1. 套丝机开关内部结构图
按下正转起动按钮SB2时，电动机正向起动旋转，拖动运动部件向左运动。
当运动部件上的挡铁压下行程开关SQ2时，正转接触器KM1线圈断电释放，反转接触器KM2线圈得电并吸合，电动机由正转变为反转，拖动运动部件向右运动。
当运动部件上的挡铁压下行程开关SQ1时，KM2线圈断电释放，KM1线圈又得电吸合，电动机由反转变为正转，再次拖动运动部件向左运动，如此循环往复，实现电动机的正反转控制，进而实现运动部件的自动往复运动。
当按下停止按钮SB1时，电动机停止运转。
2. 套丝机开关内部结构图解
.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。松开板牙头的夹紧手柄，然后向前推到底，就可以取出板牙。
2.装入新的板牙是要注意按对应的编号装。装板牙的槽内有定位弹珠。套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械。
3.套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。
4.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。
5.板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙，按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)。
6.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。
3. 套丝机开关接线方法图
我们在安装水管接头的时候要要先了解水管接头的原件组成部分，水管接头的组成部件包括：弯头、变径弯头、内外丝弯头、三通、变径三通、内丝接头、变径内丝接头、外丝接头、内外丝接头(补芯)、帽盖、堵塞、活接头等。如果选择的是PPR管，用热熔机焊上就可以了;若采用的是铁管，则需要先用套丝机套丝，再使用缠麻丝或者生料带。
1) 水管活接头安装方法——在安装水管接头时要注意，采用适合的原料，好先问清楚各种不同类型水管接头的用处和。
2) 水管活接头安装方法——其次是注意水管接头的安装位置，埋在墙体的水管不可以有接头。
3) 水管活接头安装方法——水管接头时好先关闭水阀，接好后，打开进行测验。
4) 水管活接头安装方法——后要注意的是，在安装水管接头时，一定要对准，不能使接头处产生松动、不稳定的情况，这样可能会导致接头处漏水，一旦焊接完毕，再想取下来十分麻烦。对水管接头安装没有信心的业主，可以请专门的装修人员进行操作，以免接头后出现问题不好处理。
4. 电动套丝机上的开关内部结构
zit一rz电动套丝机说明把丝一头插入杆口处插电按下开关套丝
5. 套丝机开关安装方法
打开套丝机的滚丝轴，头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。支撑块的调整:调整活动主轴座作进给到位。
首先确定机子上用的是单体轮,还是分号轮,然后确定加工正丝,还是正反丝，滚丝轮的质量好坏直接影响了其使用寿命，滚丝轮质量比较好的其使用寿命比较长，从而能提高我们的生产效率。
6. 套丝机正反开关电路图
将偏心轴插入后轴盖偏心轴套内，安装小齿轮、方键、卡簧，安装垫片（后轴盖处按顺时针方向，厚中薄顺序在3个偏心轴上依次安装）安装滚丝轮（保证滚丝轮基准面一致）然后安装前处垫片（里面装厚垫片的偏心轴外装薄垫片、里面装中垫片的偏心轴外装中垫片、里面装薄垫片的偏心轴外装厚垫片），然后装上前轴盖，用3条M12*25内六角螺丝拧紧，最后调整偏心轴的偏心度，安装齿圈，滚轧头装配完成，以上为正丝装配过程，安装反丝时，机头内安装垫片的顺序与正丝完全相反，其他一样。
7. 套丝机开关内部弹簧结构图
一、电工穿线新方法
老式的穿电线的方法就是提前在电线管子中放一根小的钢丝，并在出口的地方把钢丝弯过来扣住管子的外沿，这样就不会让钢丝缩进去到时候拿不到了。到后面要安装电路的时候，把电线绑在一头钢丝上面，然后去拉另一头的钢丝，这样就可以把电线从管子里面拉出来了。这样安装电线也是可行的，而且以前安装电线都是这么安装的，只不过这样安装电线的方法比较慢，比较麻烦一些。尤其是遇到拐角处，有时候要半天才能把电线从里面拉出来。自从出了新的安装电线的方法后，这种老方法就被弃用了，新的安装电线的方法更高效，更省时一些。现在安装电线都是用专门的穿线器，这种穿线器的好处就是，好拉电线，及时碰到那种九十度的拐角也能很快的把电线从里面给拉出来，非常的方便快捷。专业的穿线器其实也是用干湿制作成的，只不过在钢丝的外面包裹了一层塑胶材料。外面加有这层塑胶之后，钢丝不仅变得硬度好了，而且表面还非常的光滑，这样拉电线的时候就容易多了，不会像纯钢丝那样会卡住了。这种穿线器的两头还安装有滑轮，安装电线的时候把滑轮穿到管子里面去，然后另外一头拉就可以了，操作也比较简单。电线还要用紧线器固定好，这样穿电线的时候才不会松掉。真是安装的时候，需要把电线做成8字形状，然后再把紧扣的弹簧推上去扣死电线，这样就算准备好了，然后去另外一头拉电线就好了，非常的简单，易操作。
这种新型的穿线器是电工师傅必备的，用它来穿电线简直是事半功倍了。
二、电工穿线的技巧和过程
1、划线定位
根据线路电路图，结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度，以确定出线管走向和分支汇点。
2、施工步骤
在介绍施工步骤前，先谈一下布线规律。室内装饰工程的电路布线。一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。具体的说，即先从最末端的灯头或插座开始布线，使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。这样做法的好处在于能方便清理归接各用电器具的回路，避免归接入配电箱（盘）时产生混乱和遗漏，同时，也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线，减少电线的损耗率。在用槽体布线时，各回路导线都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏线路回路的现象，这是前面所说的优点则更能体现出来。
（1）制作线管吊杆
敷设线管可根据地形采用不同的吊件或吊杆来固定线管。如线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品吊件（管码）直接固定在墙体或楼底面上；如线管是悬挂式敷设，则要用吊杆来固定。吊杆一般用角铁制作，吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成T型、I型、Ⅱ型。T型吊杆供线管作垂直排列吊装，I型供数量不多的线管作水平排列吊装之用，Ⅱ型供较多数量的管线作水平排列吊装之用。
（2）线管的裁、弯和套丝
A.裁管。一条线管定尺为4m，裁管时要“先长后短”，即先裁长尺寸的线管，后裁短尺寸的线管，这样能减少线管的损耗率。裁管时割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线管外径旋转1-2周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的寿命。
B.弯管。裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将已套好丝的螺纹碰坏。弯管前还需将要弯两个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。
线管的弯曲，最好使用弯管器，在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20.25.30mm三种，超过30mm直径的线管弯曲时需用专用设备或在管内灌沙加温才能完成。在没有弯管器，而且又是弯小于20mm规格线管的情况下，可利用线管夹固闸中的弯管孔，进行弯管。操作时要注意线管弯曲半径不能太小（为管径尺寸的六倍），二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点，用力需均匀，避免将线管弯瘪。
C.套丝。线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机，前者轻便、后者较笨重，但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝，且在套丝时较为省力。套丝时要不断将机油滴在丝刀上、保持润滑减轻阻力，当套不动时，可退一下刀让铁屑碎排出便可顺利进行。套完丝要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。
（3）线管安装
在铺设线管的途径上，按每隔1.5-2.5m的距离装上吊件或吊杆。将线管口套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上，用接头或接线盒连结各段线管，使其成一整体管路。将各分支回路管路引至配电盘（箱）上方集中，再沿墙面（柱面）将线管排列整齐引至配电盘（箱）内固定。在所有线管的连接点（包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘）等地方，用直径不小于2.5mm粗的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。
（4）敷设电线
以上各项工作完成后，即可进行穿线工作，所用电线除符合设计过流量外，最好能选用不同颜色的电线，其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。当识别颜色不够用时，可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。当然，如有“编码粒”套在线端上作识别标志，可省掉许多功夫。穿线时，将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号，分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。各段线路接头是在接线盒内连接，接好后将接线盒盖盖好，各灯具线由灯头接线盒内引出，其方法是：按所接灯头数量，在灯头接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管，灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。
线路经测试合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免木作施工时损伤线路，这样整个金属线管布线施工便告完成。