融危机，中国一重处变不惊，沉着应对：加大国内外市场的开拓力度，调整营销方式;加快建设国际一流铸锻钢基地和核电制造基地，尽快释放优势产品的产能潜力;加快新产品研发，以形成新的经济增长点。在党中央、国务院的亲切关怀和国家各相关部门的大力支持下，中国一重人正万众一心、励精图治，顽强拼搏，共克时艰。 中国一重以建设成为具有国际竞争力的大型企业集团为目标，不断开拓和进取，企业规模和实力逐年提高，现已发展成为我国最大的铸锻钢生产和重大技术装备制造企业。中国一重将逐步实现企业成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术产业化的战略目标，最终发展成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型国际化企业集团。
2. 水轮机设备制造厂家
小型水轮发电机组生产厂家很多，可参考：沈阳泰格、四川省大邑县水轮机厂、重庆市忠州水轮机制造有限责任公司、福建永定水轮机厂(华明机制公司）、四川省洪雅力达水轮机厂制造有限公司、湖南省邵阳市湘资水电设备有限公司、广西玉林市水电设备厂、广西柳州市明阳水轮机制造有限责任公司、江西省莲花水轮机厂有限公司、云南玉溪水电设备厂；
3. 水轮机制造企业
中国长江三峡集团公司了解到，世界单机容量最大水轮机组17日下午在向家坝水电站右岸电站进入有水调试、试运行阶段。如一切顺利，10月末或11月初可并网发电，投入商业运营。
4. 中国水轮机最大制造厂
沿京昆高速一路南下，首先经过德阳，这个地级市有着全国最大的汽轮机、水轮机、发电机制造厂，市内的孔庙在全国都是算规模比较大的，保护也很完好。
接下来要经过广汉市，一个三星堆足以让广汉扬名立万，离此地十多公里就是青白江区了，昔日的工业城市已完成转型，成了真正的宜居城市，再有几公里过新都区，就快到成都了。
5. 水轮机龙头公司
没有电压带不上负荷的，就像自来水没有水压，打开龙头也不会出水的。但是在带负荷的瞬间电压会下降，下降的程度要看发电机的励磁反应速度。负荷带上后，电压就稳定了
1、发电机空载时，机端仅输出电压，没有电流，输出功率P=UI=0
2、带负载后，电压在负载上产生电流，输出了功率。
3、好比家里洗衣机没有开，插座上虽然有电，但是却没有用电。只有洗衣机开了才用电
6. 水轮机配件
水轮机叶轮主要用钢制造，水轮机叶轮(RunnerofWaterTurbine)是将水能转换为机械能的关键性部件，其叶片型线的准确与否是影响水轮机效率、出力、空蚀和运行寿命的重要因素，是衡量水轮机制造水平的重要标志。
水轮机转轮叶片的制造过程复杂，工序繁多。虽然生产的工艺方案干差万别，但大体上都包括材料制备、毛坯制造、成形、热处理等几十道工序。因此转轮叶片的制造技术常被作为反映水轮机设备制造商竞争力的标志性指标，深受世界各国水电行业的重视。
总结起来，水轮机转轮叶片的成形加工方法主要有单独铸造法、数控加工法和模压成形法三种。单独铸造法一直都是制造叶片的传统工艺。国内大型叶片的铸造方案有两种，一种是水平浇注，另一种是垂直浇注。由于水轮机叶片的截面厚度和曲率变化大，没有明显的凝固顺序，所以其补缩性差。铸造叶片普遍存在着缺陷多，修补工作量大，尺寸精度和叶型误差难以控制等诸多问题。
7. 水轮机生产厂家
1、湖南昭阳发电设备有限公司
2、台州威宏电机制造有限公司
3、大理州力达能源实用技术研究所
4、北京中西远大科技有限公司
5、昆明精快达电机电器修理有限责任公司
6、广西容县明达电机厂
7、姜堰市攀登工程机械厂
8、南平市天地科技研究服务有限公司
9、北京中西远大科技有限公司
10、四川省大邑县水轮机厂
8. 水轮机 汽轮机
发电机（Generators）是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
9. 水轮机简介
水轮机五大要素是：引水部件（蜗壳），导水部件（导叶），工作部件（转轮），泄水部件（尾水管）和非过流部件（轴承、主轴、密封和飞轮等）。作用：
（1）、蜗壳：保证把来自压力水管的水流以较小的水流损失，均匀、轴对称地引入导水机构，使转轮四周所受的水流作用力均匀；使水流产生一定的旋转量（环量），以满足转轮的需要。
（2）、导叶：将来自蜗壳的的水流以一定的速度和方向引入转轮，保证水轮机具有良好的水力特性；当外界负荷发生变化时调节进入转轮的流量，以改变机组输出功率；在正常停机和事故停机时能截住水流。
（3）、转轮：它是水轮机的核心部件，其作用就是进行能量转换，把水能转换成旋转的机械能。
（4）、尾水管：将转轮出口的水流平稳地引向下游；可使转轮安装在下游水位之上，并在转轮出口处形成静力真空，从而可利用转轮高出下游水面的水头，使水轮机多利用一部分位置水头；由于尾水管出口截面变大，降低了出口流速，减少了水轮机出口动能损失，使转轮出口的动能恢复为动力真空，使水轮机多利用一部分水流动能，从而提高了水轮机的效率。