发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

uv打印机飘墨怎么办(UV平板机打印飘墨)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-28 21:38   点击:234  编辑:admin   手机版

1. UV平板机打印飘墨

UV平板打印机出现飞墨的原因及解决方法:

1、UV平板打印机发生飞墨飘墨现象一般是由于喷头与产品的垂直距离较远,由喷头喷出的墨滴因为在外界的作用下,墨滴发生了曲线运动而不是垂直落下,致使墨滴的着落点不在原先确定的位置上,喷头与产品间的距离越高,这种现象发生的机率越大。因此这也是为什么我们经常说喷头与产品的距离在适中。如果是这种原因造成的话,那一般我们调整喷头和材料之间的距离即可解决问题,一般的最佳的距离是1.5-2MM之间。

2、UV平板打印机在长时间的生产过程中,可能会产生静电,进而产生磁场,墨水下压的时候有由于磁场的原因减小了墨水的下压力,从而产生飞墨现象。这种的话,现在好些机器都装了除静电设备,UV灯旁边都加装了除静电设备,可以有消去除生产过程中产生的磁场从而解决飞墨问题。 原因:环境干燥、湿度较低的情况下,易产生静电,造成喷头与材质之间有静电影响。 解决方法:添加地线,添加静电棒。

3、UV平板打印机喷头电压不够原因,墨水有很多种,墨水的特性也不一样,有软性的,有中性的,有硬性的,有墨水黏稠度不一样也可能造成飞墨,如果有的墨水流畅性比较差,而喷头的电压又很低,这种情况也可能导致飞墨,如果是这样的话,一般通过提高喷头矫正电压可以解决问题。

4、uv打印机喷头电压过高; 原因:喷头板指示灯显示的电压,是否亮红灯,报警。如果出现这种情况,需要降低喷头的电压。 解决方法:如果是改装的电路板卡,需要变更电路才可以。

5、uv打印机设备喷头断线; 解决方法:打印测试条,检查喷头状况,如发现堵塞、发虚等情况, 需要清洗喷头的通道,使其保持通畅。

6、打印机电控系统; 原因:电控系统控制喷头点火的脉冲间距不合理造成。 解决方法:需要技术人员专门来解决

2. uv机打印有飞墨

  1、打印喷头距离材料介质高度过高、超过了1厘米库里,墨点落点受外力影响大、落点就不准,造成飞墨。

  2、印刷中产生的静电,静电会吸引墨点造成墨点偏离方向、在一些皮革、纺织材质上,易出现静电,需要安装静电棒。

  3、喷头问题,喷头状态不正常,出现了斜喷情况。

  4、软件程序上,部分改装uv平板打印机,控制喷头主板经常报错。

  5、外界干扰,风扇、空调、风,都会使喷头出现飞墨。

3. 印花uv平板打印机

不一样的,uv彩印大部分指的是uv打印机的,主要做短版的印刷设备的。

数码直印比较广泛的,像在纸箱上印刷,在纸张上印刷等等的。

数码打印机和uv打印机是两种完全不同的打印设备了,虽然都属于数码印刷机领域,但设备的原理和应用的领域是完全不同的,主要的三个区别:

1、固化原理:uv打印机采用的紫外线光固化。数码打印采用的碳粉;

2、应用领域:uv打印机是针对所有的平板类材质,像皮革、金属、塑料等等。数码打印机主要是纸张类的材质;

3、印刷效果:uv打印机以个性化定制为主,图案多3d浮雕立体。数码打印机多是普通平面彩印、

4. uv平板白色飞墨是什么问题

uv平板打印机图案印刷的色彩问题表现为:图片偏色、色差严重、却色等情况。导致的原因有6种:墨水不同、墨点不同、外接温度、墨水沉淀、软件故障、调色问题。

1、uv平板打印机墨水不同 解决办法:不同种类的uv墨水颜色饱和度、明暗度、色域等都是不同的,更换新的uv墨水后必然会导致图案印刷色彩问题,需要重新制作色彩曲线。

2、uv平板打印机喷头墨点不同 解决办法:打印测试图,观察喷孔的状态,如有堵塞出墨不畅的需要对喷头进行清洗。

3、uv平板打印机受温度影响 解决办法:外界的温度在15℃-30℃之间是uv平板打印机良好的工厂温度的。如果温度太低,需安装空调,如果温度太高的话,则需要降温。

4、uv平板打印机墨水沉淀 解决办法:长时间不使用的uv墨水,内部的颜料会出现沉淀的问题,在使用之前,需要进行充分的搅拌才行。如果出现凝结、成粘稠状,说明uv墨水过期了,需要更换新的。

5、uv平板打印机软件故障 解决办法:重新安装下uv平板打印机的软件,数值不对的话需要重新恢复下即可,注意重装之前,需要对电脑进行杀毒,将uv平板打印机软件加入到杀毒软件的白名单中。

6、uv平板打印机调色问题 解决办法:恢复到出厂时设置的色彩曲线数值,如果不会的话,可以联系下厂家的技术员远程的修改下。如果是换的新的种类的uv墨水,需要重新制作色彩曲线。

5. uv平板打印机飞墨怎么办

uv打印机在打印机过程中出现飞墨的现象的原因有:   

1、打印机高度设置过高。当我们把喷头的高度设置过高的话,因为喷头和材质平面距离过高,喷出的墨水在到达材质的时候受到了一些外界影响因素产生飞墨。所以我们在设置打印高度的时候要选择最佳的距离3mm左右。

2、静电影响。当机器有静电会吸引墨点造成墨点偏离方向,从而发生飞墨现象。静电的产生可以是来自机器本身,材料表面等。所以要求我们要做好预防静电的措施。

3、喷头问题。喷头因使用时间过久产生老化,加上长时间的冲洗,还有喷头斜喷都是会出现飞墨的现象的。   如果你是黑色飞墨,基本上判定是黑色喷头发生了堵塞,请专业人士维修一下吧,严重的话就要换喷头了。   选uv打印机首要问题,应该从打印机机的稳定性、喷头的选择、后期的维护成本(更换喷头的价格)、售后服务等因素去考虑。   就拿喷头来说,理光g5喷头就要两万多,而东芝CE4喷头只有6000左右,东芝寿命达24-36个月,东芝喷头打印速度是爱普生的两倍,精度比理光的高,东芝喷头质保两年,这就决定了打印机在以后的使用过程中成本是否增加的问题。

6. uv平板机打印飘墨怎么办

水管荧光粉检漏工作原理: 系统中的结构性空气泄漏,如焊缝,金属封箱盖不密合等等问题,除非问题非常明显,否则不易被发现。传统检查时,工作人员必须长时间暴露在除尘器的恶劣环境中。

此方案还可以广泛运用在管道测漏,各种气箱容器等设备的测漏工作。

 1. 在烟气进入除尘器前的小仓空孔直径至少8cm。如果检漏的是新除尘器或刚重新安装的过滤袋的除尘器,请直接进入步骤3。

 2. 如果检查的是使用过的除尘器,关闭在线清灰系统以保证在滤袋表面形成灰尘饼,从而在布袋的内外两侧形成较高的压差。这能促使荧光粉穿过任何小洞。如果可能,视觉查看净气室在灰尘负载和除灰的压力,这样一来就不会掩盖住荧光粉,荧光粉可以将泄漏点显现出来。 

3. 打开风机,并以0.5公斤/100平方米滤料的量注入荧光粉(在正压系统只,应在风机前注入)。注入荧光粉的量有时还需考虑风机到除尘器的管道距离。

 4. 注入荧光粉后,风机要继续运行约45秒,但不长于1分钟。风机停止后,用灯检查。对于脉冲系统,检查时要打开顶门并用灯在净气室照射。(注意:室外检查必须在黑暗中进行。)对于振打和反吹风系统,检查应该在内部进行。从下部开始,并集中在支撑板周围。

 5. 在有破损和洞的区域,荧光粉会穿过并进入净气室中,在UV灯下会发出荧光。这些荧光标识的区域就是泄漏点。 6. 当所有的维修保养完成后,用另外一种颜色的荧光粉重新检查以确保没有泄漏遗留。第二种颜色将会清楚地显示遗漏的泄漏。 当荧光粉被撒入袋除尘器中,它会飘向阻力最小的地方,最终聚积在泄漏点的周围。只要用专用紫光灯照射就能轻易地找到泄漏点并清楚地知道泄露程度。

7. uv平板机打印飘墨怎么回事

不会

uv膜使用再久即使模糊不清了也不会翘边的。

换新膜注意事项

1、换膜一定要选择在晴好天气里进行,切忌在阴雨天换膜,以免有零星带病菌的雨滴飘入棚内,诱发病害。同时,还要注意观察当天的风力,若风力过大,则不要换膜,以免风将棚膜刮坏。

2、换膜时要注意棚内的温度与外界不要差别太大。天气晴好时,棚内的温度与棚外往往相差很大,此时换膜,很容易造成蔬菜“闪秧”。因此,换膜选在上午10点以前或下午2点以后进行,换膜前应加大通风力度,尽量缩小棚内外温差。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%